Способ автоматического управленияпРОцЕССОМ пиРОлизА B ТРубчАТОйпЕчи Советский патент 1981 года по МПК C10G9/20 G05D27/00 

сырья и параметров, характеризующих состав сырья, что снижает производительность печи по целевым продуктам,

изобретения повышение производительности печи по целевым продуктам.

Поставленная цель достигается тем, что при регулировании температуры продуктов осуществляют дополнительную коррекцию по отношению суммы концентраций нормальных парафинов и нафтеновых соединений к концентрации иэопарафинов в сырье определяемых по составу пирогаза, отбираемого на начальном участке реакционной зоны змеевика.

Максимальная производительность пиролизной установки по целевым продуктам при работе ее на изменяющихс нагрузках и составах сырья достигается в том случае, если ее тепловой режим будет поддерлшваться оптимальным.

Па, чертеже изображена схема реализации предлагаемого способа

Схема содержит пиpoлvIзнyю печь 1, датчик 2 температуры на выходе из змеевика, регулятор 3 и клапан 4 на линии подачи топливного газа. Расход пиролизуемого сырья замеряется датчиком 5, а концентрация пирогаза на начальном участке реакционой зоны змеевика - датчиком 6, Схема включает также блок- 7 расчета карактеризующего параметры сырья, и оптимизатор 8, В блоке 7, по показаниям анализатора состава пирогаза на начальном участке реакциопной зоны змеевика 6, определяются показатели, характеризу1щие состав сырья.

Состав сырья определяется отношнием

, ,;

где Хи - концентрачия нормальных

парафинов; X .- концентрация нафтеновых

соединений в сырье; XM - концентрация изо-парафинов

в сырье.

Ввиду сложности, длительности и трудоемкости анализа исходного сырья концентрация нормальных изо-парафинов и нафтенов определяется по результатам анализа газовой фазы

иачгшьиой зоне радиации по зависиости

(()

(2) (3)

н+Х„ф Ьо-Ь( -)-Ь,,( )

где С , С , С - концентрация соответственно метана (СНф) ,этипена (С2Н4.) и пропилена ()

в газовой фазе на

начальном участке радиантной секции пирозмеевика;

а 3-1 V коэффициенты, определяемые из экспериментальных данных для конкретных видов сырья и точек отбора газовой фазы,

для прямогонного бензина и 1-ой трубы радиантной секции:

- 30,

5 8,

. 3 0.

. В зависимости от изменения расхода сырья и его характеризующего параметра в блоке 8 определяется оптимальная температура на выходе из змеевика, соответствующая максимальной производительности печи по целевым продуктам по формуле

r-LT-d(.F)+d, (К-К). (4)

о о

где Т и F - средние значения температуры выхода и расхода сырья на печи, определяемые конструктивными особенностями печи. Для 2-х поточной печи мощностью 8,0 т/ч ,, ,5 т/ч; F - измеренное значение

расхода сырья; К - среднее значение характеризующего параметра для прямоточного бензина ,5-2,0;

d и d - коэффициенты, определяемые эксперимеитально для конкретных конструкций печей,при d 40-50°C ч/т; d 2-7c, При изменении расхода сырья на печь или изменении характеризующего параметра сырья регулятору 3 темпе.ратуры изменяется задание Т дТаким образом, чтобы на печи установился