Буровая установка Советский патент 1981 года по МПК E21B7/02 

(54) БУРОВАЯ УСТАНОВКА

Изобретение относится к буровой технице, а именно к буровым установкам преимущественно для проходки траншеи. По основному авт. св. № 542815 известна буровая установка преимущественно для проходки траншей, содержащая насос с двигателем, двойную бурильную колонну с соосно установленным утяжелителем в виде заполненной промывочным раствором уплотнительной камеры из эластичного материала и породоразрушающий орган гидромониторного типа 1. Данная установка позволяет значительно увеличить,скорость проходки за счет предохранения стенок траншей от обвалов. Недостатком ее являются значительные затраты времени на монтаж-демонтаж утяжелителя. Цель изобретения - сокращение затрат времени на монтаж-демонтаж утяжелителя и тем самым увеличения технической скорости бурения. Поставленная цель достигается тем, что бурильная колонна снабжена затвором, перекрывающим межтрубное пространство, и перепускными клапанами, один из которых размешен выше затвора, а другие - в днище утяжелителя и соединяют полость утяжелителя- соответственно с межтрубным пространством и полостью породоразрущающего органа. Затвор выполнен в виде набора сегментных эластичных лепестков. Клапаны н затвор снабжены средствами для дистанционного управления в виде гибких тяг. На фиг. 1 изображена буровая установка вертикальный разрез; на фиг. 2 - вид А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1. Буровая установка содержит насос с двигателем (на черт, не показаны), двойную бурильную колонку с наружной 1 и внутренней 2,трубами, утяжелитель 3, установленный над породоразрущающим органом 4 с гидромониторными посадками 5, соединенными трубопроводом 6 с межтрубной полостью, затвор 7 и клапаны 8 и 9. Утяжелитель 3 представляет собой заполненную промывочным раствором уплотнительную камеру из эластичного материала,. полость которой посредством клапанов 8 и 9 соединяется с межтрубным пространством и полостью породоразрушающего органа 4, который, как и утяжелитель 3, имеет в плане преимущественно прямоугольную форму, являющуюся наиболее рациональной при проходке выработок типа траншей. Управление затвором 7 и клапанами 8 и 9 осуществляется дистанционно, через гибкие тяги 10 затвор 7 выполнен в виде набора эластичных сегментных лепестков 11.

Перед началом бурения межтрубное пространство перекрывается затвором 7, и промывочная жидкость через верхний клапан 8 подается в полость утяжелителя 3. После заполнения утяжелителя затвор 7 открывается, а клапан 8 закрывается, и начинается процесс бурения. В процессе бурения боковые стенки уплотнительной камеры 8, выполненные из эластичного материала, плотно прилегают к стенкам траншеи, защищают их от разрушения восходящим потоком промывочной жидкости, подаваемой насосом через межтрубное пространство и гидромониторные насадки породоразрущающего органа 4. Образующаяся на забое пульпа посредством эрлифта через полость внутренней трубы 2 удаляется на поверхность.

Перед окончанием процесса бурения на заданной, глубине посредством тяг 10 открывают нижние клапаны, и для дальнейшей проходки используется промывочный раствор из полости утяжелителя 3. В связи с этим на поверхность утяжелитель 3 подиимается пустым, без раствора. Таким образом, заполнение и опорожнение полости утяжелителя полностью механизировано и может быть совмещено частично или полностью с процессом бурения, что повышает техy/ f: Kf7/fy7 // //

5Н

ническую скорость бурения. При этом сокращаются затраты на подъем утяжелителя и на вспомогательные операции по освобождению утяжелителя от промывочной жидкости. Одновременно улучшаются условия работы буровой бригады.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

-.

Фиг./

//

Фог.З