Взрывная камера источника сейсмических сигналов Советский патент 1980 года по МПК G01V1/133 

:54) ВЗРЫВНАЯ КАМЕРА ИСТОЧНИКА СЕЙСМИЧЕСКИХ I

Изобретение относится к устройст-. вам для возбуждения сейсмических сигналов за счет энергии взрыва газовой смеси во взрывной камере с целью сейсморазведки на нефть и газ.

Известна взрывная камера источника сейсмических сигналов, содержащая образующие рабочий и демпфирующий объемы гильзу и поршень, в котором выполнены каналы для заполнения взрывной камеры газовой смесью и удаления продуктов сгорания, расположенные в гильзе уплотнительные элементы, изолирукяцие демпфирующий объем от атмосферы l.

Недостатком данного устройства является то, что вследствие высоких скоростей, ударных нагрузок и отсутствия смазки в сопряженных поверхностях гильзы и поршня происходит быстрый износ уплотнительных элементов.

Этот недостаток частично устранен во взрывной камере 2 , в которой для улучшения работы уплотнительных элементов сопрягаемая с ними поверхность поршня обшита коррозионностой-КИМ высокопрочным материалом.

Данное устройство имеет следующие недостатки: сложность конструкции;

S г СИГНАЛОВI

.

отсутствие смазки в сопряженных поверхностях гильзы и поршня, что приводит к быстрому износу уплотнитель5 нЕлх элементов.

Наиболее близкой по технической сущности к настоящему изобретению является взрывная камера источника сейсмических сигналов, содержащая

to образующие рабочий и демпфирующий объемы гильзу и поршень с блоком заполнения камеры газовой смесью и удаления продуктов сгорания, расположенные в гильзе уплотнительные элементы, между которыми выполнена коль15цевая полость, заполненная маслом

Недостатком данного устройства является то, что герметичность сопряжения гильзы с поршнем обеспечивает20ся только жесткостью уплотнительных элементов. В связи с этим при действии на уплотнительные элементы сил, превышающих величину жесткости элементов (во время интенсивного сжатия воздуха в демпфирующем объеме при работе иcтoчникa)могут происходить утечки воздуха в атмосферу, а также втягивание уплотнительных элементов в зазор между поршнем и гильзой,что

ведет к быстрому износу этих элементов .

Целью настоящего изобретения является повышение работоспособности взрывной камеры за счет увеличения надежности работы уплотнительннлх элементов.

Поставленная цель достигается тем, что кольцевая полость соединена сообщающимися между собой каналами с демпфирующим объемом, что между кольцевой полостью и демпфирующим объемом установлена эластичная диафрагма, что между эластичной диафрагмой и демпфируквдим объемом установлены параллельно соединенные обратный клапан и регулируемый дроссель, что каналы в гильзе размещены равномерно.

На чертеже представлена взрывная камера источника сейсмических сигналов, выполненная согласно изобретению.

Взрывная камера содержит образующие рабочий 1 и демпфирующий 2 объемы гильзу 3 и поршень 4, в котором выполнены каналы 5 для заполнения взрывной камеры газовой смесью и каналы 6 для удаления продуктов сгорания, уплотнительные элементы 7, расположенные в гильзе 3 и изолируняцие демпфирующий объем 2-от атмосферы, между которыми выполнена кольцевая полость 8, заполненная маслом и соединенная одним или несколькими равномерно расположенными по кольцевой полости каналами 9 с демпфируквдим объемом 2.

В канале 9 установлена эластичная диафрагма 10, а на участке канала 9 между демпфирующим объемом 2 и эластичной диафрагмой 10 установлен обратный клапан 11 и параллельно с ним соединенный регулируемый дроссель 12.

Взрывная камера работает следующим образом.

По каналу 5 в рабочий объем 11 взрывной камеры подается газовая смесь и производится ее поджиг. Под действием силы давления продуктов сгорания происходит перемещение порня 4 относительно гильзы 3 и одновременное сжатие воздуха, находящегося в демпфирующем объеме 2. Давление воздуха в демпфирующем объеме 2 через обратный клапан 11 передается диафрагме 10, происходит вытеснение масла из канала 9 в кольцевую полость 8. При этом давление масла в кольцевой полости 8 растет пропорцинально росту давления воздуха в демфирующем объеме 2. Это позволяет маслу более эффективно проникать в зазоры. Кроме этого, повышение давления масла в кольцевой полости 8 противодействует деформации нижнего

уплотнительного элемента 7, находящегося под действием силы давления воздуха в демпфируквдем объеме 2.

После удаления продуктов сгорания из рабочего объема 1 через канал 6 поршень 4 возвращается в исходное положение, при этом давление воздуха вдемпфирующем объеме 2 уменьшается, пропорционально ему уменьшается давление масла в кольцевой полости 8. Регулируя дроссель 12, можно изменят скорость падения давления масла в кольцевой полости 8, что позволяет осуществлять эффективное смазывание сопряженных поверхностей гильзы 3 и поршня 4 и при обратном ходе поршня.

Расположение каналов 9 равномерно по кольцевой полости 8 обеспечивает эффективный подвод смазки во все точки сопряжения гильзы 3 и поршня 4. Поэтому увеличивается надежность работы уплотнительных элементов и/как следствие, повышается работоспособность взрывной камеры в целом.

Формула изобретения

1.Взрывная камера источника сейсмических сигналов, содержащая образуквдие рабочий и демпфирукядий объемы гильзу и поршень с блоком для заполнения газовой смесью и удаления продуктов сгорания/ расположенные в гильзе уплотнительные элементы,между которыми выполнена кольцевая полость заполненная маслом, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения работоспособности взрывной камеры за счет увеличения надежности работы уплотнительных элементов, кольцевая полость соединена по меньшей мере одним каналом с демпфирующим объемом.

2.Камера по п. 1, отличающая с я тем/ что между кольцевой полостью и демпфирующим объемом установлена эластичная диафрагма.

3.Камера по п. 1и2, отлич-ающаяся тем, что между эластичной диафрагмой и демпфирующим

.объемом установлены параллельно соединенные обратный клапан и регулируемый дроссель.

4.Камера по п. 1, отличающаяся тем, что каналы в гильзе размещены равномерно.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 596897, кл. G 01 V 1/02, 1976.

2.Патент США № 3401771, кл. 181-5/ опублик. 1968.

3.Авторское свидетельство СССР

391509/ кл. G 01 V 1/04, 1969 (прототип) .

rajoSdn смесь