Аксиально-поршневая гидромашина Советский патент 1981 года по МПК F04B1/14 

Изобретение относится к гидромашинбстроению, а именно к аксиально-псфшнёвым гидромашинам с вращающимися оперными шайбами. . Известна аксиально-поршневая .гидр машина, содержащая картер и неподвижный блок цилиндров, в котсфом размещены поршни с опорными башмакамд, опирающимися на дорожки скольжения оперной шайбы и поджатые к ней прнжймным диском iX Недостатками известной гидромашины являются потери мощности, затраяиввемые на преодоление моментов сил трешя, возникающих при вращении наклонных дисков в вязкой среде, а также на соз дшше ими осевого и центробежж ГС эффектов в жидкости. Цель изобретения - снижение потерь мощности. Указанная . цель достигается тем, то в опорной шайбе :ш1И прижимном диске по обе стороны от дорожки скольжения выполнены бурты, образующие коппектор, соединенный с картером, причем к коллектору подключен источник жидкости. На чертеже изображена аксиально-пс шневая гидромашина, продольный разрез. Аксиально-поршневая гидромашина содержит неподвижный -блок 1 с цилиндрами 2, в которых установлены псршни 3, имеющие осевые отверстия 4. Поршни 3 соединены с опорными башмаками 5, в которых выполнены каналы 6 гидростатической разгрузки. Башмаки 5 помещены между оперными шайбами 7, имеющими на своей поверхности колшевую дорожку 8 скольжения опорных башмаков 5, и прижимными дисками 9.. Шайбы 7 и диски 9 размещены на валу 1О по обе стороны блока 1, в котором вы опнены каналы подвода 11 и отвода 12 жидкости. В этих каналах установлены всасывающие 13 и нагнетательные 14 клапаны. Каналы 11 и 12 изолированы от картера 15, в нижней части которого выполнены дренажные отверстия 16. Между опорными |шайбами 7 и прижимными дисками 9 по 3 обе стороны дорожки 8 скольжения имеются кольцевые бурты 17, выполненные, например, заодно с прижимными дисками 9 и образующие кольцевые коллекторы 18, которые; сообщены каналами 19, выполненными в ненагруженных частях опорных шайб 7, с полостями смазки 20 подшипников 21. Коллекторы 18 сообщены также отверстиями 22 с картеро 15, а полости смазки 20, изолированлые манжетами 23 и лабиринтно-щелевы ми уплотнениями 24 от картера 15, сообщены каналами 25 с линией подачи вспомогательного, например, шестеренного насоса. Работает аксиально-поршневая гидро машина следующим образом. При вращении вала 10 вращаются опорные шайбы 7, которые задают/возвратно-поступательное движение псршням 3 с опорными башмаками 5 и прижимны диском 9. При этом 3, располо женные в цилиндрах 2, движутся в - противоположных направлениях относител но друг друга, обеспечивая ил,и увеличение рабочего объема цилиндров 2 при всасывающем ходе или уменьшение его При нагнетательном ходе. При всасывающем ходе поршней 3 жидкость поступает в цилиндры 2 по каналам 11 подвода при открытых всасывающих кшгалах 13 и закрытых нагнетательных 14. При нагнетательном ходе поршней жидкость из цилиндров 2 через нагнетательные каналы 14 по изолированным каналам 12 Поступает в линию нагнетателя. Гидростатическая разгрузка башмаков 5 осуществляется при дросселировании 7 жидкости из цили1щров 2 по осевым отверстиям 4 поршней 3 и каналов 6 под опорную поверхность башмаков. Для обеспечения работоспособности гидромашины с незаполненным картером 15 от вспомогательного насоса по каналам 25 через полости смазки 20 подшипников по каналам 19 в коллекторы 18 подается жидкость, которая, смазывая и охлаждая опорные башмаки и дорожки скольжения 8, сливается из коллекторов через отверстия 22 в картер 15, а из последнего - по каналам 16. Предлагаемое исполнение гидромашины позволяет снизить потери мощности тидромашины. Формула из обр е т е н и я Аксиально-поршневая гидромашина, содержащая картер и неподвижчь1й блок цилиндров, в котором размещены поршни с опорными бйШмаками, опирающимися на дорожку скольжения опорной шайбы и поджатыми к ней прижимным диском, отличающаяся тем, что, с целью снижения потерь мощности, в опорной шайбе или прижимном диске по обе стороны от дорожки скольжения вьшолнены кольцевые бурты, образующие коллектор, соединенный с картером, причем к коллектору подключен источник жидкости. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №337560, кл. F О4 В 49/ОО, 1969.