Устройство для укладки ткани в бучильный котел Советский патент 1949 года по МПК D06B17/00 

При механической укла.дке товара н оучильнЫе котлы д.,тя огварки тканей плотность укладки составляет обычно 215-230 к.г/м. Необходимая нлотность укладки 270-280 кг/м достигнута и известных вертикальных котлах, оборудованных сиениальньгм устройством, оСТОЯ1ЦИМ из вакуум-насоса и снениа.чьного резервуара, в котором создается разрежение. В котле системы «ИВНИТИ резервуар, в котором создается разрежение, вынесен в стО))ону от колосниковой решетки и связям с котлом трубопроводами.

Для увеличения в существующих котла.х плотности укладк тог.ара необходимо проведение значительной реконструкции отбельного отдела и переоборудования самих кот.тов.

Описьшаемое устройство обеспел-и ает более п.тотную ук тадку тканей в бучильные котлы без нереоборудования носледних н отличается совок ппым применением хобот1;ого укладчика с загрз-зочной воронкой и центробежного насоса, ifaiHeTaiouiero жидкость из варочного котла Б струйный .эжектор со смесительной ,камерой, соединенной трубой с нижней частью бучильного котла и трубонроводом с воронкой хоботного укладчика.

При этом, с целью использоваимя тенлоты варочного раствора, предусмотрено одновременное применение: сепаратора, соединенного трубопроводом с всасывающей камерой эжектора, водоструйного насоса с трубонроводом для подачи воды в сопло эжектора и сборника горячей воды, соединенного трубонроводом с диффузором насоса.

Жидкость подается в воронку / хоботного укладчика следующим образом. Циркуляционный центробежный насос 2 нагнетает жидкость в струйный эжектор 3, в смесительную камеру которого притекает жидкость из котла 4 по трубе 5. За диффузором .эжектора жидкость получает необходи.мое давление для преодоления частью жидкости сопроти15,тенин на пути прохождения ее к воронке / хоботного укладчика;

№80185- 2 другая, большаячасть жидкости, поступает обратно ко всасывающей стороне насоса.

Таким образом, в воронку хоботного ук падчика подается количество жидкости, равное притекающему количеству ее из котла к эжектору по трубе 5. Этого количества, равного 0,35-0,4 от всей производительности аентробежного насоса, впо.чне достаточно при укладке товара хоботным укладчиком.

Для использования теплоты варочного раствора, по окончании варкн, труба 5, находящаяся под разрежением, присоединяется к сепаратору 6 при помонш трубы 7. В результате разрежения, создаваемого сверху водоструйным насосом 8, происходит захват пара поверхностью водяной струи и проникание пара в -воду под влиянием разности парциальных давлений пара в паровой и водя-пой средах. Эта разница вызывает натекание пара па струю воды со скоростью около 100 м/сек, что дает возможность делать трубу 7 небольшого диа метра и, кроме того, вызывает раздробление водяной струи и хорошее перемешивание воды с паром , позволяя, таким образом, получать высо-кое качество тепл(юбмещ1. Разрежение в трубе 5 предохраняет от выброса теплообмена и от выброса раствора в сепаратор 6. Сепаратор служит для задержки капель жидкости, увлекаемых паром, и для снижения скорости пара перед входом в водоструйный насос. Коэффициент инжекции пара водой весьма высок и достигает 15% от веса воды.

Пар, конденсируясь, отдает свое тепло инжектИруюш:ей воде, которая подается в сопло водоструйного насоса трубопроводом 9. Нагретая кондепеирующимся паром вода, находяпдаяся в системе, по выходе из диффузора поступает в бак W. Отсюда она направляется для использования в производство. Путем установки дистанционного термометра /У или терморегулятора имеется возможность регулировать степень открытия вентиля J2 для получения за струйным насосом воды, нагретой до необходимой температуры.

Охлаждение варочного -котла производится циркуляционным насосом 2, при его работе с открытыми задвижками 13, 14, 15, 16 и закрытыми задвижками 17 и 18. Варочная жидкость из котла 4 по трубе 5 поступает к эжектору 3. За диффузором эжектора жидкость приобретает необходимое давление, благодаря которому последняя частично поступает в трубу 19 и движется по своей обычной схеме в котел 20, другая же часть поступает в насос и нагнетается в сопло эжектора 3.

Вытеснение раствора из котла в водоструйный насос 8 исключается благодаря тому, что отвод нара производится из трубы 7, присоединенной к находящейся под разрежением трубе 5. Паличие сепаратора 6 перед водоструйным насосом предотвращает увлечение частиц раствора паром. Количество тепла, которое можно использовать при охлаждении варочной жидкости от 140 до 70° для одного варочного котла емкостью 3700 кг товара, составляет 850000 ка.л. При выпуске отбельным отделом 10000 кусков товара в сутки и среднем весе одного куска 3,7 кг, количество неиспользуемого в данное время тепла в сутки составит 8 700 000 кал, что в переводе в нормальный пар составит 13,6 т. В переводе в условное топливо, потеря из-за неиспользования тепла с уходящими варочными щелоками составит в год 530 т условного топлива.

Предмет изобретения

1. Устройство для укладки ткани в бучильный котел, отличающееся совокупным применением хоботного укладчика с загрузоч