(54) .СТРУПНЫЙ РЕГУЛЯТОР РАСХОДА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Струйный регулятор расхода | 1982 |
|
SU1123024A2 |
Струйный регулятор расхода | 1980 |
|
SU928306A2 |
Струйный регулятор расхода | 1979 |
|
SU978105A2 |
Струйный регулятор расхода | 1979 |
|
SU978106A2 |
Струйный регулятор расхода | 1982 |
|
SU1051503A1 |
Струйный регулятор расхода | 1988 |
|
SU1524026A2 |
Струйный регулятор расхода | 1988 |
|
SU1578700A2 |
СТРУЙНЫЙ НАСОС | 2017 |
|
RU2643882C1 |
Струйный расходомер | 1985 |
|
SU1303831A1 |
ФОРСУНКА | 2000 |
|
RU2172893C1 |
t
Изобретение относится к автоматическому управлению и может быть использовано в химической и пищевой промьтшенности.
Известны струйные устройства, предназначенные для регулирования расхода агрессивных газов и жидкостей, а также газов и жидкостей,содержащих механические частицы. Устройства выполнены в виде корпуса с расположенным в нем сопломпитания, двух управляющих каналов, камеры взаимодействия потоков, рабочего и сливного каналов. В каналы управления струйного устройства подается вещество, аналогичное веществу в технологическом потоке, или вещество, подача которого допустима из требований технологии процесса 1.
Наиболее близким к предлагаемому является струйный регулятор расхода, содержащий корпус, с соосно расположенными входным и выходным канёшами и соплом, которое соединено с камерой для подачи потока управления через кольцевую щель 12J .
Недостатком устройства является то, что поток, вытекающий из кольцевой щели, взаимодействует с основнйм потоком, что создает нежелательные
условия при транспортировании рабочей среды - смешивание.
Цель изобретения - расширение .области применение путем уменьшения смешения рабочей среды с управляющим потоком.
Указанная цель достигается тем, что внутренняя поверхность сопла в струйном устройстве расхода выполне0на с помощью выпуклой криволинейной поверхности вращения, а кольцевая щель выполнена тангенциально ей.
На чертеже представлен струйный регулятор расхода.
5
Струйный регулятор расхода состоит из корпуса 1, с сооснорасположенными в нем входным 2 и выходным 3 каналами, связанными соплом 4. В корпусе имеется камера 5 для подачи
0 потока управления из канала б, которая связана с соплом 4 с помощью кольцевой щели 7. На линии действия струи из выходного канала 3 установлено приемное сопло Ь.
5
Устройство работает следующим образом.
В канал 2 корпуса 1 подается рабочая среда, которая, протекая через сопло 4, попадает в выходной канал 3, а затем в приемное сопло Ь.
0
Одновременно через канал б подается поток управления в камеру 5, который через кольцевую наклонную щель 7 выходит через сопло 4 на слив. При этом благодаря выполнению поверхности сопла 4 и поверхности выходного канала 3 с помощью выпуклой криволинейной, поверхности вращения, а кольцевой щели 7 - тангенциально этой поверхности, струя потока управления огибает поверхность сопла 4 и выходного канала 3. За счет обтекания выпуклой криволинейной поверхности сопла 4 и выходного канала 3 образуется прослойка потока управления между рабочей средой и криволинейной поверхностью вращения.
Технико-экономический эффект от внедрения предлагаемого регуляторасущественное повышение качества регулирования расхода жидкости или газа.
I / /
Формула изобретения Струйный регулятор расхода, содержащий корпус с входным каналом, соединенным с соплом, выходной канал, расположенный соосно с соплом, и кольцевую камеру управления, соединенную с соплом через кольцевую щель, отличающийся тем, что, с целью расширения области применения путем уменьшения смещения рабочей среды с управляющим потоком, внутренняя поверхность сопла выполнена в виде выпуклой криволинейной поверхности вращения, а кольцевая щель расположена тангенциально к внутренней поверхности сопла.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
4 5
7 56
Авторы
Даты
1981-01-23—Публикация
1979-03-26—Подача