1
Изобретение относится к устройствам для уплотнения подвижных элементов устройств, находящихся под давлением , и может быть, в частности, использовано в экспериментальной технике для герметизации несущих трубок измерительных датчиков, вводимых в экспериментальные каналы аэродинамичейких стендов при их перемещении вдоль канала.
Обычно измерительные датчики монтируются на несущих трубках, устанавливаемых в координатные механизмы с обычным сальниковым уплотнением в определенных сечениях экспериментальных каналов без возможности непосредственного продольного их перемещения TI}
При проведении экспериментов в таком случае требуется установка нескольких координатных механизмов с датчиками в заранее подобранные места измерений. Тем салым возникают затруднения, связанные с необходимостью изготовления нескольких координатных механизмов и применения нескольких датчиков, их тарировкой, а также ограничением мест замеров. Перестановка датчиков нежелательна из-за необходимости остановки стендов или нарушения режима их работы, тарировки датчиков, вызывающих увеличение времени проведения экспериментов и понижение их точности.
Известные уплотняющие устройства включают установленные в корпусах герметизирукадие эластичные кольца или манжеты, в подводится Q давление.
Из описанных уплотняющих устройств наиболее близким к изобретению является устройство, содержгицее эластичное кольцо, в которое подается жидкость под давлением 2.
Однако обеспечивается герметизаци подвижных соединений деталей лишь с осевым перемещением, а также при вращении одной из них относительно другой.
Целью изобретения является герметизация подвижной детали,совершающей поступательное, осевое и вращательное дви)ение, в 1чрорези стенс ки канала находящегося, под давлением. ПоставленнсШ цель достигается тем, что в боковых камерах прорези стенки канала помещены продольные эластичные -полые элементы, герметизирующие при подаче в них давления прорезь канала и клиновидную колодку с установленной в ней подвижной деталью, уплотненной кольцевым сальником. На фиг. 1 изображен продольный ра рез заявляемого устройства-, на фиг.2 вид устройства сверху; на фиг.З разрез А-А фиг.IT на фиг.4 - разрез Б-Б фиг.2. Устройство включает продольные эластичные полые элементы 1, помещен ные в боковых камерах прорези стенки канала 2. Ширина прорези стенки канала 2 соответствует диаметру подвижной детали 3. Деталь 3 проходит через клиновидную колодку 4, в которой герметизируется при осевом и вра щательном движении кольцевым сальником 5. Герметизация продольной проре зи осуществляется подачей давления через патрубки 6 .в элементы 1, которые, расширяясь, уплотншот прорезь в стенке канала,2 и охватывают колод ку 4, конфигурация сечения которой выполнена в соответствии с формой элементов 1, Колодка 4 имеет в плане клиновидную форму, что обеспечивает ее герметизагщю и раздвиженне элементов 1 без снятия в них давления при продольном перемещении детали 3. При использовании устройства требуется лишь один координатный механизм с измерительным датчиком, обеспечивается замер характеристик поток в любом сечении канала, пропорционально количеству датчиков понижаются погрешности эксперимента. Формула изобретения Уплотняющее устройство для герметизации подвижной детали, содержащее установленные в корпусе эластичные полые элементы, в которые подается текучая среда под давлением, отличающееся тем, что, с целью обеспечения уплотнения при продольном, осевом и вращательном перемещении детали относительно прорези корпуса, эластичные полые элементы размещены вдоль прорези корпуса, подвижная деталь установлена в клиновидной колодке и уплотнена относительно ее, при этом колодка помещена между эластичными полыми элементами с возможностью перемещения вдоль прорези корпуса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Ж.Конт-Белло Турбулентное течение в канале с параллельными стенками. Мир, М., 1968, с. 34. 2.Авторское свидетельство СССР № 368435, кл. F 16J 15/52, 1973.
Фт.д
6-6
фуг. 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Уплотняющее устройство | 1983 |
|
SU1093837A1 |
КАБЕЛЬНЫЙ ВВОД ДЛЯ РУЧНОЙ МАШИНЫ | 2009 |
|
RU2534700C2 |
Вакуумный дроссель | 1979 |
|
SU796604A1 |
УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА НАПОРНОЙ СТОРОНЫ РАБОЧЕГО КОЛЕСА ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА | 1990 |
|
RU2018719C1 |
САЛЬНИКОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ | 1997 |
|
RU2155897C2 |
УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТОКА ПОРШНЯ | 2003 |
|
RU2250403C2 |
Кабельный переводник | 2022 |
|
RU2786600C1 |
Комбинированный тормозной цилиндр | 1980 |
|
SU1099838A3 |
УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ ВВОДНОЕ УСТРОЙСТВО | 1990 |
|
RU2029903C1 |
СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ СИЛОВОГО ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО КАБЕЛЯ В ПАКЕРЕ, КОНСТРУКЦИЯ ПАКЕРА, ЕГО РЕАЛИЗУЮЩАЯ, И СПОСОБ СБОРКИ ПАКЕРА С КАБЕЛЕМ, ЭТОЙ КОНСТРУКЦИЕЙ ОПРЕДЕЛЯЕМЫЙ | 2018 |
|
RU2686780C1 |
Авторы
Даты
1981-02-07—Публикация
1979-04-04—Подача