Установка для высокоскоростныхиСпыТАНий МАТЕРиАлОВ HA РАСТяжЕНиЕ Советский патент 1981 года по МПК G01N3/30 

метром 80 и толщиной 20 мм со скоростью 200 м/с, скорость растяжения стального образца с диаметром и длиной рабочей части соответственно 4 и 10 мм возрастает до скорости бойк Б течение 15 - 2О мкс. К этому времени относительное удлинение образца составляет около 20%. В сВ5Ези с тем, что при относительном удлинении образца, равном 0,2%, скорость растяжения на порядок ниже скорости ударника, определение предела текучести, соответству щего скорости растяжения образца 200 м/с, на известной установке невозможно. Таким образом, поскольку сохранение в процессе испытания постоянной скорости растяжения образца является основным условием получения точных и сопоставимых данных, изменение скоро ти растяжения в процессе упруго пластического деформирования образца, имею щее место на известной установке-г снижает точность результатов испытаний, Цель изобретения - повышение точности испытаний путем сокращения времени разгона подвгокиой головки образца до скорости движения ударника. Поставленная цель достигается тем, что установка снабжена свободно установленной на Конце стержня промежуточной наковальней с центральным отверстием, диаметр которого соответствует диаметру отверстия первой наковальни На чертеже изображена схема установки. Установка содержит ствол 1, кольцевой ударник 2, стержень 3, установле1щый по оси ствола, к кошху стерж- ня 3 резьбовым соединением крепится образец 4, на динамометрической части ко рого наклеены тензорезисторы 5 с наковальней 6, На конце .стержня 3 свобод но установлена промежуточная наковаль- НЯ 7 с центральным отверстием 8„ диаметр которого соответствует диаметр отверстия 9 наковальни 6,. Кроме Toi-o, в установке имеются не изображенные на чертеже средства разгона ударника 2 Установка работает следующим образом. Ударник 2 с помощью сжатого газа разгоняется по стволу 1 до заданной скорости V и наносит удар по периферий ной части проК1ежуточной наковальни Последняя, в свою очередь, наносит удар по наковальне 6, движение которой вмес с головкой образца 4 вызьтает его дефо мирование и разрушение. . За время про хождения пути до соударения с наковаль 184 ней 6 центральная часть промежуточной наковальни 7, увлекаемая ее периферийной частью, разгоняется до скорости ударника 2, Поскольку диаметр центрального отверстия промежуточной наковальни 7 незначительно превышает диаметр головки образца 4, то промежуточная аковальня 7 наносит удар практически по всей поверхности наковальни 6, ообщая сразу всему объему материала той наковальни, а следовательно, и головке связанного с ней образца 4, корость ударника 2, В результате сво дится к минимуму время разгона подвижой головки образца 4 до скорости даиения ударника 2, что позволяе т при проведении высокоскоростных испытаний обеспечить практически постоянную скорость растяжения образца в течение всего процесса его деформирования и, следовательно, экспериментально определить характеристики прочности (предел текучески, предел прочности, истинное сопротивление разрыву) и пластичности (относительное удлинение и относительное сужение) испытуемых материалов, соответствующие одной и той же скорости растяжения образца, что обеспечивает высокую точность этих результатов. Таким образом, использование предлагаемой установки позволяет путем сокращения времени разгона подвижной головки образца до скорости движения ударника обеспечить в течение эксперемента постоянную скорость растяжения образца и получить при высокоскоростном нагружении точные результаты механических испытаний материалов, Формула изобретения Установка для высокоскоростных испытаний материалов на растяжение, содержащая .ствол, размещенный в нем кольцевой ударник, средства разгона ударника, установленный на 1оси ствола стержень, один конец которого закреплен в стволе, а другой служит ТХля крепления головки образца, и наковальню, закрепленную на свободной головке образца, отличающаяся тем что,с целью повышения точности испытаний путем сокращения времени разгона подвижной головки образца до скорости движения ударника, она снабжена свободно установленной на конце

стержня промежуточной наковальней с . центральным отверстием, диаметр которого соответствует диаметру отверстия первой наковальни,

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Носкин А. 6. Испытание металлов на высокоскоростном универсальном копре. - Заводская лаборатория, K952,f №8, с. 989-994.

2.Авторское свидетельство СССР М 214856, кл, GOI М 3/30, 1966.

)%