Трехдиффузорный насадок Советский патент 1981 года по МПК E21F1/00 E21F5/00 

(54) ТРЕХДИФФУЗОРНЫЙ НАСАДОК

1

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для про .ветривания забоев подготовительных выработок, проводимых проходческими комбайнами, оборудованными пылеотсосом.

Известен насадок, включаюищй корпус и щиток, установленный поперек потока с возможностью регулирования подаваемого количества воздуха 1.

Недостатком зтого насадка является то, что он не позволяет исключить рециркуляцию воздушного потока.

Известен также трехдиффузорный насадок, включающий диффузорный цилинщ и юский корпус и направляющие диффузоры, концентрически установленные на выходе из диффузорного цилиндрического корпуса 2}.

Недостатком зтого насадка является отсутствие возможности регулировки объемов, жорости и направления выбрасываемого из него воздуха, что приводит к низкой зффективности проветривания прнзабойного пространства, неполному устранению рециркуляции воздуха у нагнетательного факела и, как следствие

ЗТОГО, - ухудщение условий выноса метана из призабойного пространства и из зоны разрушения забоя.

Цель изобретения - устранение рециркуляции воздуха при .выходе из насадка за счет формирования регулируемого воздушного факела.

Цель достигается тем, что насадок снабжен валом с резьбой, выполненной на одном его конце, опорными втулками закрепленными на гладкой части вала, ступицакш-гшками, размещенными на резьбовой части вала и ptcaopками, при этом вал жестко закреш1ен внутри диффузорното цилиндрического корпуса вдоль его продольной оси посредством распорок, одни концы которых закреплены на поверхности опорных втулок, друтие - на внутренней поверхности диффузорного цилищфнческого корпуса, а направляющие диффузоры также посредством распорок, одни концы которых закреплены на поверхности ступиц-гаек, другие-на внутренней поверхности соответствующего направляющего диффузора установлены 379 с возможностью продольного перемещения вдоль оси насадка. При этом образующие стенки напр ляющих диффузоров выполнены в виде гиперболических кривых переходящих в прямолинейные участки. На фиг. 1 показан трехдиффузорный насадок, вид, продольный разрез; на фиг. 2 установи трехднффузорного насадка в забое ком6«§|мвой выработки. Трехдиффузорю.1й насадок состоит из диффузорного цилиндрического корпуса 1, подсоединенного к нагнетательному воздуховоду 2, направляющих среднего 3 и внутреннего 4 диффузоров, вала 5 с резьбой, в шолнеш1ой на одном его конце, опорнь1х втулок 6, закрепленных на гладкой части вала, ступиц-гаек 7, размещенных на резьбовой части вала, и распорок При этом вал 5 жестко закреплен внутри диффузорного цилиндрического корпуса 1 вдоль его продольной оси посредством распорок 8, одни концы которых закреплены на поверхности опорных втулок 6, другие - на внутренней поверхности диффузорного цилиндрического ко пуса, а направляющие диффузоры 3 и 4 также закреплены посредством распорок 8, одни концы которых закреплены на поверхности ступиц гаек 7, другие - на внутренней поверхности соответствующего направляющего диффузора 3 и 4, и установлены с возможностью продольного перемещения вдоль оси насадка. Насадок подсоединяется к нагнетательному воздуховоду 2 в выработке проходимой комбайном 9, образованным пылеотсасьгаающим устройством 10 с всасывающим патрубком 11. Насадок работает следующим образом. По нагнетательному воздуховоду 2 свежий воздух подается в корпус трехдиффузорного насадка I, из которого он выбрасывается в виде трех струй: пассивной плоской поперечной струи 12, выходящей из кольцевого пространства, образованного диффузорным цилиндрическим корпусом 1 и средним направляющим диффузором 3, активной полой конической струи 13, исходящей из Кольцевого пространства между средним 3 и внутренним 4 направляющими диффузорами и направляемой вдоль стенок и кровли выработки к забою, и внутренней свободной струи 14, исходящей из внутреннего диффузора 4. Активная струя, выбрасьюаемая с заданной скоростью в пространство между корпусом комбайна, стенками и кровлей выработки,,эжектирует своей внешней частью свежий воздух из пассивной струи, а эжекция на внутреннюю ее часть обеспечивается воздушными массами В1огтре1шей свободной струи. Объемы в оздуха, идущие на фор мирование пассивной, активной и внутренней свободной струи при заданном расходе свежеО воздуха в нагнетательном воздуховоде 2 егулируются с помощью ступиц-гаек, перемеающихся по валу с резьбой, путем изменения зазоров между диффузорным цилиндрическим корпусом 1, средним 3 и внутренним 4 направляющими диффузорами таким образом, чтобы зжекция на активную струю обеспечивалась только за счет струй пассивной и внутренней свободной, что, в свою очереда, обеспечивает рмывание комбайна и рабочих мест мащиниста и его помощника только свежей струей и полностью исключает рециркуляцию загрязненного воздуха на участке между насадком и забоем выработки. Сформированный нагнетательный факел свежего воздуха запирает загрязняемый в процессе работы комбайна 9 пылью и метаном воздух в пространстве между поверхностью забоя и плоскостью всасьшающего отверстия патрубка 11 пылеотсасьшающего устройства 10 комбайна 9, в результате чего снижается кратность отсоса пылеотсасьшающего устройства до 1,0, создается возможность значительного уменьшения габаритов, веса, энергоемкости пылеотсасывающего устройства, снижения уровней излучаемого им шума и сохранения возможности размещения пылеотсасывающего устройства на корпусе комбайна без ухудшения санитарно-гигиенических условий труда обслуживающего персонала. Таким образом, применение усовершенствованного трехдиффузорного насадка с диффузорами, соосно размещенными на общем осевом валу, создает возможность сформировать нагнетательный факел свежего воздуха так, что активная полая коническая струя интенсивно омывает стенки, кровлю в призабойной части выработки и обнажаемые поверхности забоя, устраняя опасность скопления метана и обеспечивая оптимальную по пылевому фактору скорость вентиляционного потока у поверхности забоя, а наличие пассивной плоской поперечной и внутренней свободной струй, зжектируемых на активную струю, устраняет явление рециркуляции, т.е: зжекцию загрязненного воздуха из призабойного пространства на нагнетательный факел свежего воздуха и попадание пыли и метана от забоя в зону размещения комбайна. Формула изобретения 1. Трехдаффузорньш насадок, включающий диффузорньш цилиндрический корпус и направляющие диффузоры, ковдентрически установленнь1е на выходе из диффузорного цилиндрического корпуса, отличающийся тем, что, с целью устранения рециркуляции