Устройство для магнитной обработки жидкости Советский патент 1981 года по МПК C02F1/48 B03C1/00 C02F103/34 

1

Изобретение относится к обработке жидкости магнитным полем. Оно может применяться для магнитной обработки нефти и ее производных, суспезий, воды с большим содержанием железа, песка, горных пород, а также сиропов в пищевой промышленности.

Известно устройство для магнитно обработки воды, содержащее трубу с установленной в ней диамагнитной осью, на которую насажены ферробариевые магниты в виде шайб 1 .

Недостатком известного устройства является низкая производительность. .

Известен также магнитный сепаратор, содержащий корпус с магнитной насадкой, в качестве которой служат ферритобариевые шайбы, расположенные в шахматном порядке 2.

Недостатком его является низкая эффективность обработки.

Цель изобретения - обеспечение высококачественной обработки жидкости путем обработки ее неоднородным магнитным полем.

.Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено кассетодержателем из ферромагнитного материат ла, выполненным в виде прямоугольного многогранника с закрепленными внутри него решетками в виде кассет из диамагнитного материала, в которых размещена насадка; перед кассетами помещены сменные диафрагмы. Ферробариевые шайбы выполнены с диаметром отверстия, равным 0,3-0,5 наружного диаметра, и уложены в кассете вплотную в виде столбиков,

0 причем кассеты установлены на расстоянии друг от друга.С целью обработки кислот и щелочей, шайбы и корпус выполнены с защитным покрытием, например, из эпоксидного лака, свинца с целью автоматического поддержания скорости жидкости в оптимальном диапазоне, в корпусе устройства на входе дополнительно установлен водослив с тонкой стенкой, а на выходе в верхней части - опорная пластина, параллельная водосливу, между которыми помещены кассеты.

На фиг. 1 изображен продольный разрез устройства для магнитной обработки жидкости, на фиг. 2 - поперечный разрез его; на фиг. 3 вариант устройства для магнитной обработки жидкости в безнапорном потоке, разрезана фиг.4 - то же, вид сверху.

Устройство для магнитной обработки жидкости на фиг,1,2 содержит корпус 1 с фланцами 2, конусными переходами 3 и присоединительными; . фланцами 4. Внутрь корпуса 1 вмонтирован кассетодержатель 5, изготовленный из ферромагнитной стали, боковые стороны которого б выполнены в виде сторон прямоугольного многогранника, а торцовая сторона на входе 7 и торцовая сторона на выходе 8 закреплены в корпусе 1. Торцовая часть кассетодержателя на выходе 8 имеет выступающую часть 9, которая совместно с планкой 10 служит для закрепления кассет 11. Кассета 11 изготовлена из диамагнитного материала, например нержавеющей стали, она состоит из каркаса 12 и боковых сторон 13. В кассете 11 расположены в шахматном порядке встык ферробариевые магниты в виде шайб 14, образующие в пространстве магнитные пучки, разделяемые рабочими зазорами 15 кacceтa ли 11 для пропуска жидкости. Во фланцах 2 корпуса .1 установлена диафрагма 16 с проходным отверстием в виде прямоугольного многогранника, которая служит для предохранения попадания потока жидкости в .боковые зэ,зоры между кассетами 11 и стенками кассетодержателя 5. При расходе жидкости меньше 50% от расчетного максимального во фланцах 2 устанавливают диафрагму для нового расхода с проходным отверстием в виде квадрата Для образования зазоров 15 между кассетами 11 к последним прикреплены продольные планки: центральные планки 17, которые упираются на опорную планку 10 торцовой части кассетодержателя, и краевые планки 18,. которые упираются в выступающую часть 9 торцовой части кассетодержателя.

Устройство работает следующим образом.

Кидкость, протекая в зазоре между кассетаг/&1, в момент нахождения между плоскостями магнитов, будет подвергаться воздействию локальных пучков максимального магнитного поля, напряженностью до 1400 Эо Находящуюся в свободных полостях между магнитами а также в полостях, образованных внутренними отверстиями шайб, жидкость обрабатывают общим магнитным потоком, который образуют при помощи краевых магнитных потоков всех магнитов.

Предлагаемое устройство.для магнитной обработки жидкости имеет преимущества перед аналогичными изобретениями при обработке зкидкостей содержащих железо, тяжелые частицы песка, горных пород, суспензий, сиропов , так как магниты помещены в кассеты и защищены от загрязнения и прямых.ударов твердых частиц.

При очистке кассе. ..л 07;ло;кений снаружи кассет магниты,, нахо.д.я;сь внутри кассет, не будут иметь механических повреждений и не будут размагничены от ударов.

Устройство позволит достигнуть максимальной эффективности от внедрения магнитной обработки путем проведения высококачест.венной полной обработки жидкости. Это достигается благодаря воздействию на жидкость неоднородного магнитного поля с напряженностью общего-магнитного потока до 900 Э и локальных пучков до 1400 Э, а также легкой возможности увеличить время обработки до 1-4 с путем удлинения корпуса.

Вариант устройства для мггн.1тной обработки жидкости в безнапсоиом потоке по фиг. 3 и 4 содер;;гкт прямоугольный лоток 19 из ферромагнитного материала с дном 20 и боковыгди стенками 21, в начале которого закреплена пластина 22 водослива, а на выходе, в верхней части лотка - упорная пластина 23. Между пластинами 22 и 23 уложены кассеты 24 из диаглагнитного материала, в которых помещены ферробариевые магниты э ;еиде шайб

25.Кассета 24 состоит из каркаса

26,боковых сторон 27. На входной части кассеты 24 закреплены пластины 28, а на выходной части - пластины 29 с пазами 30, в которых, помещены пластины 31, закрепляющие вход в кассеты. При укладке 24 они соприкасаются между собой пластинами 28 на входе и пластикаг/ш 29 на выходе, образуя между боковыми сторонами 27 кассет зазоры 32 для ПРО п у ска м е у кассетами обр & б а т ы з а; е г/ о и жиддкости.

Устройство работает следующим образом.

ЛСидкость, протекая в зазоре между кассетами, в момент нахождения между плоскостями магнитов будет подвергаться воздействию локальнь:х пучков максимального магнитного поля. П.ри нахождении в свободных полостях между .магнитам -, а также полостях, образованных внутренними отверстиям:: шайб, жидкость будет обрабатываться общим магнитным потоком, кото.рый образуется краевыми магни.тны;/и потоками всех магнитов.

Водослив на входе обеспечивает автоматически скорость жидкости в пределах от 1 до 2 м/с,

Устройство очень удобно при обработке промышленных стоков в канализации, воды в системах оборотного водоснабжения и в оросительных каналах.

Формула изобретения

1. Устройство для магнитной обработки жидкости, содержащее корпус с

магнитной насадкой, состоящей из ферробариевых шайб, расположенных в шахматном порядке, отличающее с я тем, что, с целью обеспечения высококачественной обработки жидкости путем обработки ее неоднородным магнитным полем, устройство снабжено кассетами из диамагнитного материала, в которых размещена насадка.

2.Устройство по п.1, отличающееся тем, что ферробариевые шайбы выполнены с диаметром отверстия, равным 0,3-0,5 наружного диаметра, и уложены в кассете вплотную в виде столбиков, причем кассеты .установлены на расстоянии друг

от друга.

3.Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что, с целью обработки кислот и щелочей, шайбы

и корпус выполнены с защитным покрытием.

4.Устройство по п.1, отличающееся тем, что снабжено кассетодержателем из ферромагнитного материала, выполненным в виде прямоугольного многогранника с закрепленными внутри него кассетами, перед которыми помещены сменные диaфpaг ш.

5.Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что, с целью автоматического поддержания скоросОти жидкости в оптимальном диапазоне, корпус на входе снабжен водосливом, а на выходе в верхней части - опорной пластиной, установленной параллельно водосливу.

5

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Информационный лист № 516-73, Ивановского информцентра,

2.Информационная карта ЦСИФа

№ 6703/70 Березниковского химическо0го комбината.

П

tff

/5

Фиг. 2