Устройство для измерения параметровВ пРОцЕССЕ буРЕНия СКВАжиНы Советский патент 1981 года по МПК E21B47/06 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕЕШЯ ПАРАМЕТРОВ Б ПРОЦЕССЕ БУРЕНИЯ СКВАЖИНЫ

невая полости гидроцилиндра, связан гидравлически соответственно с зонами скважины, расположенными над пакером и под ним.

На фиг. 1 изобрс1жено устройство, исходное положение; на фиг. 2 - в момент включения; на фиг. 3 - в процессе измерения перепада давления; на фиг. 4 - в продессе передачи информации на поверхность. Стрелками н чертежах показано движение флюидов.

Устройство содержит гидроцилиндр с дросселирующим отверстием 2 и подпружиненным поршнем 3. Шток 4 поршня 3 посредством якоря 5 связан с блоком, обеспечивающим передачу на поверхность информации о величине перемещения поршня, состоящим из подпружиненного клапана 6 и перекрывающего канал 7 клапана 8, позволяющего включать и отключать устройство. Клапан 8 содержит наконечник 9, перекрывающий канал 7 в горловине 10, и пружину 11, возвращающую наконечник 9 в .исходное положение. В верхней части устройства содержится пакер 12 с кан лами 13 и обратным клапаном 14, Для включения устройства используют; шар ,15.В процессе бурения скважины устройство находится в исходном положёНИИ, (фиг. 1) . Циркуляция бурового раствора осуществляется через канал 7, при этом клапан б течением жидкости отжат в нижнее положение.

Для включения устройства в работу в скважину сбрасывают шар 15 (фиг.2). Шар увлекаемый потоком бурового раствора, попадает в клапан 9, перемещае наконечник 9 в нижнее положение, и закрывает горловину 10. В таком положении наконечник 9 удерживается воникшим перепадом давления. Повышение давления в бурильной колонне служит сигналом о включении устройства. Пакер 12 через открывшиеся . каналы 13 заполняется жидкостью. В результате прекращения циркуляции через канал 7 клапан б под действием пружины поднимается и, отклонив якорь 5, входит в канал 7. После этого якорь 5 снова возвращается в исходное положение (фи1. 3). В связи с отсутствием расхода жидкости давление нагнетания или избыточное давление с этого момента будет оставаться постоянным и равйым по всей длине бурильной колонны li поэтому может быть легко контролируемо, в исследуемой зоне, изолированной пакером 12 и запиракядим наконечником 9, из-за поглощений в пласт будет происходить.снижение давления до величины пластового давления. Перепад давления в колонне над Д7.авлениемв изолированной зоне отмечается перемещением подпружиненного поршня 3.

Для приема на поверхности инфорМсщии о величине перемещения поршня кратковременно сбрасывают давление в бурильной колонне и сразу же снова возобновляют нагнетание, с этого момента и до очередного падения давления ведут отсчет времени, по которому судят о величине перемещения поршня. В результате кратковременного сброса давления пружина 11 поднимает запорный наконечник 9, а шар 15 у. выпадает в нак Эпитель{фиг.4). Но вое становлению циркуляции препятствует клапан б, который не .может освободит канал 7, так как якорь 5 удерживаемый штоком 4, препятствует его перемещению. На поверхности это проявляется повышенным давлением нагнетания. Такое положение сохраняется до тех пор, пока шток 4 поршня 3 не вернется в исходное положение и не освободит якорь 5. Тогда якорь 5 отклонится и Пропустит клапан б вниз. Этот момент на поверхности отмечается резким снижением давления нагнетания, что служит сигнешом к окончанию отсчета времени. Циркуляция в скважине восстанавливается окончательно. дая полного возвращения пакера в исходное положение прек ращают нагнетание бурового раствора. Жидкость из пакера выходит через обратный клапан 14.

Формула изобретения

Устройство для измерения параметров в процессе бурения скважины, содержащее корпус со сквозным ПрО1ЛЛВОЧ

ным каналом, пакер, клапан, срабатывающий от элемента, сбрасываемого с поверхности, и измерительный блок, о т л и ч а ю щ с я тем,что, сцелью дистанционного замера в процессе бурения скважины перепада забойного давления над пластовым, измерительный блок выполнен в виде установленного в промывочном канаше подпружиненного клапана и гидроцилиндра с подпружиненным поршнем со штоком, установленным с возможностью фиксации подпружиненного клапана при смещении поршня, причем надпоршневая и подпоршневая полости гидроцилиндра связаны гидравлически соответственно с 3OHaivoi скважины, расположенными над пакером и под ним.i

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР по заявке 2630549/03,

кл. Е 21 В 47/12, 15.06.78.

2.Ясашин А. М., Яковлев А. И. Испытание скважин. М., Недра, 1973, с. 82 (прототип).

L

Ж1

ш.

y/,(y//.

2

/7.J

Фи7.{{