Устройство для отбора образцовгРуНТА Советский патент 1981 года по МПК E21B25/00 

Описание патента на изобретение SU802517A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ОБРАЗЦОВ ГРУНТА

труб с полостью с заклиночным материалом. Кроме того, корпус снабжен внутренней керноприемной трубой, полость которой сообщается с полостью с заклиночным материалом.

На фиг. 1 изображено устройство в положении бурения; на фиг. 2 - то же, в положении заклинки керна.

Устройство состоит из переходника 1, корпуса 2 и породоразрушающего наконечника 3, соединенных между собой посредством резьбы.

Внутри корпуса 2 размещена внутренняя кепноприемная труба 4 прикрепленная к переходи, ку 1 с помощью подщипникового узла 5. В ь-;рхней части переходника 1 имеется резьба для присоединения бурильных труб (на чертеже не показаны).

Внутри переходника 1 выполнена полость, разделенная поперечной перегородкой 6 на верхнюю 7 и нижнюю 8 части. В верхней части 7 полости размещен порщень 9, подпружиненный относительно перегородки 6. Порщень 9 посредством тяги 10 соединен с клапаном 11.

Верхняя часть 7 полости переходника сообщена каналом 12 с кольцевым пространством между корпусом 2 и трубой 4 и с нижней частью 8 полости переходника, где размещается заклинка каналом 13. В свою очередь нижняя часть 8 полости через перекрыsaeNioe клапаном 11 отверстие 14 каналом 15 сообщена с полостью внутренней керноприемной трубы 4. В порщне 9 выполнена проточка 16, входное отверстие которой расположено на верхнем торце порщня 6, а выходное - на его боковой поверхности.

Для укладки заклиночного материала в полость 8 переходника 1, в стенке последнего выполнено отверстие, закрытое пробкой 17.

Входное отверстие проточки 16 порщня 9 может быть перекрыто опускаемым с поверхности через бурильные трубы щариком 18. Устройство работает следующим образом.

Перед спуском устройства в скважину пробку 17 открывают и в полость 8 переходника 1 укладывают заранее подготовленный заклиночный материал необходимой (в зависимости от характера исследуемых пород) крупности. После этого пробка 17 закрывается,и устройство опускается на забой скважины с помощью бурильных труб, присоединенных к переходнику 1 с помощью резьбы.

Посредством размещенного на поверхности бурового станка в соответствии с принятым в зависимости от характера исследуемых пород технологическим режимом, устройство приводится во вращение посредством колонны бурильных труб при заданной осевой нагрузке на забой, передаваемой с поверхности также через колонну бурильных труб.

Одновременно по внутреннему каналу колонны бурильных труб к устройству с поверхности подводится промывочная жидкость, служащая для выноса бурового щлама из-под торца породоразрущаёмого наконечника и охлаждения его в процессе обуривания образца.

Поступив к переходнику 1 промывочная жидкость попадает в верхнюю часть 7 его полости, откуда через проточку 16 порщня 9 проходит по каналу 12 переходника 1 и

далее по кольцевому зазору между корпусом 2 и трубой 4, непосредственно к рабочей части породоразрущающего наконечника 3, омывает его со стороны торца и затем вместе со щламом поднимается по скважине на поверхность.

При этом подпружиненный относительно перегородки 6 порщень 9 находится в крайнем верхнем положении (фиг. 1), обеспечи-. вая тем самым поступление промывочной жидкости в канал 12 и далее к породоразрущающему наконечнику 3 и удерживая клапан 11 посредством тяги 10 в закрытом состоянии.

После заглубления устройства в породу на величину, определяемую заданной длиной рейса, останавливают его вращение и прекращают подачу промывочной жидкости. По внутреннему каналу колонны бурильных труб с поверхности опускают металлический щарик 18 (фиг. 2), который, дойдя

до входного отверстия проточки порщня 9, перекрывампг его и тем самым разобщает верхнюю часть 7 переходника 1 и канал 12. Затем вновь включают подачу промывочной жидкости и под воздействием ее напора порщень 9, преодолевая сопротивление пружины, перемещается вниз. При этом клапан 11 открывает Отверстие 14, канал 13 соединяется с верхней частью 7- полости переходника 1, промывочная жидкость поступает в заполненную перед началом рейса заклиночным материалом нижнюю часть 8 переходника 1, вынося заклиночный материал его через канал 15 во внутреннюю полость керноприемной трубы 4.

Попадая в зазор между образцом исследуемой породы и внутренними стенками трубы 4, заклиночный материал заклинивает керн внутри этой трубы и коронки 3, после чего, создавая натяжение колонны бурильных труб, керн отрывают от забоя и поднимают на поверхность. Поскольку при подъеме устройства из скважины подача промывочной жидкости отключается, порщень 9 под воздействием пружины перемещается в исходное крайнее верхнее положение, клапан 11 перекрывает отверстие 14 и разобщает внутреннюю полость трубы 4 от верхней части 7 полости переходника 1, исключив выталкивающее действие столба жидкости на керн.

Формула изобретения

1. Устройство для отбора образцов грунта, содержащее корпус с породоразрушающим наконечником и переходник с полостями, в одной из которых расположен заклиночный материал, а в другой - подпружиненный поршень, соединенный с клапаном, удерживающим заклиночный материал, и имеющий канал, сообщающийся с полостью бурильных труб, отличающееся тем, что, с целью повышения сохранности керна и надежности работы за счет более равномерного распределения заклиночного материала по поверхности керна, переходник выполнен

с каналом, сообщающим полость бурильных труб с полостью с заклиночным материалом. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, корпус снабжен внутренней керноприемной трубой, полость которой сообщается с полостью с заклиночным материалом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Волков С. А. и др. Справочник по разведочному бурению, ГНТИ, М., 1963, рис. 216.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 150075, кл. Е 21 В 25/00, 1961 (прототип).

Похожие патенты SU802517A1

название год авторы номер документа
Устройство для заклинки керна 1957
  • Бережной М.Г.
  • Чекалин С.И.
SU112737A1
Керноотборное устройство 1985
  • Литвишко Владимир Григорьевич
  • Литвинов Николай Павлович
  • Зюбин Виктор Иосифович
SU1273500A1
КЕРНООТБОРНЫЙ СНАРЯД 2006
  • Секисов Андрей Васильевич
RU2318981C1
Колонковый снаряд для дробового бурения 1952
  • Волков С.А.
SU98041A1
КЕРНООТБОРНЫЙ СНАРЯД 2000
  • Левшин Т.С.
  • Матвиенко Е.В.
  • Мосияченко Д.И.
RU2188299C2
Колонковый снаряд 1979
  • Антонов Геннадий Иванович
SU829863A1
Снаряд для бурения скважин с гидротранспортом керна 1989
  • Шокаев Гайнулла Кенжибекович
SU1788196A1
Буровой снаряд 1983
  • Зайонц Олег Лазаревич
  • Слепян Семен Григорьевич
  • Абрамчук Анатолий Борисович
SU1180485A1
БУРОВОЙ СНАРЯД 1971
SU307175A1
Устройство для создания обратной местной промывки скважины 1989
  • Шолохов Леонид Григорьевич
  • Еркалов Виктор Иванович
  • Бердов Иван Афанасьевич
SU1680941A1

Иллюстрации к изобретению SU 802 517 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для отбора образцовгРуНТА

Формула изобретения SU 802 517 A1

SU 802 517 A1

Авторы

Каторгин Альберт Александрович

Никитин Виктор Владимирович

Шараков Виктор Владимирович

Даты

1981-02-07Публикация

1978-11-30Подача