Установка для варки (бучения) волокнистых материалов растительного происхождения Советский патент 1946 года по МПК B01B1/00 B05C3/02 

До «едавнего времеии процесс отбелки ткани являлся отсталой частью химической техиологпи волокнистых веществ, но в последние лет и 3 этой отргсЛ технологии псяВИЛИСь сдвиги. Эти сдвиги харакге&изуются появлением ноВЫХ спосс-бсв белени1Я, среди которых выделяется перекисной опособ, быстро завоеваЕший себе право «а существование.

В старом щелочном способе примеиены усовершенствования, которые измэнили эффективность егО. Разработка непрерывного, ускорев.ного способа огзарки без првменения высокого давления позволила весь процесс осуществить непрерывно. Несмотря -на большие достоинства непрерывиого щелочно о способа беления, специфические особенности его лрименения выдвигают как н-еобход1ь ;ые предпосылки экономической эффективности еговедения крупный размер предприятия и относительную одпородность отбеливаемого ассортимента. Там, где этого условия нет, будет более эиономичяа отбелка с отваркой в кюгглах. Беление тканей из низких сортировок хлопка протекает легче также с включением откаркй в котлах под давлением.

Таким образом варочные устг;новки с котлами должны сохраниться в системе оборудования отделочных фабри.

Уже известны варочные устройства, конорыг предусматривают осуществление юоцесса отзарки ткани, обеспечивающего как высокие технологические, так и экономические показате.ти: Э.тим требованиям полностью удовлетворяет технологический процесс, который может быть построен в, настоящее время на установке Тисса. Однако эти установки, имея ряд преимуществ, обладают следующими существенны м и недо статК аап;;

1)большая площадь, занимаемая варочньрм агрегатом , вследствие наличия при каждом варочном котле дну X в оно м ог атель ных;

2)большая высота установки ввиду наличия в котле пяты, имеющей высоту около 1,000 дм и устанaвJи lвaeмoй на фу1ндамент высотой 600-700 М1м;

3)повышенный модуль котла за счет заполнения при варке как ниж)feй насадки (пяты), так и части вспомогательного котла, включаемого в процесс варки низом;

4)относительная сложность KOIMмуиикаций.

Предлатается установка для варкк (бучения) растительных волокнистых материалов (см. предлагаемый чертеж), состоящая из вертикального варочного .котла 19, буферного сосуда 20, цирхуляционното насоса 21, подогревателя 22, конденсационного горшка 23, воздушного насоса 24 и системы кОМмуникаций с задвижками 1-18. Отличительной особенностью предлагаемой ycTiaновки является то, что буферный сОсуд 20, выполнен в виде отдельна стоящ,его резервуара, дно «OTOpioro расположено не выше дна КОтла 19 и который соединен как с BepiXOM, так и с низом последнего.

Такая установка, позволяя воспроизводить технологический процесс, близкий к одноварочноаду способу установки Тиоса, имеет перед последней следующие преимущества:

1. Обезличенное вспомогательное оборудование уменьшает потребные для установки котла площади, сводя их к плОЩадям, занимаемым

другим система1ми &ертикальных варочных .котлов.

2.Установка буфера требует, чтобы его щелочная часть была расположена ниже диа котла, однако вся воздущная часть при этих процессах может располагаться выше дна котла и из этих соображений котел должен быть установлен так.чм образоМ, чтобы низ его был поднят иад уровнем пола всего лищь на 450 - 500 мм, т. е. котел может быть установлен в низких помещеинях.

3.Буфер в -процессе варки работает с частичным заполнением, и 3TQ практически ничтожно сказывается на увеличении модуля варки.

4.CxeMia коммуникаций предлагае.мого котла гораздо проще, чем у агрегата Тисса.

5.Любой вертикальный варочный кател может быть модернизиро-ван по предложенному принципу.

Основные операции и способ их осуществления на предлагаемой установке указаны в ниж:е€ледующей схеме.

J«

Наименование операций п/п.

Закладка и прессование 18

-91 -/ / 2022,10,19,4,20

Заливка Варка низом Варка верхом Расхолодка

Горячая промывка и сбор раствора, утилизируемого на заготовку

Холодная промывка и сбор на закладку утилизируемых промывных вод

Холодная промывка и отпуск воды в канализацию

Нумерация открытых задвижек

и работающего оборудования

по направлению потоков

...18

;20, 15, 24

18,21,22,9,3,19,5,20, .

,.; 14,12,23 20,21,22,9,3,19,5,20, . ..; 14,12,23 .; 14,12,23 4,20,21,22,9,1,19,4, .. 4,20,21,22,9,1,19,4, .. .; 11,22,13

17,21,22.9,3,19,6 16,21,22,9,3,19,7 16,21,22,9,1,19,2

Закладка товара в котел производится пОСле иредварителыной обрабо:тки его в по следней перед котлом мойной машине горячими промьсвнымй водами, утилизирозакными от предыдущих варок. Это мероприятие дает существенную экономию тепла и несколько уменьшает расход едкого натра.

В процессе закладки рабочи раствор, подаваемый из заготовительной, поступает к насосу 21 и подается им через подогреватель 22 к укладчику. Щелок, подаваелтый для укладки ткани, должен, во избежание вюплывания товара, в значительной части стекать под ложное дно в нижнюю часть котла 19, а гз нее удаляться в буфер 20. Буфер снабжается . стеклом, по которому варильщик следит, чтобы уровень жидкости не превышал контролыной отметки, соответствующей месту иодключенпя трубы от котла к буферу. Излишек жидкости по специальной лрубе для рециркуляции paiCTBOipa направляется обрат., ню в заготовительный бак. Количество ipacTSopa, идущего на укладку, и количество рециркулирующего раствора регулируется независимо. При укладке ткани интен|Сивность удаления жидкости из котла обеспечивается включением: в работу воздущного вйкуумнасоса 24, при этом однов1роменно будет происходить уплотиение заложенного в котел товара. После окоиЧания закладки котла, товаром рабочий раствор откачивается по рециркуляционному трубопроводу в заготовительный бак, товар нагружается «поплавком и закрывается крышка котла.

Варочный раствор для заполнения котла подается насосом 21 через включенный в работу подогреватель 22, нагнетается Вниз котла и, вытесняя Б10здух -через крап, расположенный в крышке котла, заполняет последний. По окончании заполнения котла в буфере 20 может быть установлен любой (необХОДИМ1Ы1Й и достаточный) уровень раствора.

В процессе варки низом буфер .20 выполняет роль резервуара для

удаления воздуха, увлекаемого циркулирующим через ткаяь (снизу вверх) потоком. При этом освобождае.мый ох воздуха объем заполняется запасом вароч1ного раствора из буфера. Одновременно буфер воспринимает разницу иэменени объема варсчной жидкости и емкости котла от термического воздействия.

Процесс варки верхом в предлагаемой схеме характерен тем, что буфер 20 остается включенным в систе.му циркуляции, также обеспечивая восприятие разницы изменений объема варочной жидкости и емкости котла.

Возможность проведения процесса расхолодки предусматриваетея применением подогревателя со свободной подвеской трубиой системы, допускающей независимое изменение длины корпуса и прубок поверхности нагрева.

Промывка ткани горячей водой, собранной в процессе расхолодки, производится сннау вверх при заполненн;01М1 жидкостью котле. Одновременно с поступлением в котел горячей воды из него сверху вытесняется отработанный варочный раствор, который IB количестве. необходимом для -приготовления рабочего раствора для следующей варки, собирается в заготовительно.м баке. После утилизации варочной жидкости на приготовление рабочего раствора остальной отработанный варочный раствор поступает в бак, питающий последнюю моечную машину перед закладкой в котел.

После израсходования всего количества горячей воды ПроизводиТ:ся про:мывка холодной водой в том же направлении (снизу вверх). Когда бак для утилизируемъгх промывочных вод заполнится, то начинается промывка ткани холодной водой в обратном направлении (сверху вниз).

Промывка сверху вниз ведется до окончательного расхолаживания и отмывки верхних слоев ткани при одновре.менно.м спуске воды в канализацию. Процесс заканчивается прекращением подачи воды и спуcKOiM жидкости из котла в канализацию. Последняя операция производится при открытой крышке котла или открытом воздушном кране.

Предмет изобретения

Установка для варки (бучения) волокнистых материалов растительного происхождения, состоящая из вертикального бучильного «отла.

подоггревателя, Д ИркуляцнОнного и воздушного дасосов сй буферного сосуда, связанного с ясотлом и указаниЫМИ насосами, отличающаяся тем, что буферный сосуд выполнен в виде отдельно стоящего резервуара , дно KOTOpioro расположено не вы.ше дна котла 19, и который соединен как с верхом, так II с низам последнего.

ipnffr:ce -i