Ленточнопильный станок Советский патент 1981 года по МПК B27B15/00 

Изобретение относится к ленточнопильным станкам для продольной распиловки круглых лесоматериалов и может быть ислользовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности. Известен ле.нточнопильный станок для продольной распиловки круглых лесоматериалов, включающий шкивы с пильной лентой и суппорт 1. Известен также ленточнопильный ста«ок для продольной распиловки круглых лесоматериалов, содержащий шкивы с пильной лептой .и суппорт с механизмами поворота и надвигания бревна 2. Однако эти ленточдопильные станки изза значительного объема установочных и холостых перемещений при пилении не обеспечивают достаточно высокой производительности, особенно при произзодстве корот.комер.иой пилопродукции. Цель изобретения - повышение производительности ленточнопильного стайка. Поставленная цель достигается тем, что станок снабжен прижимным устройством с цилиндрическими головками и роликом, подвижно связанными между собой, причем одна из головок оснащена ножами, а механизмы надвигапия и поворота станка соединены между собой жесткой килематической связью. Подвижная связь цилиндрических головок и ролика выполнена в виде перекрещивающихся рычагов с общей осью вращения и штанг, связывающих ось ролика с рычагами, которые соединены между собой силовым цилиндром. На фиг. 1 изображен ленточнопильный станок, ,вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху. Станок включает шкивы / с пильной лентой 2 и суппорт 3, на котором смонтированы механизм поворота бревна 4, содержащий манипулятор 5 из двух щпиндельных бабок 5 и 7 с кулачками S и гидроцилиндра 9 зажима бревна 4, цепные передачи W, меха.низм надвигания бревна 4, содержащий ходо.вые винты 11, соединенные жесткой кинематической связью, включающей зубчатые передачи 12, коробку подач 13, цепные передачи 14, общий привод механизмов поворота и надвигания бревна в виде электродвигателя /5 с клиноременной передачей 16, прижимное устройство, содержащее цилиндрические головки П и /S, по крайней мере одна из которых (/7) оснащена ножами, и ролик 19, лодвил но связанные между собой, рычаги 20 и силовой цилиндр 21. Подвижная связь цилиндрических головок 77 ,и 18 ъ ролика 19 выполнена в виде перекрещивающихся рычагов 20 с общей

осью вращения 22 и штанг 23, связывающих ось ролика ,19 с рычагами 20. Ролик 19 может быть выполнен с эластичным ободом.

Ленточнопильный станок работает следующим образом.

Бревно 4 лодают в прижимное устройство -и смыкают к нему Цилиндрические головки /7 и 18. Пр.и этом, вследствие подвижной связи между цилиндрическими головками /7 и 18 и роликом 19, обеспечивающей согласованное их перемещение на одинаковое расстояние, осуществляется центрировалие бревна 4. Выполнение ролика 19 с эластичным ободом позволяет компенсировать неточность и .несогласованность перемещения ролика 19 и цилиндрических головок 17 и 18.

С помощью гидроцилиндра 9 бревно 4 зажимают в кулачках 8 щпиндельных бабок 6 и 7 манипулятора 5. Включают электродвигатель 15, который сообщает вращательное движение бревну 4 через киноременную передачу 16 и цепные передачи 10, а таюке ходовым винтам // через «линоременную передачу 16, цепные .передачи 10 и 14, коробку подач 13, зубчатые передачи 12.

Цилиндрическая го.товка 17, оснащенная ножами, при вращении бревна 4 выполняет в нем радиальные резы - формирует кромки продукции, благодаря чему, при согласованном вращении бревна 4 и подводе к нему пильной ленты 2, т. е. при обеспечении относительного движения пильной ленты 2 в древесине по спирали Архимеда- фОрмированни пластей продукции, сразу получают пилопродукцию заданного сечения.

Наличие коробки подач 13 позволяет получать на станке продукцию различной толщины, а требуемая ее щирина может быть задана расположением ножей на цилиндрической головке 17 с соответствующим щагом. Наличие двух цилиндрических головок 17 и 18, расположенных симметриЧ;НО относительно оси бревла 4, позволяет исключить искривление оси бревна по мере уменьшения его толщины в процессе .выработки продукции.

После окончания пиления силовым цилиндром 21 разводят цилиндрические головки 17 и 18, гидроцилиндром 9 освобождают остаток бревна, шкивы / с пильной лентой 2 отводят в исходное положение, очередное бревно устанавливают в кулачках 5, и цикл повторяется.

Процесс пиления от начала резания до полной распиловки бревна идет непрерывно, не содержит холостых перемещений, причем происходит одновременное формирование толщины и щирины продукции - все это обеспечивает высокую производительность ленточнопильлого станка.

Кроме того, выпиловка продукции при относительном перемещении ленточной пилы в древесине по спирали Архимеда позволяет более полно использовать здоровую периферийную зону бревна, что обеспечивает повыщение выхода .продукции из распиливаемого материала.

Формула изобретения

1.Ленточнопильный станок, содержащий ЩКИБЫ с пильной лентой и суппорт с

механизмами надвигания .и поворота бревна, отличаю щи и с я тем, что, с целью повыщения производительности, стано.к снабжен прижимным устройством с цилиндрическими головками и роликом, подвижно связанными между собой, нричем по .крайней мере одна из головок оснащена ножами, а механизмы надвигания и поворота станка соединены между собой жесткой кинематической связью.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что нодвижная связь цилиндрических головок и ролика выполнена в виде перекрещивающихся рычагов с общей осью вращения и штанг, связывающих ось ролика с

рычагами, которые соединены между собой силовым цилиндром.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 485866, кл. В 27 В 13/08, 1973.

2.Авторское свидетельство СССР 397332, кл. В 27 В Ii5/00, 1970 (прототип).

±zi 1 LL:

20

Фиг. 2