Изобретение относится к аксиальнопоршневым машинам, преимушественно компресссфам без смазки цилиндров. Наиболее близкой к преолагаемой является аксиально-поршневая машина, преимущественно компрессор без цилиндров, содержащая корпус размещенную в нем качающуюся шайбу, шарнврно сочлененную с полыми штоками плунжеров Недостатками-указанной машины являются сравнительно невысокая надежность и небольшой, ресурс работы вследствие того, что возникающие при работе усилия и перекосы не компенсируются жесткими штоками плунжеров, что приводит к преждевременному износу деталей; устройства. ,. Цель изобретения - повьш1екие надежности и увеличение ресурса работы. Указанная цель достигается т0м, что в полости каждого штока установлен с зазором гибкий стержень, жестко закреп. ленный одним концом на штоке, а другим на плунжере. Каждый гибкий стержень имеет по меньшей мере один цилиндрический поясок, расподоженнЬ1й в полости штока с зазором. На чертеже изображена описываемая машина, разрез. Аксиально-поршневая машина содержит корпус 1, размещенную в нем качающуюся -шайбу 2, шарнирно сочлененную с полыми штоками 3 плунжеров 4. В полости каждого штока 3 установлен с зазором: гибкий стержень 5, жестко закреплен ный, одним концом на штоке 3, а другим - на плунжере 4. Каждый гибкий стержень 5 имеет по меньшей мере .один цилиндрический : опоясок 6, расположенный в штока 3 с зайором. Машина содержит также втулку 7, в которой размещен 4, образующий с ней поршневую группу. Обе эти детали изготавливаются из самосмазывающегося материала и при работе не требуют подачи смазки. Для j .герметичного разделения полостей корпуса 1 и
поршневой группы втулка 7 - плунжерг 4 машина дополнительно снабжена гибкой мембраной 8, преимущественно из силиконовой реэинБ, закрепленной своей центральной частью на штоке 3, а пернфэркйной - в корпусе 1. Описанное ус- / тройство является составной частью блока цилиндров аксиально-поршневой машины (на чертеже изображена одна поршневая группа, поскольку остальные по конструкции аналогичны).
При монтаже несоосность осей втулок7 к плунжеров 4, неизбежно возникающая иа-за изготовления деталей с определенными допусками, компенсируется за счет изгиба стержня 5 в пределах радиального зазора между цилиндрическим пояском 6 и внутрешшм отверстием в штоке 3. При этом достигается необходимая центровка плунжеров и втулок без отрицательного влияния на плунжер и раздели-тельную мембрану.
При работе машины пространственное движение качающейся шайбы 2 сообщает каждому штоку 3 и скрепленньш с ним элементам возвратно-поступательное двиг жение. При рабочем ходе плунжера 4 происходит сжатие рабочей средьь Наличие центровки плунжера и втулки обеспеч ивает надежную работу этой пары, что особенно важно, как в данном случае, при их выполнении из самосмазывающего материала.
При рабочем ходе штока 3 газовая сила через плунжер 4 воздействует на гибкий стержень 5, в результате чего он деформируется, приним 1я форму попувопны синусоиды. Наличие цилиндрического пояска 6 снижает величину прогиба стержня, а, следовательно, и идгйбные напряжения в нем и его работа происходит без нарушения упругой устойчивости, что важно при циклической нагрузке, в данном случае стержня для
обеспечения увеличения ресурса работы. Таким образом, благодаря тому, что в полости каждого штока устещовлен с зазором гибкий стержень, жестко закрепленный оДним концом на штоке, а
другим - на плунжере, а также тому, что каждый гибкий стержень имеет по меньшей мере один цилиндрический по- . ясок, расположенный в полости штока с зазором, повышается надежность и увеличивается ресурс работы машины.
Формула изобретения
1. Аксиально-поршневая машина, преимущественно компрессор без смазки цилиндров, содержащая корпус, размещенную в нем качающуюся шайбу, шарнирно сочлененную -с полыми штоками, плунжеров, о .т ли ч,.а ю щ а я с я тем, что, с целью повьпиения надежности и увеличения ресурса работы, в полости каждого штока установлен с зазором гибкий стержень, жестко закрепленный одним
койцом на штоке, а другим - на плунжере.
2. Машина по п. 1, о т л и ч а иэщ а я с я тем, что каждый гибкий стержень имеет по меньшей мере один цилиндрический поясок, расположенный в полости щтокас зазором.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент СССР № 442610, кл. F О1 В 3/02, 1969.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аксиально-поршневой компрессор | 1981 |
|
SU964228A1 |
Аксиально-поршневой насос | 1980 |
|
SU877113A1 |
Гибкий шток | 1990 |
|
SU1788367A1 |
Приводной цилиндр качающегося механизма | 1986 |
|
SU1418514A1 |
Аксиально-поршневая машина | 1973 |
|
SU506694A1 |
АКСИАЛЬНЫЙ ПОРШНЕВОЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С КАЧАЮЩИМСЯ БЛОКОМ КАРДАННЫХ ПОДВЕСОВ | 2016 |
|
RU2629301C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ТОЛКАТЕЛЬ | 2002 |
|
RU2235890C1 |
Машина ударного действия | 1989 |
|
SU1791107A1 |
Аксиально-поршневой насос | 1982 |
|
SU1064040A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМПЕНСАЦИИ ЗАЗОРОВ В КЛАПАННОМ МЕХАНИЗМЕ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1998 |
|
RU2143565C1 |
Авторы
Даты
1981-01-23—Публикация
1979-03-11—Подача