(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ОБРАЗЦОВ ГРУНТА
труб с полостью с заклиночным материалом. Кроме того, корпус снабжен внутренней керноприемной трубой, полость которой сообщается с полостью с заклиночным материалом.
На фиг. 1 изображено устройство в положении бурения; на фиг. 2 - то же, в положении заклинки керна.
Устройство состоит из переходника 1, корпуса 2 и породоразрушающего наконечника 3, соединенных между собой посредством резьбы.
Внутри корпуса 2 размещена внутренняя кепноприемная труба 4 прикрепленная к переходи, ку 1 с помощью подщипникового узла 5. В ь-;рхней части переходника 1 имеется резьба для присоединения бурильных труб (на чертеже не показаны).
Внутри переходника 1 выполнена полость, разделенная поперечной перегородкой 6 на верхнюю 7 и нижнюю 8 части. В верхней части 7 полости размещен порщень 9, подпружиненный относительно перегородки 6. Порщень 9 посредством тяги 10 соединен с клапаном 11.
Верхняя часть 7 полости переходника сообщена каналом 12 с кольцевым пространством между корпусом 2 и трубой 4 и с нижней частью 8 полости переходника, где размещается заклинка каналом 13. В свою очередь нижняя часть 8 полости через перекрыsaeNioe клапаном 11 отверстие 14 каналом 15 сообщена с полостью внутренней керноприемной трубы 4. В порщне 9 выполнена проточка 16, входное отверстие которой расположено на верхнем торце порщня 6, а выходное - на его боковой поверхности.
Для укладки заклиночного материала в полость 8 переходника 1, в стенке последнего выполнено отверстие, закрытое пробкой 17.
Входное отверстие проточки 16 порщня 9 может быть перекрыто опускаемым с поверхности через бурильные трубы щариком 18. Устройство работает следующим образом.
Перед спуском устройства в скважину пробку 17 открывают и в полость 8 переходника 1 укладывают заранее подготовленный заклиночный материал необходимой (в зависимости от характера исследуемых пород) крупности. После этого пробка 17 закрывается,и устройство опускается на забой скважины с помощью бурильных труб, присоединенных к переходнику 1 с помощью резьбы.
Посредством размещенного на поверхности бурового станка в соответствии с принятым в зависимости от характера исследуемых пород технологическим режимом, устройство приводится во вращение посредством колонны бурильных труб при заданной осевой нагрузке на забой, передаваемой с поверхности также через колонну бурильных труб.
Одновременно по внутреннему каналу колонны бурильных труб к устройству с поверхности подводится промывочная жидкость, служащая для выноса бурового щлама из-под торца породоразрущаёмого наконечника и охлаждения его в процессе обуривания образца.
Поступив к переходнику 1 промывочная жидкость попадает в верхнюю часть 7 его полости, откуда через проточку 16 порщня 9 проходит по каналу 12 переходника 1 и
далее по кольцевому зазору между корпусом 2 и трубой 4, непосредственно к рабочей части породоразрущающего наконечника 3, омывает его со стороны торца и затем вместе со щламом поднимается по скважине на поверхность.
При этом подпружиненный относительно перегородки 6 порщень 9 находится в крайнем верхнем положении (фиг. 1), обеспечи-. вая тем самым поступление промывочной жидкости в канал 12 и далее к породоразрущающему наконечнику 3 и удерживая клапан 11 посредством тяги 10 в закрытом состоянии.
После заглубления устройства в породу на величину, определяемую заданной длиной рейса, останавливают его вращение и прекращают подачу промывочной жидкости. По внутреннему каналу колонны бурильных труб с поверхности опускают металлический щарик 18 (фиг. 2), который, дойдя
до входного отверстия проточки порщня 9, перекрывампг его и тем самым разобщает верхнюю часть 7 переходника 1 и канал 12. Затем вновь включают подачу промывочной жидкости и под воздействием ее напора порщень 9, преодолевая сопротивление пружины, перемещается вниз. При этом клапан 11 открывает Отверстие 14, канал 13 соединяется с верхней частью 7- полости переходника 1, промывочная жидкость поступает в заполненную перед началом рейса заклиночным материалом нижнюю часть 8 переходника 1, вынося заклиночный материал его через канал 15 во внутреннюю полость керноприемной трубы 4.
Попадая в зазор между образцом исследуемой породы и внутренними стенками трубы 4, заклиночный материал заклинивает керн внутри этой трубы и коронки 3, после чего, создавая натяжение колонны бурильных труб, керн отрывают от забоя и поднимают на поверхность. Поскольку при подъеме устройства из скважины подача промывочной жидкости отключается, порщень 9 под воздействием пружины перемещается в исходное крайнее верхнее положение, клапан 11 перекрывает отверстие 14 и разобщает внутреннюю полость трубы 4 от верхней части 7 полости переходника 1, исключив выталкивающее действие столба жидкости на керн.
Формула изобретения
1. Устройство для отбора образцов грунта, содержащее корпус с породоразрушающим наконечником и переходник с полостями, в одной из которых расположен заклиночный материал, а в другой - подпружиненный поршень, соединенный с клапаном, удерживающим заклиночный материал, и имеющий канал, сообщающийся с полостью бурильных труб, отличающееся тем, что, с целью повышения сохранности керна и надежности работы за счет более равномерного распределения заклиночного материала по поверхности керна, переходник выполнен
с каналом, сообщающим полость бурильных труб с полостью с заклиночным материалом. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, корпус снабжен внутренней керноприемной трубой, полость которой сообщается с полостью с заклиночным материалом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Волков С. А. и др. Справочник по разведочному бурению, ГНТИ, М., 1963, рис. 216.
2.Авторское свидетельство СССР
№ 150075, кл. Е 21 В 25/00, 1961 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для заклинки керна | 1957 |
|
SU112737A1 |
Керноотборное устройство | 1985 |
|
SU1273500A1 |
КЕРНООТБОРНЫЙ СНАРЯД | 2006 |
|
RU2318981C1 |
Колонковый снаряд для дробового бурения | 1952 |
|
SU98041A1 |
КЕРНООТБОРНЫЙ СНАРЯД | 2000 |
|
RU2188299C2 |
Колонковый снаряд | 1979 |
|
SU829863A1 |
Буровой снаряд | 1983 |
|
SU1180485A1 |
Снаряд для бурения скважин с гидротранспортом керна | 1989 |
|
SU1788196A1 |
БУРОВОЙ СНАРЯД | 1971 |
|
SU307175A1 |
Устройство для создания обратной местной промывки скважины | 1989 |
|
SU1680941A1 |
Авторы
Даты
1981-02-07—Публикация
1978-11-30—Подача