(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ ТРУБ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАТВОР ПОВЫШЕННОЙ ГЕРМЕТИЧНОСТИ И ВИБРАЦИОННОЙ СТОЙКОСТИ ДЛЯ СОСУДОВ И АППАРАТОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ВНУТРЕННИМ ИЛИ НАРУЖНЫМ ДАВЛЕНИЕМ | 2004 |
|
RU2268428C1 |
Соединение трубопроводов | 1979 |
|
SU844895A1 |
УСТРОЙСТВО КРЕПЛЕНИЯ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ К СТЕНЕ ПОМЕЩЕНИЯ | 2021 |
|
RU2762598C1 |
Пластинчато-трубный теплообменник | 1987 |
|
SU1476299A2 |
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ, УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 1995 |
|
RU2089317C1 |
Быстроразъемное соединение | 1990 |
|
SU1723397A1 |
БЛОК ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ АППАРАТУРЫ И КРЕПЕЖНАЯ ПАНЕЛЬ | 1991 |
|
RU2013895C1 |
Узел соединения стержней верхнего пояса и решетки металлодеревянной структуры | 1987 |
|
SU1506038A1 |
Способ строительства двойных монолитных стен зданий и сооружений | 2021 |
|
RU2801727C2 |
ЩЕТОЧНО-КОНТАКТНЫЙ УЗЕЛ АВТОМОБИЛЬНОГО ГЕНЕРАТОРА | 1996 |
|
RU2106734C1 |
изобретение относится к горной пр %мышленности и может быть использовано для соединения вентиляционных труб. Известно устройство для соединения вентиляционных труб, выполненно в виде гребенки с выступами и впади .ми в месте стыка. На выведенные наружу концы выступов накладывают бандаж и загибают на него концы выс тупов, а для герметизации соединение склеивают, например, клейкой лентой Однако в этом соединении довольно сложно выполнить вырезы на концах труб в виде гребенки. Соединение получается неразъемным, так как при разъеме концы выступов при отгибании и разгибании.ломаются. Герметиза ция не надежная, так как осуществляется за счет клейкой пленки, которая при небольшом давлении и высыхании клея отстает от- поверхности. Известно соединение звеньев воздуховода, содержащее фланцы с обращенными в одну сторону гофрами, разг мещенными один в другом, а язычки на фланцах расположены вразб1ежку по периметру 23 . Недостаток этого соединения его сложность. Такое соединение неудобно для разъема и требует большого количества металла. Наиболее близким техническим решением к данному изобретению является устройство для соединения жестких вентиляционных труб, в котором один конец трубы выполнен с кольцевым пазом, заполненным упруго-эластичным материалом, а другой снабжен уплотняклдей ребордой 3j . Недостатком такого соединения является сложность конструкции, большая трудоемкость в изготовлении и большая металлоемкость. Цель предлагаемого изобретения повышение надежности соединения, уменьшение утечек воздуха и упрощение конструкции. Это достигается тем, что концы соединяемых отрезков труб .выполнены с отбортовкой по периметру под острым углом относительно оси трубы, причем на одном конце трубы отбортовка выполнена под острым углом в наружную сторону, а на другом - под тем же углом во внутреннюю, при этом уплотнитель выполнен с прореЬями, количество которых равно ко.личеству соединительных элементозв и размещен между указанными отбортовками, кащдый из соединительных элементов вылолн.еи в виде шпильки, снабженной Г-образным крючком со скошенной гранью относительно оси шпильки для сцепления с внутренней отбортовкой, расположенным на одном ее конце, и Г-образной шайбой со .склошенной гранью относительно оси шпильки для сцепления с наружной отбортовкой,установленной на другом конце шпильки. . На фиг, 1 изображено устройство для соединения вентиляционных труб, общий вид; на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - вид Б на фиг.2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг.2. Устройство для соединения вентиляционных труб состоит из отрезков труб 1 и 2 с отбортовкой 3, выполненной по периметру на конце трубы 1 под острым глом во внутреннюю сторону, и отбортовкой 4, выполненной по периметру на конце трубы 2 под тем же углом в наружную сторону Отбортовки 3 и 4 на трубах круглого сечения выполняются развальцовкой, а в трубах прямоугольного профиля с помощью Отбортовки ка оправках. Мезвду отбортовками -3 и 4 расположен уплотнитель 5, выполненный из пористой резины. В уплотнителе 5 выполнены прорези 6, в которые вставлены шпильки 7 выполненные из прутка, а в месте пр хождения через уплотнитель 5, для лучшего уплотнения, пруток расплющен и имеет форму пластинки. На одном конце шпильки 7 выполнен Г-обр ный крючок со скошенной гранью относительно оси шпильки, а на другом - резьба. На резьбу надета Г-о разная шайба 8 со скошенной гранью относительно оси шпилькии навинче на гайка 9. Уплотнитель 5 прикреплен к внут ренней плоскости Отбортовки 4, например клеем, в нескольких местах по окружности. Это сделано для тог чтобы уплотнитель не съезжал при р стыковке труб. Данное устройство работает следу кщим образом. К установленной трубе 2, оканчиваюцейся отбортовкой 4, с устано ленным на ней уплотнителем 5, в пр резях которого установлены соедини тельные элементы 7, 8, 9, подводит ся труба 1, оканчивающаяся отборто кой 3. При возникновении контакта между наружной плоскостью отбортов ки 4 и уплотнителем 5 производится стягивание двух труб 1 и 2 при пол щи соединительных элементов - шпил ки 7, Г-образной шайбы 8 и гайки 9 При завинчивании гайки 9 Г-образны крюк шпильки 7 и шайба 8 своими Ьксшеннымн гра:нями давят на наружные кромки отбортовок 3 и 4. На сксйиенных гранях крючка шпильки 7 и . Г-образной шайбы 8 возникают силы, направленные перпендикулярно этим граням. Их можно разложить на две составляющие силы - одна сила направлена вдоль оси шпильки 7, а другая - перпендикулярно оси шпильки 7. Эти силы давят на Отбортовки труб 3 и 4, а усилие с отбортовок передается на уплотняющий элемент 5 и таким образом происходит стягивание труб 1 и 2 и их уплотнение. При этом также уплотняется шпилька 7, там, где она проходит через разрез уплотнителя 5. Для того,чтобы разъединить трубы 1 и 2, отвинчивают гайку 9. Она при этом поднимается вверх по резьбе шпильки 7. Шпилька 7 в этот момент остается неподвижной, так как она зажата между отбортовками 3 и 4 и находится в прорези б уплотнителя 5. Между гайкой 9 и Г-образной шайбой 8 образуется зазор. Затем нажимают на шпильку 7 и передвигают ее вниз в прорези 6 уплотнителя 5. Отвинчивают гайку 9 и передвигают шпильку 7 вниз до тех пор, пока Г-образный крючок шпильки 7 не выйдет из сцепления с отбортовкой 3 трубы 1. Таким же образом отвинчивают се стягиванздие элементы (в данном случае четыре элемента) и разъединяют трубу 1 от трубы 2. Из описания конструкции устройства для соединения вентиляционных труб и его работы видно, что данная Конструкция позволяет повысить надежность соединения,. уменьшить утечку воздуха, уменьшить трудоемкость из.готовления, уменьшить металлоемкость соединения и его габариты по периметру в местах соединения труб. Так как для устройства такого соеди нения не требуется сверлений, в нем нет дополнительных фланцев, стягивающие элементы также не привари-. вак)тся и не прикрепляются к трубам, как это все было выполнено в конструкции прототипа. Вышеуказанное позволяет применить данное устройство для соединения вентиляционных труб там, где требуется надежно уплотнить соединение двух труб, где на сборку и разборку соединения требуется небольшое количество времени, где ограничены габариты по периметру трубы в месте их соединения, а также там, где невозможно применить сварку, клепку,сверление отверстий в соединяемых трубах. Формула изобретения Устройство для соединения вентиляционных труб, включс1ющее отрезки
Авторы
Даты
1981-01-30—Публикация
1979-04-20—Подача