1
Изобретение относится к области неразрушающих испытаний методом акустической эмиссии и может быть использовано для выявления микротрещин в процессе сварки.
Известен прибор для регистрации процессов трещинообразования, содержащий преобразователь, сигнальный тракт, блок подавления помех и линию задерл ки 1.
Недостатком прибора является низкая достоверность контроля из-за слабой селекции полезного сигнала на фоне помех.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для контроля качества сварки, содержащее два электроакустических преобразователя, соединенных последовательно с усилителями, измеритель временного интервала и нормализатор импульсов, включенный между усилителями и измерителем временного интервала 2.
Недостатком известного устройства является низкая достоверность контроля, так как оно не защищено от импульсных помех, и кроме того, устройство производит сложный алгоритм обработки результатов, что понинсает производительность.
Цель изобретения - повышение достоверности и производительности контроля.
Ноставленная цель достигается тем, что устройство снабжено последовательно соединенными кварцевым генератором, выход которого соединен с входом измерителя временного интервала, блоком управления, второй выход которого соединен с входом нормализатора импульсов, запоминающим блоком, второй вход которого подключен к выходу измерителя временного интервала, дешифратором, второй вход которого соединен с третьим выходом блока управления, блоком вывода информации, второй вход которого соединен с четвертым выходом блока управления, и цифровым индикатором, а также блоком контроля, включенным параллельно измерителю временного интервала и соединенным с выходом нормализатора импульсов.
На чертеже приведена структурная схема предлагаемого устройства.
Устройство содержит два электроакустических преобразователя 1 и 2, соединенных последовательно с усилителями 3 и 4, измеритель 5 временного интервала и нормализатор 6 импульсов, включенный между усилителями 3, 4 и измерителем 5 временного интервала.
Кроме того, устройство содерл ит последовательно соединенные кварцевый генератор 7, выход которого соединен с входом
измерителя 5 временного интервала, блок 8 управления, второй выход которого соединен с входом нормализатора 6 импульсов, запоминающий блок 9, второй вход которого подключен к выходу измерителя 5 временного интервала, дешифратор 10, второй вход которого соединен с третьим выходом блока 8 управления, блок 11 вывода информации, второй вход которого: соединен с четвертым выходом блока 8 управления, и цифровой индикатор 12. Параллельно измерителю 5 временного интервала включен блок 13 контроля, вход которого соединен с выходом нормализатора 6.
Устройство работает следующим образом.
Сигналы акустической эмиссии, преобразованные электроакустическими преобразователями 1 и 2 в пропорциональные электрические сигналы, усиливаются с помощью усилителей 3 и 4, сигнал с которых поступает в нормализатор 6, где происходит их дальнейщее усиление, отделение от шумов, фильтрация по частоте и выделение огибающей.
Сигналы с выхода нормализатора 6 подаются на блок 13 контроля, в котором осуществляется амплитудный анализ принятых сигналов, выдача команды на разрешение следующего цикла работы после прекращения реверберации от импульса акустической эмиссии. Нормированные по амплитуде импульсы с выхода нормализатора 6 поступают также на измеритель 5 временного интервала, где они нормируются по длительности и формируют временной интервал разности прихода сигнала к преобразователю 2 относительно преобразователя 1.
Импульс с электроакустического преобразователя 1 открывает временной селектор измерителя 5 временного интервала, счетчик которого начинает заполняться тактовой частотой с выхода кварцевого генератора 7. С приходом второго импульса от электроакустического преобразователя 2 селектор измерителя 5 временного интервала закрывается и счет импульсов прекращается. Информация с выхода измерителя 5 записывается в одну из ячеек памяти запоминающего блока 9 при наличии разрешения с блока 13 контроля, в котором анализировались принятые сигналы. Нормированный по амплитуде и длительности импульс от второго электроакустического преобразователя через время, устанавливаемое линией задержки, устанавливает новый адрес в ячейку запоминающего блока 9. Этот же импульс через время, устанавливаемое следующей линией задержки, сбрасывает счетчик измерителя 5 в нулевое состояние
и подает сигнал на блок 13 контроля об окончании цикла измерений.
Блок 8 управления производит последовательную запись и считывание информации с ячеек памяти запоминающего блока 9, управление работой дешифратора 10, деление тактовой, частоты до величин, необходимых для работы прибора и задает алгоритм работы блока 11 вывода информации. Сигнал с выхода запоминающего блока 9 поступает на дешифратор 10, с выхода которого информации о координате дефекта и о сумме зарегистрированных событий выводятся на блок 11 вывода информации. С выхода блока 11 информация поступает на цифровой индикатор 12.
Использование новых блоков в устройстве для контроля качества сварки позволяет вести непрерывный контроль качества сварных соединений, исключает необходимость сложной математической обработки и обеспечивает селекцию полезного сигнала на фойе помех.
Формула изобретения
Устройство для контроля качества сварки, содержащее два электроакустических преобразователя, соединенных последовательно с усилителями, измеритель временного интервала и нормализатор импульсов, включенный между усилителями и измерителем временного интервала, отличающееся тем, что, с целью повышения достоверности и производительности контроля, оно снабжено последовательно соединенными кварцевым генератором, выход которого соединен с входом измерителя временного интервала, блоком управления, второй выход которого соединен с входом нормализатора импульсов, запоминающим блоком, второй вход которого подключен к выходу измерителя временного интервала, дешифратором, второй вход которого соединен с третьим выходом блока управления, блоком вывода информации, второй вход которого соединен с четвертым выходом блока управления, и цифровым индикатором, а также блоком контроля, включенным параллельно измерителю временного интервала и соединенным с выходом нормализатора импульсов.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 389454, кл. G 01N 29/04, 1971.
2.Патент Франции № 2164031, кл. G 01N 29/04 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для определения координат источников акустической эмиссии в сварных швах | 1981 |
|
SU1045113A1 |
Устройство для определения координат источников акустической эмиссии | 1981 |
|
SU1019316A1 |
СПОСОБ ПОВЕРКИ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ ЭХО-ИМПУЛЬСНЫХ ПРИБОРОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2087908C1 |
Устройство для акустико-эмиссионного контроля материалов | 1982 |
|
SU1019323A1 |
Устройство для акустико-эмиссионного контроля материалов | 1982 |
|
SU1019321A1 |
Устройство для определения координат источников сигналов акустической эмиссии | 1980 |
|
SU945780A1 |
Ультразвуковой дефектоскоп для контроля сварных швов | 1986 |
|
SU1388786A1 |
Ультразвуковой теневой дефектоскоп | 1984 |
|
SU1233031A1 |
Многоканальное устройство для определения координат источников акустической эмиссии | 1985 |
|
SU1270681A1 |
Ультразвуковое устройство для измерения механических напряжений | 1981 |
|
SU1004757A1 |
Авторы
Даты
1981-01-07—Публикация
1978-10-03—Подача