(54) ГИДРОПРИВОДНОЙ НАСОС
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРОПРИВОДНОЙ НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ (ВАРИАНТЫ) | 1997 |
|
RU2123135C1 |
Объемная дозировочная установка | 1974 |
|
SU520456A1 |
Гидроприводная диафрагменная насосная установка | 1976 |
|
SU667685A1 |
Гидроприводной возвратно-поступательный насос | 1989 |
|
SU1724924A1 |
Гидропривод возвратно-поступательного насоса | 1982 |
|
SU1087685A1 |
Бетононасос | 1986 |
|
SU1402712A1 |
Гидроприводной насосный агрегат для абразивных взвесей | 1980 |
|
SU918504A1 |
НАСОСНАЯ УСТАНОВКА РЕГУЛИРУЕМАЯ, ДИАФРАГМЕННАЯ | 2011 |
|
RU2459978C1 |
НАСОСНО-АККУМУЛЯТОРНЫЙ ГИДРОПРИВОД | 2000 |
|
RU2184281C2 |
НАСОСНЫЙ ГИДРОПРИВОД | 2000 |
|
RU2182676C1 |
Изобретение относится к насосостроению, касается гидроприводных насосов и может найти, применение в различных отраслях народного хозяйства для перекачки агрессивных,абразивных, токсичных и другихжидкостей.
Известны гидроприводные насосы, содержащие два вытеснителя, отделяютих насосные камеры от приводных, последние из которых подключены питающими гидролиниями к источнику и сливу приводной среды через реверсируемое распределительное устройство, снабженное управляющим двухполостным гидроцилиндром двухстороннего действия 1.
Недостатком известных насосов является относительная сложность KOH струкции из-за наличия системы реверсирования распределительного устройства по положению вытеснителей. Кроме того, в этих насосах, не обеспечивается автоматическое регулирование подачи по давлению нагнетания, что не позволяет обеспечить режим постоянства мощности.
Целью настоящего изобретения явлпотся упрощение конструкции и обес
печение автоматического регулирования подачи по давлению нагнетания..
Для этого насос снабжен передаточным звеном с осевым люфтом и регуляторами расхода, причем управляющий гидроцилиндр связан передаточным звеном с управляющим устройством и подключен своими полостями к питающим гидролиниям через регуляторы расхода. При этом каждый регулятор, расхода выполнен в виде автоматически регулируемого дросселя с уменьшающимся при увеличении перепада давлений на нем.проходным сечением.
На фиг,1 представлена схема насоса; на фиг.2 - конструктивная схема регулятора расхода в положении, соответствующем проходу приводной среды в полости управляющего гидроциЛиндра; на фиг.З - регулятор расхода в положении, соответствующем проходу приводной среды из полости гидроцилиндра на слив,
в корпусе 1 насоса установлены два вытеснителя 2, отделяющие насос.ные камеры 3 от приводных камер 4. Последние подключены питающими гидролиниями 5 к источнику 6 и сливу 7
приводной среды через реверсируемое распределительное устройство, состоящее из силового гидрораспределителя 8 с приводным гидроцилиндром 9 и пилотного гидрораспределителя 10. Распределительное устройство снабжено управляющим двухполостным гидроцилиндром 11 двухстороннего действия, связанным с распределительным устройством (с его пилотным гидрораспределителем 10) передаточным зве ном 12 с левым лифтом. Полости 13 гидроцилиндра 11, разделенные поршнем 14 J, подключены к питающим гидролиниям 5 через регуляторы 15 расхода выполненные в виде автоматически регулируемого дросселя с уменьшающимся при увеличении перепада давлений на нем проходным сечением. Автоматически регулируемый дроссель содержит дроссельную шайбу 16 с периферийными отверстиями 17 и упругую мембрану 18 с центральным отверстием 19.
Вытеснители 2 насоса выполнены в виде диафрагм, зажатых в корпусе 1 и на дисках 20 шТока 21. Насосные камеры 3 снабжены всасывающими 22 и нагнетательными 23 клапанами. В качестве диафрагм-вытеснителей 2 могут быть использованы автомобильные покрышки.
При периодическом переключении СИЛОВОГО гидрораспределителя 8 приводная среда поперечно поступает то в одну, то в другую приводные камеры 4, и вытеснители 2, связанные штоком 21, совершают возвратно-поступательные перемещения, объем насосных камер 3 при этом периодически изменяется и перекачиваемая ереда, поступсоощая в камеры 3 через всасывающие клапаны -22, вытесняется к потребителю через нагнетательные клапаны 23. После каждого переключения силового гидрораспределителя поршень 14 управляющего гидроцилиндра 11 находится в одном из крайних положений. Приводная среда из питающей гидролинии 5, которая в это время сообщена с источником б приводной среды, поступает в соответствующую полость 13 гидроцилиндра 11, и поршень 14 начинает перемещаться. Однако переключение пилотно гидрораспределителя ,10 начинается лишь после того, как полностью выберется осевой люфт передаточного зве 12, т.е. в конце рабочего хода поршня 14 после переключения пилотного гидрораспределителя 10, приводной гидроцилиндр 9 переключает силовой гидрораспределитель 8 и поток приводной среды реверсируется. Соответственно, поршень 14 гидроцилиндра 1 начинает двигаться в противоположну сторону до тех пор, пока не выберет
ся осевой люфт передаточного звена 12 и произойдет переключение пилотного гидрораспределителя 10. После этого цикл повторяется.
Частота переключения гидрораспре делителя 10, а следовательно, и силового гидрораспределителя 8, определяется объемом полостей 13 управлющего гидроцилиндра 11 и расходом приводной среды через регулятор 15 расхода. При увеличении противодавления на нагнетании увеличивается давление приводной среды через регулятор 15 расхода. При увеличении противодавления на нагнетании увеличиваются давление приводной среды в ,гидролинии 5 и перепад давлений ка регуляторе 15 расхода. Мембрана 18. фогибается в сторону дроссельной шайбы 16 и уменьшает проходное сечение дросселя, повышая его сопротивление (фиг.2). Расход приводной среды через регулятор 15 уменьшается и снижается частота переключения гидрораспределителя 10 и 8. Ввиду того, что подача приводной среды от источника б постоянная, постоянна и скорость движения вытеснителей 2 накаждом рабочем ходе. При уменьшении частоты переключения гидрораспределителя 8 вытеснители 2 перемещаются до своих крайних положений (до упора) и выдерживаются там в течение некоторого времени, которое тем больше, чем ниже частота переключения. При этом средняя производительность насоса снижается. С увеличением частоты переключения гидрораспределителя 8 (т.е. при уменьшении противодавления на нагнетании) время вьвдержки вытеснителей 2 в крайних положениях снижается, а средняя производительность насоса повышается. Максимальное значение средняя производительность достигает при перемещении вытеснителей 2 между своими крайними положениями.
За счет применения передаточного эвена 12 с. осевым люфтом и регуляторов расхода 15 упрощается конструкция насоса (так как отпадает надобность в конечных переключателях) и обеспечивается автоматическое регулирование подачи по давлению нагнетания.
Формула изобретения
Авторы
Даты
1981-01-23—Публикация
1979-03-11—Подача