Устройство для автоматическогоупРАВлЕНия ТРубчАТОй пиРОлизНОйпЕчью" Советский патент 1981 года по МПК C10G9/20 G05D27/00 

.54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ТРУБЧАТОЙ ПИРОЛИЗНОП ПЕЧЬЮ Цель изобретения - повышение про изводительности печи. Поставленная цель достигается тем, что известное устройство допол нительно снабжено двумя усреднителями, при этом выход оптимизатора через блок ограничения подключен к каналу задания регулятора входной температуры реакциркной смеси в радиантной секции, выход которого под ключен к клапану подачи паро-сырьевой смеси на входе в радиантную секцию и ко входу первого усреднителя, выход которого связан со вторым вхо дом блока ограничения, третий вход которого через второй усреднитель подключен к выходу регулятора выход ной температуры реакционной смеси в радиантной секции. На чертеже представлена схема ус ройства . УетрсЧство содержит датчики 1 и соответственно, входной и выходной температур реакционной смеси радиан ной секции 3 печи 4, регуляторял эти температур, соответственно, 5 и б, клапаны 7 и 8, соответственно, пода чи паро-сырьевой смеси на входе в ращиантную секцию и топлива в радиантнуго секцию, датчик 9 концентраци ацетилена в пирогазе, блок 10 расчет датчик 11 концентрации целевых продуктов, оптимизатор 12, блок 13 огр ничения, первый и второй усреднители, соответственно 14 и 15. Регулир ющие клапаны 7 и 8 имеют тип ВО (воздух открывает) Устройство работает следующим об разом. Регулятор 6 поддерживает выходну температуру реакционной смеси в радиантной секции печи на заданном значении Г , которое определяется в блоке 10 по формуле (г )( t l - а-а ( - /, ( -ац - аи. где Сдц - измеренное датчиком 9 текушее значение концентрации ацетилена в пирогазе, то вес.%; Сан, максимально допустимое зн чение кoнцeV тpaции ацетилена в пирогазе, задаваемое с учетом конструкции технологической установки разделения и очистки пиро газа на конкретном производстве ( 0 , 1-0 , 5 вес% а и а- параметры, выбираемые экс периментально с учетом конструкции конкретной пе чи. Для двухпоточной печи пиролиза бензина производительностью 8 т/ч по сырью а 800-840С; а 50-120°С/вес.%. Блок 12 оптимизации {работающий, например, при принципу экстремального регулятора осуществляет поиск оптимального значения темпетуры реакционной смеси на входе реакционную зону. Оптимальная мпература может находится для коннтрации этилена или пропилена или ммы этих целевых компонентов. Усреднители 14 и 15 определяют ответственно средние во времени ачения РС|З сигналов, поступающих регуляторов 5 и 6 на клапаны 7 8 по формуле Рср i- Г Р ( t) d t,( 2 ) де P(t) - текущие значения сигналов от регуляторов 5 и б, кг/см ; t - цикл усреднения, выбираемый экспериментально, t 10 - 40 мин.. В блоке 13 ограничений проверяетя возможность реализации на объекте птимальной (определенной блоком 1) емпературы реакционной смеси на ходе в радиантную зону и о; ределятся величина задания Т регулятоу 5 по условиям: . И РГ РГ ъод -, гао (o)-b(pf-p7°)t,px Pf ч г зоб ,- ъаа, .г,рг.«,(5) (,,(pf-p7 pcp,,c. .(5) T;.-(oVb(P,cP-p-«)-b(pf.. pcp,pwax , 2 - 1 е т° оптимальное значение температуры реакционной смеси на входе в радиантную секцию, определенное блоком 12° с, . 2 о) -значение зёшания регулятору 5, выданное блоком 13 на предыдущем цикле срабатш .««(вания,°С; и РЗ-соответственно максималь но допустимое значение сигналов, поступающих на регулирующие клапаны 8 и 7, кг/см а . Значения Р определяют максимально допустимое положение открытия этих клапанов и выбираются экспериментально в пределах 0,4-0,8 кг/см ; Ь и Ьа- параметры, выбираемые экспериментально в зависимости от динамических характеристик конкретной печи, MO-f20, ta 60-180 °-пп Использование предлагаемого устйства позволяет установить оптильный (по выходу целевых продуктов) пловой режим процесса по длине диантной секции змеевика печи с етом ограничителя на максимально пустимую концентрацию ацетилена пирогазе и повысить выход целевых продуктов (этилена и пропилена) на 2%.

Формула изобретения Устройство для автоматического управления трубчатой пиролиэной печью, содержащее датчики и регуляторы входной и выходной температур реакционной смеси в р а1иантной секции печи, датчик концентрации ацетилена в пирогазе, соединенный через блок расчета температуры со входом регулятора выходной температуры реакционной смеси в радиантной секции, выход которого связан с клапаном подачи топлива в радиантную секцию, датчик концентрации целевьк продуктов, соединенный с оптимизатором, блок ограничения и клапан подачи паро-сырьевой смеси на входе в радиантную секцию, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности печи, оно дополнительно снабжено двумя усреднителями, при этом выход оптимизатора через блок ограничения подключен к каналу задания регулятора входной температуры реакционной сме,сй в радиантной секции, выход которого подключен к клапану подачи паросырьевой смеси на входе в радиантную секцию и ко вхолу первого усреднителя, выход которого связан со вторым входом блока органичения, третий вход которого через второй усреднитель подключен к выходу регуля0тора выходной температуры реакционной смеси .в радиантной секции.

Источники информации, принятые во. внимание при экспертизе

5

1.Авторское свидетельство СССР № 338244, кл. В 01 а 3/00, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР № 385997, кл. С 10 G 9/20, 1973.

3.Авторское свидетельство СССР

0 по заявке I 2673828/23-26,

кл. С 10 G 9/00, 1978.