(54) ВЗРЫВНАЯ КАМЕРА ИСТОЧНИКА СЕЙСМИЧЕСКИХ СИШАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Взрывная камера источника сейсмических сигналов | 1978 |
|
SU792190A1 |
Взрывная камера источника сейсмических сигналов | 1980 |
|
SU949578A1 |
Источник сейсмических сигналов | 1980 |
|
SU935849A1 |
Взрывная камера источника сейсмических сигналов | 1982 |
|
SU1040442A1 |
Взрывная камера источника сейсмических сигналов | 1978 |
|
SU934406A1 |
Взрывная камера источника сейсмических сигналов | 1988 |
|
SU1631478A1 |
Взрывная камера источника сейсмических сигналов | 1978 |
|
SU814084A1 |
Устройство подготовки газовой смеси | 1981 |
|
SU972427A1 |
Поршень взрывной камеры источника сейсмических сигналов | 1978 |
|
SU667925A2 |
УСТРОЙСТВО для ВОЗБУЖДЕНИЯ | 1973 |
|
SU399810A1 |
Изобретение относится к устройствам для возбуждения сейсмических сигналов за счет энергии взрыва газовой смеси во взрывной камере для сейсморазведки на нефть и газ. Известна взрывная камера источника сейсми ческих сигналов, содержащая образующие рабо чий и демпфирующий объемы, гильзу и поршень, в котором вьтолнены каналы для запол нения взрьтной камеры газовой смесью и уда леиия продуктов сгорания, уплотнительные зле меиты, изолирующие демпфирующий объем от атмосферы 1. Недостатком данного устройства является то что вследствие высоких скоростей, ударных нагрузок и отсутствия смазки в сопряжении гильза-поршень, происходит бь1стрьш износ уплотнительных злементов. Известна взрьшная камера, в которой для улучшения работы уплотнительных элементов поверхность поршня покрыта высокопрочным коррозиостойким металлом 12. Однако устройство сложно, а отсутствие смазки в сопряженных поверхностях гильзы И поршня приводит к быстрому износу уплотнительных элементов; Наиболее близкой к предлагаемому по технической сущности является взрывная камера источника сейсмических сигналов, содержащая образующие рабочий и демпфирующий обьемь, гильзу и поршень, в котором выполнены каналы заполнения газовой смесью и удаления продуктов сгорания, расположенные в гильзе для изоляции демпфирующего объема от атмосферы уплотюггельные элементы, между кЫ торыми вьшолнена полость, заполненная маслом и соединенная каналами с демпфирующим объемом 3.. Устройство обладает следующими недостатками: уплотнительные элементы постоянно находятся под действием избьггочного давления воздуха в демпфирующем объеме, что приводит к их деформащ1И и быстрому усталостному разрушению, из-за незначительного повыше101Я давления в демпфирующем объеме не обеспечивается эффективная смазка трущихся поверхностей при страгивашш, когда трение имеет наибольшее значение. Целью изобретешш является повышение долговечности взрывной камеры путем улуч- ; шеюя смазки трущихся поверхностей. Поставленная цель достигается тем, что во взрывной камере источника сейсмических сигналов, содержащей рбразующие рабочий и демп фирующий объемы, гильзу и поршень с каналами для заполления камеры газовой смесью и удаления продуктов сгорания, расположенные в гильзе для изоляции демпфирующего объема от атмосферы уплотнительные злементы, между которыми вьшолнена заполненная маслом кольцевая полость, которая соединена с рабоWM объемом камеры каналами. В канале установлена мембрана, герметично разделяющая кольцевую полость и рабочий объем. На чертеже представлена схема взрывной ка меры источника сейсмических;, сигналов. Взрывная камера содержит образующие рабочий 1 и демпфирующий 2 ,. гильзу 3 и порщень 4, в котором выполнены каналы 5 для заполнения взрывной камеры газовой смес и удаления продуктов сгорания 6, уплотнительные злементы 7, расположенные в гильзе 3 и изолирующие демпфирующий объем от атмосфе . ры, между которыми выполнена кольцевая полость .8, заполненая маслом и соединенная одним или несколькими, равномерно расположенными по кольцевой полости каналами 9 с рабочим объемом 1. В канале 9 установлена зластичная диа:фрагма 10, обратный клапан 11 и, соединенный с ними параллельно, регулирующий дроссель 12. Взрывная камера работает следующим образом. По каналу 5 в рабочий объем 1 взрывной камеры подается газовая ;смесь и производится ее поджиг. Под действием давления продуктов сгорания происходит перемещение эластичной диафрагмы 10 и активная подача масла к уплотнительным элементам 7. Затем, с небольшой задержкой по времени, вызванной инерционностью, перемещается порщень 4. Рост давления продуктов сгорания на масло, находящееся в кольцевой полости 8, обеспечивает более эффективную смазку трущихся поверхностей, а также уравновепшвает и перераспределяет силы, действующие на уплотнительные злементы. При удалении продуктов сгорания из рабочего объема давление падает, уменьшается давление и в кольцевой полости 8. Формула изобретения 1.Взрывная камера источника сейсмических сигналов, содержащая образующие рабочий и демпфирующий объемы, гильзу и порщень с каналами для заполнения камеры газовой смесью и удаления продуктов сгорания, расположенные в гильзе, изолирующие демпфирующий объем от атмосферы, уплотнительные элементы, между которыми вьщолиена кольцевая полость, заполненная маслом, отличающаяся тем, что, с целью повьппения долговечности камеры путем улучшения качества смазки, кольцевая полость соединена каналами с рабочим объемом камеры. 2.Камера по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в канале установлена мембрана, герметично разделяющая кольцевую полость и рабочий объем. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 596897. кл. G 01 V 1/02, опублик. 1978. 2.Патент США W 3401771, кл. 181-05, опублик. 1968. 3.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2705299/18-25, кл. G 01 V 1/02 (прототип). Газовая смесь Продукты сгорания
Авторы
Даты
1981-09-30—Публикация
1980-01-03—Подача