тей при помощи плоских пружин; на фиг. 2-разреэ А-А на фиг. 1; на фиг. 3-токосъемник с креплением гибких нитей при помощи винтовых пружин на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.
Токосъемное устройство содержит ротор 1 и установленные на нем в изо ляционных элементах 2 контактные ко льца 3. Последние имеют профиль, соответствующий форме контакта 4, т.е. если контакт имеет выпуклую контактную поверхность (см. фиг. 2) , то контактная поверхность колец вогнута и, наоборот (см. фиг. 4). Такие формы контактных поверхностей колец и контакта позволяют удержать последний между контактншда кольцами. Контакт подвешен на двух гибких токопроводящих нитях 5, которые посредством пружин 6 связаны с иэоля.ционным корпусом 7, установленным на статоре 8 токосъемника. С пружинами 6 связаны проводника 9 для снятия электрических сигналов с контакта.
Нужная жесткость контактных колец при значительной жесткости контактны дорожек может достигаться путем выполнения отверстий а в кольцах.
Преимуществом предложенной конструкции токосъемного устройства является стабильность скользящего контакта при вибрации, так как при малости массы контакта по сравнению с эффективной массой контактных колец и при одинаковой их жесткости в скользящих контактах разрыв невоэкюжен при сколь угодно большом осевом возмущении в виде, вибрации и удара. Повьяцение стабильности скользящего контакта при реверсе достигается тем что контакт подвешен на пружинах, позволяющих перемещаться ему вместе с контактными кольцами.
При реверсе токосъемноё устройство работает следующим образом.
В остановки и перемены направления вращения колец контакт увлекается ими в совместное движение. Когда сила, создаваемая пружинами, уравновешивает силу трения, контакт начинает двигаться с проскальзывание при этом, скорость колец относительно контакта набирается более равнсллерио так как контакт и кольца при реверсе двигаются в одном направлении, и, следовательно, возниканнцие силы, направленные на разрыв скользящих контактов, уменыааются. G увеличением скорости вращения колец трение в скользящих контактах уменьшается, и контакт пол действием пружин возвращется в первоначальное положение.
Подвешивание контакта на плоских пружинах (см. фиг. 1)имеет то преймущество , что масса пружин подвески не увеличивает эффективную массу контакта (так как плоские пружины имеют большую жесткость в направлении оси токосъемника), поэтому такой токосъемник, будет работать стабильне при вибрации.
Подвешивание контакта на винтовых пружинах имеет такие преимущества:
гибкая нить и пружина могут выполняться из одного материала, как единый элемент, что упрощает изготовление и сборку токосъемника;
вследствие смещения места расположения контактных колец от номинального размера в осевом направлении из-з перекосов и набегания допусков на коллекторе при многоканальности токосъемника, такая подвеска контакта обеспечивает более равно1 рные контактные усилия между каждш« кольцом и контактом, что влечет более равномерный износ двух трущихся поверхностей контакта и контактных дорожек обоих колец.
Установка подвешенного на гибких токопроводящих нитях контакта между двумя пружинными кольцами позволяет исключить влияние вибрации статора на токосъем и получить вибрбударную систему, в которой при малости массы контакта и при одинаковых параметрах контактных колец разрывы скользящих контактов невозможны.
Крепление гибких нитей к статору токосъемника посредством растягивающих пружин позволяет при реверсе сделать нарастание скорости контактных колец относительно контакта бо- пее равномерным, что уменьшает сшш действующие в скользящих контактах, направленные на разрыв последних.
Формула изобретения
Токосъемное устройство, содержащее плоские контактные кольца, установленные на роторе, и соответствующее количество контактирующих с ними щеток, размещенных на статор отличающееся тем, что, с целью повышения стабильности контакта при вибрации и реверсе, щетка снабжена дополнительным контактом, которяз1й укреплен на по крайней мере двух гибких токопроводящих нитях, установленных мехзду двумя соседними кольцами ротора, выполненньв 1н упруГИАШ и имеющими прсзфиль, соответствющий форме поверхности скольження контакта, причем гибкие токопроводящие нити натянуты при помощи пружин, закрепленных на статоре.
Источники информации, принятые во внимание при экспертиз
1.Авторское свидетельство СССР 134319, кл. Н 01 R 39/08, 1969.
2.Лавров А. Т. Элементы автоматических приборных устройств. М., Машинострое ние, 1975, с. 399-400,
t(-K
Фиг.г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многоканальное токосъемное устройство | 1978 |
|
SU775800A1 |
ТОКОСЪЕМНОЕ УСТРОЙСТВО | 2012 |
|
RU2525866C2 |
Токосъемное устройство | 1977 |
|
SU654992A1 |
Контактный токосъемник | 1981 |
|
SU1003219A1 |
ТОКОПЕРЕДАЮЩАЯ СБОРКА | 2023 |
|
RU2823494C1 |
Вращающееся контактное устройство | 1983 |
|
SU1112454A1 |
ТОКОСЪЕМНОЕ УСТРОЙСТВО | 2004 |
|
RU2267840C2 |
Вращающееся контактное устройство | 1983 |
|
SU1091268A1 |
СИГНАЛЬНОЕ ТОКОСЪЕМНОЕ УСТРОЙСТВО | 2014 |
|
RU2566807C1 |
Ртутное токосъемное устройство | 1958 |
|
SU115873A1 |
Авторы
Даты
1980-12-30—Публикация
1979-04-09—Подача