1
Изобретение относится к тампонажным растворам, применяемым при бурении нефтяных и газовых скважин.
Известен тампонажный раотвор, в котором для Зсмедления сроков схватывания используют добавку винного камня в количестве 0,1-0,5% к масое цемента И
Недостатком этого раствора является загущение при добавке реагента, что ведет к затруднению прокачивания его в затрубное пространство. Для увеличения текучести необходимо повышать водо-цементное отношение, что приводит к снижению прочности..
Известен также тампонажный цементный раствор, в KQTOpOM в качестве замедлителя{использован маннит в количестве 0,005 - 0,1% от массы цемента 2 .
Недостаток этого раствора заключается в том, что при температурах выше 70С эффективность замедления схватывания снижается.
Цель изобретения - повышение эффективности замедления схватывания цементного раствора и прочности тампонажного камня при температуре 50 - и давлении до 60 МПа.
Это достигается тем, что в качестве добавки - замедлителя схватывания используют продукт из смеси шестиатомных спиртов маннита, дульцита, сорбита, полученный путем переработки углеводосодержащего сырья методом каталитического гидрирования при следующем соотношении компонентов масс,%:
0
Цемент б6,б-.71,4 Продукт из маннита, дульцита и сорбита 0,003-0,07
5 Вода Остальное Шестиатомные спирты увеличивают прочность цементного камня, эффектно замедляют схватывание, обладают пластифицирующим.действием.
(f
Тампонажный раствор готовят путем затворения цемента водным раствором продукта из маннита, дульцита и сорбита.
Пример . Готовят тампонаж-
5 ный раствор, состоящий из 71,4 масс.% портландцемента и жидкости затворения, содержащей 0,036 масс.% продукта из маннита, дульцита и сорбита. Водоцемёнтноё отношение В/Ц 0,4. После
0 определения растекаемости и плотноети раствора его подвергают исследованиям в автоклавных условиях.
Предел прочности цементного камня определяют через 24 чi
Результаты лаборато ных испытаний приведены в таблице.
Свойства цементного раствора (повышенная прочность, замедленное схватывание, хорошие реологические характеристики) , обраб01;анного продуктом из маннита, дульцита и сорбита, могут быть использованы при производстве бетона и железобетона, . а также для увеличения подвижности строительных растворов.
Тампонажные цементы с указанной добавкой могут быть использованы при цементировании нефтяных и газовых скважин с высокой забойной температурой, что обеспечит значительный экономический эффект.
Формула изобретения
Тампонажный раствор, содержащий цемент, шестиатомный спирт и воду, отличающийся тем, .что, с целью повышения прочностных свойств камня, в качестве шестиатомного спироУа раствор содержит продукт из маннита, дульцита и сорбита, полученный путем переработк1| углеводосодержащего сырья методсмк каталитического гидрирования при следующем соотношении компонентов масс.
Цемент
Продукт из маннита, дульцита и сорбита Вода
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.АЬторское свидетельство СССР 123908, кл. Е 21 В 33/138, 1959.
2.Авторское свидетельство СССР №592964, кл. Е 21 В 33/138, 1975 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тампонажный раствор | 1980 |
|
SU933945A1 |
Способ замедления схватывания тампонажных цементных растворов | 1975 |
|
SU592964A1 |
Состав для приготовления тампонажного раствора | 1979 |
|
SU1105612A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТАМПОНАЖНОГО РАСТВОРА | 2002 |
|
RU2213844C1 |
Тампонажный раствор | 1983 |
|
SU1137184A1 |
КОМПЛЕКСНЫЙ РЕАГЕНТ ДЛЯ ТАМПОНАЖНОГО РАСТВОРА | 2018 |
|
RU2691224C1 |
ТАМПОНАЖНАЯ СМЕСЬ | 2023 |
|
RU2807721C1 |
Способ химической обработки тампонажных растворов | 1980 |
|
SU927972A1 |
Тампонажный раствор | 1987 |
|
SU1654539A1 |
Способ приготовления тампонажных растворов | 1980 |
|
SU927971A1 |
Авторы
Даты
1981-01-23—Публикация
1979-01-08—Подача