1
Изобретение относится к области горной промышленности , а именно к составам композиций, используемых при осушении скважин при производстве буровзрывных работ.
Известен способ осушения скважин с помощью подачи схсатого воздуха на дно скважины ij .
Недостатком такого способа является большой расход воздуха и низкое качество ocv цeния скважин.
Наиболее близким техническим решением к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является композиция для осущения скважин, включающая алкилсульфат нария и воду, подаваемые сжатым воздухом на дно скважины 2.
При этой композиции на дне скважины образуется пеновоздушная подушка, которая по мере поступления новых порций сжатого воздуха быстро увеличивается в объеме и выталкивае воду из скважины.
Недостатком такой К мпозиции для осушения скважин является малая устойчивость пены, получаемой в процессе осушения, что приводит к перерасходу сжатого воздуха, алкилсульфата натрия, снижению эффективности и увеличению времени осушения скважины.
Целью изобретения является повышение эффективности процесса осушения скважин.
Указанная цель достигается тем, что композиция для осушения скважин, включающая алкилсульфат натрия и
0 воду, дополнительно содержит мочевино-формальдегидную смолу МФ-17 с содержанием сухого вещества 60-70% и концентрированную соляную кислоту при следующем соотношении компонен5тов, вес.%:
Алкилсульфат натрия11,3-13,3 Моче ни но-формальдегидная смола
0
МФ-1740,1-45,1
Соляная кислота 3-5 ВодаОстальное
Cnjcoe осушения скважин указанной композицией заключается в опускании
5 на дно скважины шланга с пеногенерирующей насадкой, заполнении ишакга 25-30% раствором алкилсульфата натрия с соляной кислотой, последующей заливке в шланг раствора мочевино-формальдегидной смолы МФ-17 и подаче в шланг сжатого воздуха от компрессора.
Пример, Исследования, проведенные на стенде, показали, что при осушении скважины смесью сжатого воздуха с ПАВ столб пены, оставшийся после осушения в скважине в течение 2-3 лшн уменадц/ается на 2/3 своей высоты, остальная часть разрушается в течение 15-20 мин. В то же время при добавлении в раствор ПАВ мочевино-формальдегидной смолы и соляной кислоты, пена не разрушается в течение нескольких часов, а чистое время осушения скважины снижения на 15-20%.
Стендовые испытания, проведенные с использованием 25-процентного водного раствора ПАВ показали (таблица 1), что аммиачная селитра, заряженная в пену, растворяется в проточной воде в шесть раз медленее, чем без пены.
Кроме того, при заряжении ВВ в пену, полученную из одного ПАВ, она интенсивно разрушается гранулами ВВ и заряд смачивается в среднем на 1/3 высоты, а при заряжении ВВ в пену, полученную из описываемой композиции, происходит равномерное перемешивание заряды ВВ с пеной, что позволяет улуч1:ить процесс пенообразования, уменьшить расход ПАВ, сжатого воздуха, сократить время осушения скважины и повысить эффективность процесса осушения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЛОКАЛИЗАЦИИ ПЯТЕН НЕФТИ | 1998 |
|
RU2175038C2 |
Тампонажный состав для ликвидации зон поглощений промывочной жидкости при бурении скважин | 1971 |
|
SU1059132A1 |
СПОСОБ ЛОКАЛИЗАЦИИ ИСПАРЕНИЙ И ПЫЛЕОБРАЗОВАНИЯ ПРИ АВАРИЙНЫХ РАЗЛИВАХ И ВЫБРОСАХ ХИМИЧЕСКИ ОПАСНЫХ ВЕЩЕСТВ, ХРАНЕНИИ, ПЕРЕВОЗКЕ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ПЫЛЕОБРАЗУЮЩИХ ВЕЩЕСТВ И ПОВЕРХНОСТЕЙ, РАСТВОРЫ ПЕНООБРАЗУЮЩИХ РЕЦЕПТУР И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2565190C2 |
ПЕНООБРАЗУЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ НЕФТЕОТДАЧИ ПЛАСТОВ | 1992 |
|
RU2053246C1 |
СПОСОБ ЗАРЯЖАНИЯ ОБВОДНЕННЫХ СКВАЖИН ВОДОСОДЕРЖАЩИМИ СУСПЕНЗИОННЫМИ ВЗРЫВЧАТЫМИ ВЕЩЕСТВАМИ | 1993 |
|
RU2097678C1 |
СПОСОБ ЗАРЯЖАНИЯ ОБВОДНЕННЫХ ВЕРТИКАЛЬНЫХ И НАКЛОННЫХ СКВАЖИН (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2184344C1 |
Композиция для получения пенопласта | 1981 |
|
SU975730A1 |
СПОСОБ ЛОКАЛИЗАЦИИ ПРОЛИВОВ ТОКСИЧНЫХ ЖИДКОСТЕЙ | 2002 |
|
RU2221108C2 |
ВЗРЫВЧАТОЕ ВЕЩЕСТВО | 1993 |
|
RU2078751C1 |
Устройство для получения пенопласта | 1974 |
|
SU555609A1 |
Аммиачная сеФормула изобретения
Композиция для осушения скважин, включающая алкилсульфат натрия и воду, отличающа, яся тем, что, с целью повышения эффективности процесса осушения, она дополнительно содержит мочевино-формальдегидную смолу МФ-17 с содержанием сухого вещества 60-70% и концентрированную соляную кислоту при следующем соотношении компонентов, вес.%: Алкилсульфат натрия 11 ,3-13,3
Мочевино-формальдегидная смола Соляная кислота Вода
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-02-07—Публикация
1978-11-30—Подача