Указанная цель дocтигaefcй тем, что на поверхности насадки вдоль миридиана нанесены риски, образующие пояса, на поверхности которых перйенДйкулярйб рискам выполнены гофры.
Шаровая насадка может быть полой или сплошной. Гофры могут быть располбжейы в меридиональных сечениях или в сечениях, перг1енди1сулярных к вертйкальйбй оси шароёой набадки, а риски делаются в плоскостйх, йёрпёндикулярнйх к гофрам. Форма гофр в поперечном сечении может быть полусферической, полуэЛлиптической, трапециевидной, четырехугольной и т. д. гофры и риски располагаются на равных расстояниях друг от друга.
Высота гофр и глубина рисок должна быть не менее 2-3 мм, так как в прбтйвном случае насадка по свойствам приближается к шарам с гладкой поверхностью.
Насадка должна быть выполнена без острых кромок и зубьев.
На фиг. 1 изображен общий вид аппарата с псевдоожиженным слоем орошаемой насадки, разрез.
На фиг. 2 - общий вид шаровой насадки с поясами, расположенными в меридиональных сечениях; на фиг. 3-вид А фиг. 2; на фиг. 4 - общий вид шаровой насадки с поясами, расположенными в перпендикулярных к вертикальной оси насадки сечениях; на фиг. 5 - вид Б фиг. 4; на фиг. 6- разрез В-В фиг. 2; на фиг. 7 - разрез Г-Г фиг. 2.
Шаровая насадка 1 засыпается внавал на опорно-распределительную решетку 2 аппарата 3, содержащего ограничительную сетку 4, ороситель 5 жидкости, штуцеры 6-8 соответственно, для входа, выхода газа и вывода жидкости. Шаровая насадка имеет пояса 9 и гофры 10, расположенные на равном расстоянии друг от друга. Между волнами, опоясанными тело насадки, имеются риски 11.
Аппарат с описываемой насадкой работает следующим образом.
Газ, поступающий снизу аппарата через штуцер 6, проходя опорно-распределительную решётку 2 и насадку 1 приводит ггоследннЬю в псевдоожиженное состояние и выходит через штуцер 7. Жидкость подаетей Чёрёз орбсйтель 5 и, проходя через псевдоожиженный слой насадки, взаимодействует с газовым потоком, затем выводится через штуцер 8.
Под действием газового и жидкостного потоков тикая насадка совершает возвратно-поступательное движение и вращается вокруг своей оси в разных направлениях в пространстве, ограниченном снизу опорнораспределительной решеткой 2, а сверху ограничительной сеткой 4, и, действуя как
элементарная мешалка, активно способствует турбулизации слоя. В процессе движения волны насечки захватывают и разбрызгивают жидкость в виде мелкодисперсных капель, что приводит к дополнительному
увеличению поверхности контакта фаз. Кроме того, контакт газа и жидкости происходит на пленках, покрывающих насадку, удельная геометрическая поверхность которой значительно больше, чем у шаровых
насадок с лопастями.
Изготовление описываемой насадки из неметаллических материалов достигается простым формованием в пресс-формах.
Формула изобретения
Насадка для аппаратов с псевдоожиженным слоем, выполненная в виде шара, отличающаяся тем, что, с целью увеличекия поверхности контакта и упрощения изготовления, на поверхности насадки вдоль нанесены риски, образующие пояса, на поверхности которых перпендикулярно рискам выполнены гофры.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент США № 3122594, кл. 261-94, 20.05.65.
2. Авторское свидетельство СССР № 441028, кл. В 01D 53/20, 1970.
3. Авторское свидетельство СССР № 556827, кл. В 01D 53/20, 1977 (прототип).
.§
Л(идкостъ
О О О
о о,
о
о
II
6 Л
Газ
Жидкость
в-В
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Элемент подвижной насадки | 1982 |
|
SU1053861A1 |
АБСОРБЕР С ПСЕВДООЖИЖЕННОЙ НАСАДКОЙ | 1999 |
|
RU2178333C2 |
АБСОРБЕР С ПСЕВДООЖИЖЕННОЙ НАСАДКОЙ | 1997 |
|
RU2125479C1 |
Контактный тепломассообменный аппарат | 1976 |
|
SU725688A1 |
Аппарат с насадкой | 1982 |
|
SU1152630A1 |
Газожидкостной контактный аппарат для взаимодействия газа с жидкостью | 1981 |
|
SU997761A1 |
Аппарат для комплексной очистки газа | 1979 |
|
SU850177A1 |
СКРУББЕР С ПОДВИЖНОЙ НАСАДКОЙ ТИПА ИМПУЛЬС 4 | 2007 |
|
RU2342979C1 |
СКРУББЕР С ПОДВИЖНОЙ НАСАДКОЙ | 2017 |
|
RU2644854C1 |
СКРУББЕР С ПОДВИЖНОЙ НАСАДКОЙ | 2017 |
|
RU2664878C1 |
Авторы
Даты
1981-01-07—Публикация
1979-03-26—Подача