Перфоратор Советский патент 1981 года по МПК E21B6/06 E21B17/03 

Описание патента на изобретение SU796408A1

(54) ПЕРФ(РАТОР

Похожие патенты SU796408A1

название год авторы номер документа
Перфоратор 1972
  • Ешуткин Дмитрий Никитович
  • Пивень Геннадий Георгиевич
  • Тен Григорий Сергеевич
  • Кобылянский Владимир Людвигович
  • Ан Владимир Филиппович
  • Мендыбаев Сабиржан Бексеитович
  • Кабаков Василий Арсентьевич
SU473810A1
Перфоратор 1978
  • Черненко Александр Романович
  • Пономарчук Анатолий Федосеевич
  • Юрченко Николай Александрович
  • Сторожук Николай Митрофанович
SU692995A1
Устройство для соединения буровой штанги с перфоратором (его варианты) 1980
  • Скрыннык Олег Васильевич
  • Козырев Сергей Александрович
SU941569A1
Перфоратор 1986
  • Васильев Валентин Михайлович
SU1361322A1
Станок для бурения взрывных скважин 1981
  • Журавлев Владимир Григорьевич
  • Голосов Виктор Федорович
  • Сизов Анатолий Иванович
  • Чугунов Виктор Дмитриевич
  • Вуккерт Александр Адольфович
  • Солдатов Виктор Алексеевич
SU1010242A1
ПЕРФОРАТОР 2017
  • Юнгмейстер Дмитрий Алексеевич
  • Королев Роман Иванович
  • Наумова Полина Дмитриевна
RU2659045C1
Буровой станок 1986
  • Брюхов Борис Федорович
  • Телешов Адольф Сергеевич
  • Нургалин Шайдулла Абдулович
SU1372032A1
Устройство для бурения шпуров 1974
  • Матвеев Фалалей Емельянович
SU573582A2
Перфоратор 1990
  • Савенко Александр Михайлович
  • Цветков Сергей Николаевич
  • Дементьев Михаил Григорьевич
  • Манин Александр Александрович
  • Петреев Анатолий Михайлович
SU1786252A1
Импульсный податчик бурового инструмента 2015
  • Федотов Пётр Игнатьевич
RU2620657C1

Иллюстрации к изобретению SU 796 408 A1

Реферат патента 1981 года Перфоратор

Формула изобретения SU 796 408 A1

Изобретение относится к горной Промьпипенности и может быть использовано для бурения шпуров по породам крепостью f 12-18 (по шкале М.М.Протодьяконова).

Известны перфораторы, включающие ствол, поршень-боек, механизм поворота бурового инструмента, воздухораспределительное устройство и глушитепь 1.

Ввиду, несовершенства конструкции механизма поворота бурового инструмента в сопрягаемых деталях этого перфоратора возникают значительные силы трения, которые являются основными источниками высоких гармоник вибрации, особенно опасных в отношении развития сосудистых расстройств (синдром Рейно).

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является перфоратор, содержащий ствол, поршень-боек, руко.ятку,механизм запуска,буровую штангу с буртом и канатный вращатель, выполненный из расположенных в корпусе и соединенных между собой канатами опорного и ведущего колец, при этом хвостовик штанги проходит внутри канатного вращателя и соединен с его ведущим кольцом 2 .

Однако при работе с этим перфоратором наблюдаются значительные вибрации, что обусловлено контактом бурта штанги с буксой перфоратора.

Цель изобретения - снижение вибрации перфоратора.

Поставленная цель достигается тем что ведущее кольцо вращателя установлено с возможностью взаимодействия с буртом буровой штанги, а опорное кольцо вращателя кинематически связано с его корпусом, при этом связь опорного кольца с корпусом вращателя выполнена в виде храпового механизма а соединение хвостовика штанги и ведущего кольца вращателя выполнено шлицевым.

На чертеже изображен вибробезопас ный перфоратор с системой бесклапанного воздухораспределителя, общий вид.

Перфоратор состоит из ствола 1 с расположенным внутри него поршнембойком 2. На тыльной крышке 3 ствола 1 на кронштейнах 4 с помощью канатного торсиона 5 укреплена качающаяся рукоятка 6, в которой левая ручка 7

является краном регулировки подачи воздуха в пневмоподцержку, а правая 8 - краном запуска перфоратора, т.е содержит механизм запуска, в передней части ствола 1 расположен жестк соединенный с ним стакан 9, являющи ся корпусом начального вращателя. Внутри стакана 9 расположен собственно канатный вращатель, состоящий из ведущего кольца 10, которое отреками каната 11 соединено с опорным кольцом 12. Последнее свободно опирается на ствол 1 перфоратора и связано с корпусом канатного вращателя посредством храпового механизма 13, а на ведугцее кольцо 10 вращателя опирается бурт 14 буровой штанги 15, хвостовик 16, которой, проходя через канатный вращатель и втулку 17, входит в полость перфоратора, причем ведущее кольцо 10 рращателя и хвостовик 16 штанги имеют шлицевое соединение. Перфоратор снабжен серийным глушителем 18 шума выхлопа.

Перфоратор работает следушдим образом.

При подаче воздуха в пневмоподдеку усилие, развиваемое ею, передается черезствол 1 перфоратора на опорное кольцо 12 и через отрезки каната 11 и ведущее кольцо 10 на бурт 14 штанги 15, прижимая ее к забою. С ростом усилия подачи отрезки канатов 11 канатного вращателя начинают деформироваться, при этом, находясь в сложном напряженном состоянии, они стремятся занять такое положение по поверхности вращения, при котором каждая проволочка в свивке каната совпадает с направлением действия возмущающей силы. В результате одностороннего , направления свивки каната упругие силы, возникающие при деформации отрезков каната 11, вызывают поворот (в направлении свивки каната) ведущего кольца 10 и одновременно связ.анной сним буровой штанги 15. При этом расстояние между опорным 12 и ведущим 10 кольцами вращателя уменьшается (сжатие), а хвостовик 16 штанги 15 входит в полость перфоратора. Опорное кольцо 12 не поворачивается (застопорено) , так как удерживается храповым механизмом, расположенным в теле стакана 9 При подаче сжатого воздуха в полост перфоратора поршень-боек 2 ударяет по хвостовику 16 штанги 15. Между буртиком 14 штанги 15 и ведущим колцом 10 возникает зазор, при этом канатный вращатель стремится занять

исходное положение (разжатие). Его опорное кольцо 12, поворачивается в сторону, противоположную свивке канатов 11, так как момент инерции опорного кольца 12 относительно продольной оси на порядок меньше момента инерции штанги 15 и ведущего кольца 10. В этом случае храповый маха.низм 13 не препятствует повороту опорного кольца 10. Таким образом, вращение штанги происходит во время движения поршня-бойка вверх (холосто ход), когда ствол 1 перфоратора и штанга 15 (после ее отскока от забоя) двигаются навстречу друг другу.

Наличие канатного амортизатора между буртиком и корпусом перфоратора, который используется в назначении .канатного вращателя штанги, {обеспечивает снижение динамических напряжений в стволе перфоратора, при .этом уровень вибрации корпуса перфоратора снижается на 8-12 дБ в диапазне частот 500 Гц и выше. Установка кранов управления перфоратором на качающуюся рукоятку обеспечивает перераспределение масс в колебательной системе (увеличение массы рукоятки при сокращении общей массы перфоратора) .благодаря чему вибрация на рукоятке значительно уменьшится.

Формула изобретения

1.Перфоратор, содержащий ствол, поршень-боек, рукоятку механизм запуска, буровую штангу с буртом и канатный вращатель, выполненный из расположенных в корпусе и соединенных между собой канатами опорного и ведущего колец,, при этом хвостовик штанги проходит внутри канатного вращателя и соединен с его ведущим кольцо отличающийся тем, что, с целью снижения вибрации, ведущее кольцо установлено с возможностью взаимодействия с буртом буровой штанги, а опорное кольцо вращателя кинематически связано с его корпусом.2.Перфоратор по п.1, о т л и ч аю щ и и с я тем, что связь опорного кольца с корпусом вращателя выполнена в виде храпового механизма.3.Перфоратор по пп.1 и 2, отличающийся тем, что соединение хвостовика штанги и ведущего кольца, вращателя выполнено шлицевым.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 385029, кл. Е 21 С 3/04, 1970.2.Авторское свидетельство СССР 473810, кл. Е 21 С 3/04, 1972.

SU 796 408 A1

Авторы

Резников Игорь Георгиевич

Козлов Валерий Васильевич

Чирьев Виталий Иннокентьевич

Осинский Игорь Алексеевич

Даты

1981-01-15Публикация

1978-12-25Подача