Дисковый фильтр Советский патент 1981 года по МПК B01D33/26 B01D25/00 

1

Изобретение относится к фильтро- . ванию, а именно к динамическим дисковым фильтрам, предназначенным для разделения жидкостных суспензий в различных отраслях промышленности, преимущественно для сгущения сахарной суспензии перед разделением на вакуум-фильтрах.

Известен динамический дисковый фильтр, содержащий вертикальный корпус с днищем и крышкой, пакет горизонтально установленных на полом валу фильтрующих дисков, привод и патрубки подачи исходной суспензии, отвода фильтрата и вывода шлама 11.

Недостатком фильтра является низкая производительность, неудовлетворительное качество фильтрата. Фильтр не позволяет вести фильтрацию сахарного сока без его нагрева, что ведет к потере сахара, вследствие частичного разложения. Для получения качественного фильтрата его возвращают на повторную фильтрацию. Кроме того, регенерация фильтрующих дисков обратным током фильтрата недостаточна, так как не обеспечивает полную очистку фильтрующей поверхности, в результате чего производительность фильтра понижается.

Цель изобретения - повышение производительности фильтра и улучшение регенерации фильтрующих дисков. Указанная цель достигается тем,

что фильтр снабжен непроницаемыми дисками, диаметр которых равен 0,970,98 диаметра корпуса фильтра, установленными на торцах пакета фильтрующих дисков,, диаметр которых равен

0,4-0,6 диаметра корпуса фильтра, при этом патрубок подвода исходной суспензии размещен внутри полого вала и выполнен с радиальными отверстиями на конце, сообщающими полость

патрубка с междисковой полостью, а патрубок отвода шлама выполнен в виде щели, размещенной по образующей корпуса.

А также тем, что фильтрующие диски выполнены в виде жесткого дренажного каркаса с радиальными ребрами, закрытого с обеих сторон фильтрующими пластинами 1i3 металлокерамики, в которых выполнены отверстия для отвода

фильтрата.

Фильтр снабжен уплотнительными кольцами, установленными между дисками соосно отверстиям для отвода фильтрата, и радиальнЕлми ребрами

жесткости, установленными между фильтрующими дисками напротив радиальных ребер дренажного каркаса. На фиг. 1 представлен фильтр, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг. 3. Фильтр состоит из вертикального корпуса 1 с днищем 2 и съемной крьош.кой 3. В корпусе размещен пакет фильтрующих дисков 4, зажатых между непроницаемыми дисками 5 и установленных на полом валу 6. Крепление дисков на валу б производится с помощью гайки 7 и шайбы 8. Для вытеснения сока из корпуса сжатым воздухом на крышке установлен патрубок 9 между крышкой и непроницаемым диском размещен регулятор 10 уровня. Для вывода сгущенной суспензии из корпуса установлен патрубок 11, выполненный в виде щели, по высоте рав ной высоте пакета фильтрующихдисков. Для обеспечения регулирования концентрации сгущенной суспензии на патрубке 11 установлен клапан 12. Каждый фильтрующий диск состоит из металлокерамических пластин 13, укрепленных сверку и снизу на жестком каркасе из радиальных ребер 14, закрепленных на сплошном диске 15. В диске выполнено отверстие 16 для отвода фильтрата. Соосно каждому отвер тию установлено уплотнительное кольцо 17, которые при сборе пакета фильтрующих дисков образуют герметич ный канал для отвода фильтрата. На поверхности фильтрующих дисков установлены ребра 18 жесткости, которые как и внутренние ребра 14 размещены радиально и напротив них. Для вытеснения сока из пространства над днищем установлен патрубок 19, соединенный с линией сжатого воздуха (не показана). Патрубок 20 для подвода исходной суспензии размещен, внутри полого вала 6 и на верхнем конце имеет отверстия 21 для подачи суспензии в пространство между филь рующими дисками 4 (по направлению стержня). Кольцевая щель между полым валом б и патрубком 20 служит для о вода фильтрата и заканчивается непод вижным патрубком 22. Полый вал соед нен с приводом 23 и обеспечивает вр щение дисков со скоростью 300 об/ми Вал 6 установлен в подшипниковом уз ле 24 и уплотнен от крышки сальником 25.Патрубок 20 для подвода исх ной суспензии оканчивается неподвиж ным штуцером 26, уплотненным сальником 27. Фильтр работает следующим образо .Исходная суспензия по патрубку 2 и отверстиям 21 поступает в пространство между фильтрующими дисками и движется вдоль них к стенке корпу , са. Под действием давления жидкая часть суспензии продавливается чере металлокерамические пластины фильтрующих дисков и через отверстия 16, кольцевую щель между патрубком 20 и валом б и патрубок 22 выводится из фильтра. Осадок задерживается на поверхности дисков и под действием центробежной силы, вследствие вращения дисковсо скоростью около 300 об/мин, перемещается к периферии и -вместе с частью суспензии отводится через патрубок 11. Для регенерации фильтра в пространство между крышкой 3, днищем 2 и дисками подается сжатый воздух, который вытесняет оставшийся сок. Затем через пат-т рубок 22 в корпус фильтра подается пар и регенерация фильтра производится обратным током последнего. Через 10-12 сут. работы может производиться химическая регенерация фильтра, для чего через патрубок 22 подается раствор соды и кислоты. Внедрение изобретения позволяет повысить производительность фильтра, улучшить качество фильтрата, получить больший выход сахара, так как процесс ведется при 20 С. Формула изобретения 1. Дисковый фильтр, содержащий вертикальный корпус с днищем и крышкой, пакет горизонтально установленных друг над другом на полом валу фильтрующих дисков, привод, патрубки для подвода исходной суспензии, отвода фильтрата и вывода шлама, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности фильтра и улучшения его регенерации, он снабжен непроницаемыми дисками, диаметр которых равен 0,97-0,98 диаметра корпуса фильтра, установленными на торцах пакета фильтрующих дисков, при этом диаметр фильтрующих дисков равен 0,4-0,6 диаметра корпуса фильтра, патрубок для подвода исходной суспензии размещен внутри полого вала и выполнен с радиальными отверстиями на конце, сообщающими полость патрубка с междисковой полостью, а вывод шлама выполнен в виде щели по образующей корпуса. 2.Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что фильтрующие диски выполнены в виде жесткого дренажного каркаса с радиальными ребрами, закрытого с обеих сторон фильтрующими пластинами из металлокерамики , в которых выполнены отверстия для отвода фильтрата. 3.Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен уплотнительными кольцами, установленными между дисками соосно отверстиям для

отвода фильтрата, и радиальными ребрами жесткости, установленными межд фильтрующими дисками напротив радиальных ребер дренажного каркаса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка ФРГ 2146867, кл. В 01 О 33/26, опублик. 26.06.75.

IS /