1
Изобретение относится к иэмельче нию и обогащению полезных ископаемых и может быть использовано в черной, цветной и других отраслях промооленности.
Известен способ измельчения полезных ископаемых в барабанной мельнице с одновременным вводом в нее воздуха и флотоагентов fl.
Часть минералов гидрофобизируется удерживается в пенном слое в верхней зоне пульпы и меньше подвергается, действию мелящих тел, вследствие чего снижается степень оишамования полезных MHHepajgoB. Реализация этого технического решения требует применения устройств для подачи воздуха.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению является способ изменения полезных ископаемых, включающий непрерывную подачу в мельницу руды, водц и поверхностно-активных веществ 2. . Этот способ имеет недостаток, заключающийся в переизмельчении полезных минералов, что приводит к поте рям ценных компонентов и снижению технологических показателей обогащения.
Цель изобретения - уменьшение переизмельчения ценных компонентов полезных ископаем:1Х.
Поставленная цель достигается тем, что в способе измельчения полезных ископаемых, включающем непрерывную подачу в мельницу руды, воды и поверхностно-активных веществ, в мельницу непрерывно вводят минералную кислоту, в качестве минеральной кислоты может быть использована серная или соляная в количестве от 0,5-20 кг на тонну руды, причем, с целью расширения области применения/ в мельницу могут подавать карбонаты кгшьцня или магния в количестве от 2-10 кг на тонну руды.
Эффективность предлагаемого способа измельчения заключается в том, что при растворении в кислоте карбонатных минералов образующиеся тонкие пузырьки углекислого газа, которые активируют раскрываемые в процессе измельчения частицы полезных минералов (главным образом гидрофобные) во всем объеме пульпы, создают в присутствии поверхностно-активных веществ стабильную трехфазную пену и выносят на поверхность пульпы в пенный слой ценные компоненты, предотвращая их тем самым от переизмельчения. Наиболее высокие результаты достигаются при распределении кислоты по всей поверхности измельчаемой пульпы.
Пример 1. В мельницу загружают графитовую руду, содержащую 4,9% крбоната кальция, пенообразователь Т-бб 60 ч/т, и серную кислоту 2 кг/т. Руду измельчают .до крупности 85-90% класса минус 0,1 мм подаютна флотационное обогащение, которое про1ВОДЯТ при загрузке собирателя - керосина 59 г/т, пенообразователя Т-бб -. 15 г/т и модификатора - жидкого стекла 800 г/т.
Пример 2. Осуществляется по примеру 1, но серная кислота загружается в мельиицу, распределяясь по всей поверхности пульпы.
В табл. 1 приведены результаты измельчения и обогащения руды, в табл. 2 показаны выход, содержание и измельчение руды/ в табл.3 - условия и результаты флотации.
Испытания показывают, что предлагаекЕлй способ позволяет получать боле высокие технологические показатели обогащения, что объясняется меньшим ооламованием ценных компонентов в (Процессе их измельчения.
Таблица
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ измельчения полезных ископаемых в барабанной мельнице | 1977 |
|
SU633603A1 |
| НОВЫЕ ДИТИОКАРБАМАТНЫЕ АГЕНТЫ ДЛЯ ПЕННОЙ ФЛОТАЦИИ И ИХ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПРИ ОБОГАЩЕНИИ МИНЕРАЛЬНЫХ РУДНЫХ ТЕЛ | 2008 |
|
RU2455077C2 |
| Способ переработки микроклиновых руд и продуктов | 2002 |
|
RU2220773C1 |
| Способ измельчения руд | 1977 |
|
SU808151A1 |
| СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ СУЛЬФИДНЫХ МИНЕРАЛОВ | 2003 |
|
RU2318607C2 |
| СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ ГЕМАТИТСОДЕРЖАЩИХ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД И ПРОДУКТОВ | 2012 |
|
RU2494818C1 |
| ФЛОТАЦИОННЫЕ РЕАГЕНТЫ И СПОСОБ ФЛОТАЦИИ С ИХ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ | 2009 |
|
RU2612760C2 |
| СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОЙ ФЛОТАЦИИ ТОНКОДИСПЕРСНЫХ РУД | 1992 |
|
RU2048922C1 |
| СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ПРОМЫШЛЕННО ЗНАЧИМЫХ СУЛЬФИДНЫХ МИНЕРАЛОВ | 1996 |
|
RU2139147C1 |
| Способ обогащения руд | 1986 |
|
SU1360797A1 |
Измельчение мокрое в барабанной мельнице
. Известный способ
Питание - молибденитовая руда крупностью 3-0 мм
0,079
39,44
35,03
В мельницу подаются пенообразователь Т-66 40 г/Т} мел 2 кг/т, соляная кислота 0,5 кг/т (кислота загружается в голову измельчения).
В мельницу подаются пенообразователь Т-66 40 г/т; мел 2 кг/т; соляная кислота 0,5 кг/т.Кислота- распределяется по всей поверхности измельчаемой ПУЛЬПЫ.
Собиратель ИМ-5 100 г/т
Пенообразователь Т-66 15 г/т
Продолжение табл.2
Таблица
2,56
78,98
2,715 21,02 0,019 97,44
I
Руда
5
Концентрат
ль Хвосты
Руда
5
Концентрат
ль Хвосты
Руда
Формула изобретения
до 20 кг на тонну руды.
Продолжение табл.3
0,088 100,0
89,14
3,376 0,010 10,86
0,089 100,0
3,570
91,23 8,77 0,008
0,090 100,0
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
(прототип).
