Система пожарной безопасности Советский патент 1981 года по МПК A62C37/18 

:S4) СИСТЕМА ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

Изобретение относится к противопожарной технике, а именно к системам пожарной безопасности, и может быть использовано на промышленных предприятиях с непрерывным характером производства и повышенной степенью пожарфвзрывоопасности, например в нефтяной, химической и нефтехимической промышленности. . Известна система пожарной безопас ности, содержащая соединенные с преобразователями сигналов пожарные извещатели и датчики параметров окру.жающей среды, блок управления, логический блок, блок определения ложных срабатываний, блок групповой тревожной сигнализации и пульп опера тора (1 . Однако функциональные возможности известной системы ограниченные, и она не обеспечивает предотвращения всех пожароопасных ситуаций, возникающих на объекте защиты. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем программирования вероятности возникновения пожароопасных ситуаций и выработки корректирующих воздействий по их устранению. Поставленная цель достигается тем, что система имеет датчики параметров технологического оборудования, датчики параметров технологического процесса, дополнительные преобразователи сигналов, блок автоматического регулирования параметров технологического процесса и технологического оборудования и вычислительное устройство, при этом к первому входу вычислительного устройства подключен выход пульта оператора, ко второму выход преобразователя сигналов датчиков параметров окружающей среды, к третьему и четвертому входам через дополнительные преобразователи-соответственно подключены датчики параметров технологического оборудования и датчики параметров технологического процесса, а первый выход вычислительного устройства соединен с блоком управления, второй - с логическим блоком, третий - с пультом оператора, четвертый - с блоком автоматического регулирования параметров технологического процесса и технологического оборудования. На чертеже представлена блок-схе ма предлагае.мой системы. Система пожарной безопасности содержит пожарные извещатели 1/ датчики 2 параметров окружающей среды, датчики 3 параметров технологического оборудования, датчики 4 парамет ров технологического процесса, преоб разователи 5-8 сигналов, блок 9 определения ложных срабатываний, логический блок 10, блок 11 управления, вычислительное устройство 12, блок 13 групповой тревожной сигналиэации, пульт 14 оператора, устройства 15 сигнализации, устройства 16 пуска установок пожаротушения, устройства 17аварийного отключения и переключения аппаратов и коммуникаций,блок 18автоматического регулирования па раметров технологического процесса .и технологического оборудования. Система работает следующим образом. По пpoгpaм {eJ заложенной в вычислительном устройстве 12, или по команде с пульта 14 оператора осуществляется периодический опрос датчиков 2 параметров окружающей среды, датчиков 3 параметров технологического оборудования и датчиков 4 параметров технологического процесса, информация с которых через соответствующие преобразователи 6-8 сигналов поступает на вход вычислительного устройства 12. В вычислительном устройстве 12 по математической модели, описывающей объект с точки зрения пожарной безопасности, рассчитывается комплексны показатель-безопасности, сравнивается текущее значение этого показател с предыдущим значением и определяетс скорость его изменения. По скорости изменения комплексного показателя безопасности осуществляется прогнози рование времени,по истеченни оторО го при ОТСУТСТ1Й-1И внешнего возмущаю щего воздействия этот показатель мо жет Достичь предельно допустимого значения, что создает на о защиты пожароопаснуюситуацию, опре деляются параметры, способствующие повышению скорости пр -Злижения комп лексного показателя безопасности к предельно допустимым границам, выра батываются сигналы на коррекцию этих параметров, которые с выхода вычисли тельного устройства 12 поступают на блок 18 автоматического регулирова ния параметров технологического про цесса и технологического -оборудования. Сигналы, пропорциональные ожидаемому времени достижения комплексным показателем безопесности предел но допустимого значения, с другого выхода вычислительного устройства 12 поступают на вход пульта 14 опер тора для визуальной оценки текущей обстановки на объекте защиты, Автоматически или вручную через оператора пульта 14, в зависимости от величины ожидаемого времени достижения комплексным показателем безопасности предельно допустимого значения, устанавливается соответствующая частота опроса вычислительным устройством 12 датчиков 2 параметров окружающей среды,датчиков 3 параметров технологического оборудования и датчиков 4 параметров технологического процесса. При достижении, комплексным показателем предельно-допустимого значения с выхода вычислительного устройства 12 на вход блока 11 управления и вход логического блока 10 поступают сигналы, йндентифицирующие параметры, по причине которых возникла пожароопасная ситуация. По этим сигналам блок 11 управления определяет аппараты и коммуникации, которые должны быть отключены или перекрыты для устранения опасности возникновения пожара, и вырабатывает сигналы на приведение в действие устройств 17 аварийного отключения, С другого выхода блока 11 управления поступает сигнал на вх-зд блока 9обнаружения ложных срабатываний, работающего в режиме И. Логический блок 10 при этом определяет зону, в которой возникла пожароопасная ситуация, и вырабатывает сигналы на включение световой индикации, высвечивая на мнемосхеме пульта 14 оператора зону пожарной опасности, и сигналы, поступающие на блок 13 групповой тревожной сигнализации, который включает устройства 15 сигнализации на пульте 14 оператора и непосредственно в зоне, в которой возникла пожароопасная ситуация, пг;-тг срабатывании пожарных извеЬда,,K,;ieii 1 сигналы через преобразователь 5 поступают на вход блока 11 управления, вход логического блока 10и вход блока 9 обнаружения ложных срабатывани-й. При этом логический блок 10 определяет зону, в которой возник покар, и вырабатывает сигнал на включемие световой индикации, высвечивая на мнемосхеме пульта 14 оператора зону пожара, и сигнал на блок 13 групповой тревожной сигнализации, который включает устройство сигнгшизации на упльте 14 оператора и непосредственно в зоне, в которой возник пожар, Блок 11 управления формирует сигнал, воздействующий на устройство 16 пуска установо пожаротушения, а на выходе блока 9 обнаружения ложных срабатываний при наличии сигнала от блока 11 управления формируется сигнал, поступающий на пульт операто pa и подтверждающий истинность информации, полученной с пожарных извещателей 1. При отсутствии такого сигнала на выходе блока 9 обнаружения ложных срабатываний оператор пульта 14 дает команду блоку 11 управления на отключение установок 16 пожаротушения, Предлагаемая система позволяет не только повысить пожарную беэоп юность объекта защиты за счет минимизации вероятности возникновения пожароопасных ситуаций, но и создает благоприятные условия для интенсификации технологического процесса, что затруднительно в условиях отсутствия системы пожарной безопасности из-за жестких ограничений, наложенных на отдельные параметры технологического процесса. Формула изобретения Система пожарной безопасности, со держащая соединенные с преобразователями сигналов пожарные извещатели и датчики параметров окружающей.среды, блок управления, логический блок блок определения ложных срабатываний блок групповой тревожной сигнализаци и пульт оператора, отличаю1ц а я с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, она имеет датчики параметров технопогического оборудования, датчики 1араметров технологического процесса, дополнительные преобразователи сигналов, блок автоматического регулирования параметров технологического процесса и технологического оборудования и вычислительное устройство, при этом к первому входу вычислительного устройства подключен выход пульта оператора, ко второму выход преобразователя сигналов датчиков параметров окружающей среды, к третьему и четвертому входам через дополнительные преобразователи соответственно подключены датчики параметров технологического оборудования и датчики параметров технологического процесса, а первый выход вычислительного устройства соединен с блоком управления, второй - с логическим блоком, третий - с пультом оператора, четвертый - с блоком автоматического регулирования параметров техйологического процесса и технологического оборудования. Источники информации, принятые-во внимание при экспертизе 1, Control and Instrumentation. 1976, 1, с.26-27.