Тампонажный состав для ликвидации зон поглощений промывочной жидкости при бурении скважин Советский патент 1983 года по МПК E21B33/138 

Описание патента на изобретение SU1059132A1

WO

fO 2030to

Количество добавляемого раствора НС1, /о

Фиг. 1 Изобретение относится к бурению геолого-разведочных скважин и может быть использовано для ликвидации поглощений промывочной жидкости. При проходке скважин по разрушенHfcOM, сильно трещиноватым и кавернсзным породам часто наблюдается потери промывочной жидкости, являющиеся одними из трудоемких осложнений и требующих значительных материальных зат рат. Резко снижается скорость проход ки скважин, увеличивается себестоимость буровых работ. При встрече кру ных трепщн н каверн обычно известные способы тампонирования скважин желае мых результатов не дают и скважину приходится бурить с непрерывной подвозкой к буровой промывочной жидкост Известны составы на основе синтет ческих смол, например, мочевино- формальдегидной смолы МФ-17, которые применяются для тампонирования скважин Ц . Известны составы на основе смолы МФ-17 и наполнителя, в которых в качестве отвердителя может быть исполь зован 10 20%-ный раствор соляной кис лоты 2j . Однако известные тампонажные составы малоэффективны для изоляции зон поглощения с интенсивными или катастрофическими потерями промывочной жидкости, обусловленных каналами ухода жидкости крупных размеров, кавернами. Смеси, имея соответствующую растекаемость, уносятся в каналы поглощения, и потеря жидкости в скваясине не всегда будет ликвидирована . Цель изобретения - повышение закупоривающей способности состава. Указанная цель достигается тем, что тампонажный стстав для ликвидации зон поглощения промывочной жидкости при бурении скважин, содержащий мочевино-формальдегидную смолу МФ-17, 10-20%-ный раствор соляной кислоты и наполнитель, дополнительно содержит стабилизатор пены СП-10, а в качестве наполнителя - карбонат кальция при следующем соотношении компонентов, мае. ч. : Моче.вино-формальдегидная смола Мф-17100 10-20%-ный раствор соляной кислоты15-25 Карбонат кальция2-3,75 Стабилизатор пены ОП-10.0,1-0,2 На фиг. 1 представлена зависимост объема смеси от первоначального за счет ее вспенивания присутствием молотого известняка СаСО- и стабилизатора пены ОП-10 от количества добавляемого отвердителя определенной кон центрации, причем кривая 1 - при кон центрации раствора НС 15%, CaCOj 3,75%, стабилизатора пены ОП-10 0,1% кривая 2 - НС 15%, СаСоз 2,5%, стабилизатора пены ОП-10 0,1%; кривая 3 ней 20%, СаСОз 3,75%, стабилизатора пены ОП-10 0,1%; кривая 4 - НСЕ 20%, CaCO.-j 2,5%, стабилизатора пены ОП-10 0,1%; на фиг. 2 - тампонажный снаряд, общий вид; на фиг. 3 - пакер в разрезе. Состав проверен экспериментально на различных породах (известняках, гранитах, алевролитах, кварцевых латитах, сланцах, гранодиоритах, доломитизированном известняке, доломитах, туфе и порфиритах дробленых) и различных интервалах поглощения. Результаты экспериментальной проверки представлены на фиг. 1. Для качественного тампонирования необходимо использовать состав с увеличением объема смеси от первоначаль ного в 4-6 раз, так как при большем увеличении объема смеси пористая твердеющая масса имеет недопустимое водопоглощение через поровые пространства, .При расходе смолы МФ-17 50-80 л на одно тампонирование увеличению объема состава в 4-6 раз соответствует минимальное содержание карбоната кальция СаСОд - 2,0%, максимальное 3,5%; соляной кислоты (НСЙ) : минимальное - 15% от С1бъема смолы 10%ной концентрации, максимальное - 25% от объема смолы 20%-ной концентрации; стабилизатора пены ОП-10: минимальное - 0,1%, максимальное - 0,2% от объема смолы, ; Вспенивание состава, происходит при реакции раствора соляной кислоты с молотым известняком, где вьще- Ляется двуокись углерода, который и является вспенивающим агентом, Тампонажный состав образуется непосредственно в зоне поглощен ия путем ПОДЕ1ЧИ твердеющей пены на основе смолы МФ-17 с последующим задавливанием ее продавочной жидкостью в каналы ухода промывочной жидкости, где происходит дальнейшее увеличение объема состава, заполнение пустот и твердение пенной массы. Процесс образования пены происходит после ист€;чения из тампонс1жного устройства в зону поглощения с одновременным перемешиванием смолы, отвердителя - раствора соляной кислоты HCS, наполнителя - карбоната кальция СаСО.| и стабилизатора пены ОП-10. Сроки твердения пенной массы регу-. лируются количеством и концентрацией отвердителя, а также его температурой, а объем состава, размеры его пор, кроме количества и концентрации .отвердителя - количеством карбоната кальция. Тампонирование скважины предлагаемым тампонажным составом может производиться с помощью тампонажного снаряда с пакером (фиг. 2 и 3) . Собранный тампонажный снаряд без верхнего переходника 1 с присоединенным пакером 2 устанавливается на хомутах (не показаны) над устьем скважины. В кольцевое пространство между трубами 3 и 4 заливается раствор соляной кислоты, вставляют порпни 5 и б и наворачивают переходник Между поршнями 5 и б закладывают слой солидола для надежности изоляции отвердителя - соляной кислоты о т смолы. Снаряд с пакером на бурильных трубах опускают в скважину и устанав ливают в нескольких метрах над зоной поглощения. При передаче нагрузки на пакер нажимной переходник 7 сжимает резиновые элементы 8, которые перекрывают ствол скважины. Рези новые элементы 8 и упор 9 пакера во избежание возможных прихватов затвер девмим. составом обмазываются солидолом. На поверхности смола МФ-17 переме шивается с молотым известняком СаСО и стабилизатором пены ОП-10. Затем приступают к закачке смолы буровым насосом (не показан). Смола через внутреннюю трубу 3 и насадку 10 поступает в диффузор 11 и одновременно Через отверстие 12 в переходнике 1 поступает в надпоршневое пространство над поршнем б. При определенном давлении в системе открывается нижний клапан 13 и начинается движение поршней, клапаны 14 открываются. При движении смолы 4epeL t насадку 10 происходит дополнительный подсос отвердителя, затем интенсивное перемеьмвание состава в диффузоре 11 и при истечении состава по отверстиям в переходнике 15 пакера. После выдавливания состав продвигается к зоне поглощения продавочной жидкостью. Между раствором соляной кислоты и известняком происходит реакция с выделением двуокиси углерода, которая и вспенивает смесь, Стабилизатор пены ОП-10 делает пену устойчивой. По объему закачиваемой продавочной жидкости и нарастании давления в нагнетательной линии определяют момент выдавливания состава. При достижении тампонажным составом зоны поглощения и надежной закупорке трещин происходит резкое повышение давления насоса. Давление в системе выдерживается 3-10 мин и тампонс1жный снаряд извлекается на поверхность . При подъеме снаряда последний расхаживают для определения высоты затвердевшего состава. Использование вспененного состава на основе смолы МФ-17 позволяет в несколько раз уменьшить расход дорогостоящей смолы. Тампонажный состав, расширяясь, позволяет заполнить практически в условиях скважины любые пустоты, а небольшой удельный вес намного уменьшает растекаемость состава по каналам поглощения.

Похожие патенты SU1059132A1

название год авторы номер документа
Способ проведения тампонажных работ в скважине в условиях вывалообразований и поглощения промывочной жидкости 1989
  • Удовиченко Виктор Николаевич
  • Белый Юрий Михайлович
  • Короленко Александр Михайлович
SU1730433A1
Способ крепления зон осложнений 1985
  • Красилов Александр Иванович
  • Корчагин Сергей Викторович
  • Тетерин Владимир Георгиевич
SU1317098A1
Снаряд для тампонирования зонпОглОщЕНия 1979
  • Рязанов Александр Андреевич
  • Красилов Александр Иванович
  • Уйманов Виктор Сергеевич
SU848595A1
ПОЛИМЕРНЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ 2008
  • Лукьянов Юрий Викторович
  • Шувалов Анатолий Васильевич
  • Гилязов Раиль Масалимович
  • Вахитов Тимур Мидхатович
  • Камалетдинова Резеда Миннисайриновна
  • Емалетдинова Людмила Дмитриевна
RU2386659C1
Тампонажный снаряд (его варианты) 1984
  • Хромых Михаил Александрович
SU1285140A1
Вспенивающийся состав для тампонирования горных пород и способ его получения 1984
  • Зубрев Николай Иванович
  • Смирнова Галина Олеговна
  • Голубев Вячеслав Георгиевич
  • Коровченко Сергей Сергеевич
  • Митраков Владимир Иванович
SU1229315A1
Тампонажный снаряд 1989
  • Мамаджанов Ульмас Джураевич
  • Мамаджанов Эльзод Ульмасович
  • Пулатов Рустам Джураевич
SU1714085A1
Способ тампонирования скважин 1982
  • Фигурак Анатолий Афанасьевич
  • Хромых Михаил Александрович
  • Корчагин Сергей Викторович
SU1090847A1
Тампонирующее устройство 1982
  • Музыка Виктор Федорович
  • Мусиенко Иван Андреевич
  • Ермаков Николай Петрович
SU1078030A1
ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ 2005
  • Цыгельнюк Елена Юрьевна
  • Трифаничев Валерий Михайлович
RU2285713C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 059 132 A1

Реферат патента 1983 года Тампонажный состав для ликвидации зон поглощений промывочной жидкости при бурении скважин

ТАМПОЯАЖНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ЛИКВИДАЦИИ ЗОЯ ПОГЛСНШВЯИЙ ПРОМЫВОЧНОЙ жидкости ПРИ БУРЕНИИ СКВАЖИН, содержащий мочевино-формапьдегидную смолу МФ-17, 10-20%-ный раствор соляной кислоты и иаполнитель, о т л и ч а го щ и и с я тем, что, с целью повышения закупоривающей способности состава, он дополнительно содержит стабилизатор пены СП-10, в качестве наполнителя-карбонат кальция при следующем соотношении компонентов, мае. ч. : Мочевино-формальдегидная смола МФ-17100 10-20%-ный раствор соляной кислоты 15-25 Карбонат кальция 2-3,75 Стабилизатор пены ОП-100,1-0,2 ( I зоо К ел :о :g

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1059132A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Никитин B.Jf
и Гордиков о.я
Опыт применения синтетических смол в разведочном бурении
Обзор, сер
Техника и технология геологоразведочных работ, организация производства
М., ОНТИ-ВИЭМС, 1968, с
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Там же, с
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 059 132 A1

Авторы

Тян Петр Михайлович

Проклов Александр Иванович

Даты

1983-12-07Публикация

1971-02-04Подача