(54) КАНАТНО-СКРЕПЕРНАЯ УСТАНОВКА ройство, вид сбоку; на фиг. 15 - то же, вид сверху, на фиг. 16 - схема намотки троса на барабан землеройного механизма; на фиг. 17 - разрез И-И на фиг, 15. Установка для копания траншей и котлованов включает землеройный рабочий орган 1, который имеет корпус 2 с опорными колёсами 3 и 4, боковые ножи 5 и 6 и отвалами 7 и 8 и средние ножи 9 и 10. Ножи соединены с корпусом и днищем 11. На осях 12 опорных колес 3 и 4 установлены ведущие шкивы 13 и 14 горизонтальных транспортеров 15 и 16. Под ними установлены наклонные лотки 17 и 18, которые заканчиваются в виде сфер, очерченных по дуге окружности половины диаметра ведущих шкивов 19 и 20 вертикального грунтоподъемника 21, который выполнен в виде двух сп ренных ковшовых элеваторов 22 и 23, которые в средней части параллельны друг Другу и служат для захвата и подъема грунта. В верхней части эле ваторов установлены поперечные лотки 24 и 25. Ведущие шкивы 19 и 20 связаны при помощи червячных редукторов 26 и 27 с осями 12 опорных ко лес 3 и 4. На торцах осей 12 устано лены барабаны 28 и 29, на них намотаны тягово-возвратные канаты 30 и 31. Одни концы канатов пропущены через направляющие блоки 32 и 33-и намотаны на барабаны 34 и 35 электропривода 36, а другой конец каната закреплен в точке 37 корпуса (фиг. 16) опорного устройства. Опорное устройство имеет клин 38 и на нем шарнирно закреплены упоры 39и 40. Упоры 39 закреплены на под пружиненной ползушке 41, а упоры 40закреплены на корпусе устройства К подпружиненной ползушке закреплен конец каната 42, другой конец которого пропущен через неподвижные бл ки 43, 44 и 45 и закреплен на бара бане 46 электропривода 47. Опорное устройство имеет колеса 48, которы могут перемещаться вдоль устройств по пазам 49, выполненным в корпусе устройства. На оси колес 48 закреп лен канат 50, который через блок 51 закреплен на барабане 52 электр привода 53. Электропривод 54 барабана 55 с канатом 56 служит для пе ремещения всего опорного устройств Установка работает следующимоб разом. Землеройный рабочий орган устанавливают на намечаемой трассе копания тра:.шеи 57 или котлована. С обеих сторон его устанавливают опо ные устройства, причем устройства устанавливают с каждой стороны от землеройного рабочего органа на дл .ну 500, 1000 м и т.д., в зависимос ти от условий копания грунта. Обща лина копания может быть от 500 м о 2 км и т.д. Намотанные на барабанах 34 и 35 опорного устройства и на барабанах 28 и 29 тросы 30 и 31 рассчитывают на длину копания с учетом намотки и размотки с барабанов. Включается электропривод 36, например, правого опорного устройства, при этом трос 30, наматываемый на барабан 34, будет вращать барабаны 29, закрепленные на оси 12. Барабаны 29 будут вращаться вследствие того, что один мертвый конец троса 30 закреплен в точке 37 {фиг. 16) опорного устройства, а другой конец намотан на барабан 29 и от него пропущен через блоки 32 и 33 и намотан на барабан 34 электропривода. В этом случае землеройный механизм на опорных колесах 3 и 4 перемещается вправо, а с левой стороны трос 31 будет сматываться с барабана 35 опорного устройства, под воздействием вращения барабанов 28 землеройного механизма. Под воздействием тягового усилия каната 30 клин 38 опорного устройства заглубляется в грунт, включается электропривод 47 и при вращении барабана 46 канат 42 через блоки 43, 44 и 45 перемещает ползушку 41 вниз, упоры 39 и 40 которого заглубляются в боковые стенки грунта траншеи. Тем самым получается устойчивая опора для каната, перемещающего землеройный механизм. Ножи 5 и 9 землеройного механизма заглубляются в грунт на определенную глубину и по отвалам грунт поступает на наклонный лоток 17. Горизонтальным транспортером 15 грунт перемещается по наклонному лотку в нижнюю часть грунтоподъемника 21 спаренныг-1и элеваторами 22 и 23, грунт поднимается вверх и сваливается на поперечные лотки 24 и 25, ас них на бровки траншеи. После первого среза грунта, т.е. при подходе землеройного механизма в крайнее правое положение траншеи, выключается электропривод 36 правого опорного устройства и включается такой же электропривод левого опорного устройства. В этом случае трос 31 будет тяговым, который вращает опорные колеса 4 землеройного агрегата, а трос 30 сматывается с барабана 34 правого опорного устройства. Землеройный агрегат движется влево. В этом случае грунт копают ножи б и 10. Грунт по наклонному лотку также поступает к вертикальному грунтоподъемнику. При подходе к крайнему левому положению траншеи землеройного механизма производится переключение электроприводов и процесс копания грунта повторяется. После окончания копания траншеи установку перемещают на новую трассу копания этой же траншеи. При . этом перемещают сначала одно опорное устройство путем заделки конца каната 56 к какому-нибудь неподвижному предмету, после этого включает ,ся электропривод 54. Наматываемый на барабан 55 канат 56 перемещает, например, левой опорное устройство на колесах 48. Установленное на новую точку опорное устройство переместит землеройный рабочий орган как описано выше без заглубления н жей 5,6, 9 и 10 в грунт. Колеса 43 служат и опорами для опорного устройства при различных глубинах копания траншеи, т.е. в за висимости от глубины копания колеса 48 по пазам 49 перемещаются вверхвниз под воздействием каната 50, намотанного на барабан 52 электропр вода 53. Установкой можно копать котлован траншеи, которые проходят поперек русла рек или по болотам с высокой производительностью. Формула изобретения 1. Канатно-скреперная установка для отрывки траншей, включакяцая кан ный привод с лебедками, смонтирован ными на рамах с опорными устройствами, и рабочий орган двухстороннего действия с ножами,, отличаю 1Д а я с я тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения непрерывной выгрузки грунта, рабочий орган выполнен с общим корпусом и снабжен опорными колесами с барабанами для взаимодействия с канатами привода установки и агрегатом для боковой выгрузки грунта с приводным механизмом, кинематически связанным с барабанами. 2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что агрегат для боковой выгрузки грунта выполнен из продольно расположенных за ножами питателей и поперечного элеватора/ установленного между питателями. 3.Установка по пп. 1 и 2, о тличающаяся тем, что каждое опорное устройство выполнено из клина для взаимодействия с дном грунтовой вь1работки и приводных боковых упоров, шарнирно соединенных с рамой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 301409, кл. Е 02 F 3/54, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР № 132568, кл. Е 02 F 3/54, 1960.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для рытья траншей под лежащим на грунте трубопроводом | 1983 |
|
SU1135859A1 |
Устройство для отрывки траншей | 1981 |
|
SU994642A1 |
НОЖЕВОЙ ПРИЦЕПНОЙ КАБЕЛЕУКЛАДЧЙК | 1973 |
|
SU379950A1 |
Следящая система управления рабочим органом землеройной машины | 1981 |
|
SU962483A1 |
КОВШ-ВОЛОКУША ДЛЯ КОПАНИЯ ТРАНШЕЙ НА БОЛОТАХ | 1972 |
|
SU357328A1 |
СИСТЕМА ДЛЯ ЗЕМЛЕРОЙНЫХ РАБОТ ПОД ЗАГЛУБЛЕННЫМИ ТРУБАМИ | 2002 |
|
RU2309224C2 |
Способ бесподъемной прокладки трубопровода и устройство для бесподъемной прокладки трубопровода | 1983 |
|
SU1104212A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ И КОНСТРУКЦИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ), ПИЛЬНАЯ СТОЙКА И БАРОВАЯ ЦЕПЬ | 2005 |
|
RU2318963C2 |
ЗЕМЛЕРОЙНАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2012735C1 |
НОЖЕВОЙ ПРИЦЕПНОЙ КАБЕЛЕУКЛАДЧИК | 1970 |
|
SU284088A1 |
17 IS JJ
.х: /Л 5 27 75 1Z S
. 10
0
./с 5222ЙЗЗЗ
3-3
гЖт,
Put. 13 33 la 10 Zi,29 3,4 .t5 53 fg iput. IS
Авторы
Даты
1981-01-30—Публикация
1978-05-31—Подача