(54) НАДШАХТНЫЙ КОПЕР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шахтная подъемная установка | 1986 |
|
SU1392238A1 |
Металлический надшахтный копер | 1980 |
|
SU1016467A1 |
Шахтный копер | 1981 |
|
SU953166A1 |
Надшахтный копер многоканатной подъемной установки | 1986 |
|
SU1408041A1 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОХОДКИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ШАХТНЫХ ВЕРТИКАЛЬНЫХ СТВОЛОВ | 1997 |
|
RU2120013C1 |
Копер для аварийно-спасательных работ | 1981 |
|
SU985302A1 |
Шахтная подъемная установка | 1987 |
|
SU1497369A1 |
Надшахтный копер с наземной установкой многоканатной подъемной машины | 1979 |
|
SU903551A1 |
Башенный надшахтный копер | 1985 |
|
SU1303687A1 |
Четырехстоечный стальной надшахтный копер | 1973 |
|
SU564401A1 |
Изобретение относится к строитель ству и может быть применено при соор жений надшахтных копров. Известны надшахтные копры станковой системы, имеющие пространственный станок и плоскую решетчатую укосину, включающую наклонные ноги, головную балку, распорки и раскосы 1 Недостатком таких копров является Нсшичие большого количества вспомогательных элементов, что усложняет конструкцию и увеличивает трудоемкость изготовления и монтажа. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является рамный копер системы Г.П.Розенблита, в котором роль раскосов выполняют Рвигели 2 . Недостаток данных копров состоит в большой металлоемкости и трудоемкости изготовления. Цель изобретения - снижение метал лоемкости и трудоемкости изготовлени Поставленная цель достигается тем что в надшахтном копре, включающем пространственный станок, направляющие шкивы, тюдшкивные ригели и укоси ну -в виде головной балки, средних ригелей и наклонных ног,.установлен J5JX на фундамент и жестко соединенных с ним, с головной башкой и средними ригелями, оси наклонных ног укосины, направлякщих шкивов, и головной балки сцентрированы в одной точке. На фиг.1 схематически изображен надшахтный копер; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Копер состоит из пространственного станка 1, укосины, включакицей наклонные ноги 2, головную балку 3, средний ригель 4; подшкивных ригелей 5, направляющих шкивов 6, подъемных канатов 7, подъемного сосуда 8, фасадных ригелей 9, связей 10 и фундамента 11. Ноги укосины располагаются на уровне поверхности земли на расстоянии 0,5-1,0 м от наиболее близко расположенной линии действия равнодействующей натяже н-1Я подъемных канатов 7. Пролет,головной балки 3 равен расстоянию между осями направляющих шкивов, т.е. наклонных ног 2 укосины, сцентрированными в точку пересечения равнодействующей от подшкивных ригелей 5 с осью головной балки 3 (в плоскости укосины). При этом изгибающие моменты от передачи реакции подшкивных ригелей от подъемных канатов 7 возникают только за счет девиации
разности, натяжения соседних подъемных канатов и горизонтальной составляющей, действующей в бок копра (например при обрыве одного из подъемных канатов), а величина максимального момента составляет (0,1-0,15) величины максимального момента в головной балке укосины в копрах обычных систем. Увеличение наклона ног 2 в плоскости УКОСИНЫ при ширине Б основания укосины равной (0,25-0,35) Н, и пролета головной балки, равного расстоянию между осями направляющих шкивов 6, одновременно уменьшает величины изгибающих моментов от ветровых нагрузок, действующих в бок копра, при этом деформации копра в данном направлении меньше предельно допустимых величин (оН).
Направление ветра в лоб копра является нерасчетным из-за меньшей парусности укосины и меньшего ее собственного веса по сравнению с копрами обычных систем.
Для обеспечения равнеустойчивости наклонных ног 2 во всех плоскостях, уменьшения ветровых нагрузок за счет коэффициента аэродинамичности расхода металла сечения наклонных Ног выполняют из прямоугольных или квадратных труб.
Небольшие изгибающие моменты в плоскости укосины, а также сниженные моменты из плоскости укосины до 3040% (за счет снижения собственного веса укосины и ветровых нагрузок)
позволяют установить один (реже два) средних ригеля, жестко примыкающих к ногам укосины, вместо 4-6 в укосине с безраскосной решеткой. Предлагаемая конструкция укосины обеспечивает удобство подъема и спуска направляющих шкивов при их монтаже и замене. Трудоемкость изготовления и монтажа уменьшается до 40%. Отсутствие связей и безраскосной решетки дают экономию стали 5-10% от общей массы копра без снижения жесткости конструкции.
Формула изобретения
Надшахтный копер, включающий пространственный станок, направляющие шкивы, подшкивные ригели и укосину в виде головной балки, средних риге-. 0 лей и наклонных ног, установленных на фундамент и жестко соединенных с ним, с головной балкой и средними ригелями, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости и трудоемкости изготовления, оси наклонных ног укосины, направляющих шкивов и головной балки сцентрированы в одной точке.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Оси напра§/ яюш,и/(
Авторы
Даты
1981-01-15—Публикация
1979-03-01—Подача