Замковое устройство электроразрыв-НОгО СОЕдиНиТЕля Советский патент 1981 года по МПК H01R13/62 

(54) ЗАМКОВОЕ УСТРОЙСТВО ЭЛЕКТРОРАЗРЫВНОГО СОЕДИНИТЕЛЯ

1

Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано в замковых устройствах электрических соединителей для предохранения их от разрушения и сохранения работоспособности при возникновении аварийных перегрузок в момент разъединения электрических цепей.

Известны замковые устройства разрывных электрических соединителей, состоящие из взаимодействующих звеньев, которые подвергаются воздействию растягивающего усилия в момент расчленения замкового устройства 1.

При использовании таких замковых устройств в случае заклинивания какого-либо звена или ошибочного действия оператора происходит нарушение их нормальной работы, и как следствие этого разрушение деталей, что приводит к аварийной ситуации. Для исключения аварийной ситуации в таких замковых устройствах обычно предусматри-. вается специальное предохранительное «аварийное звено, срабатывающее при возникновении расчетного усилия и тем самым предохраняющее ответственные детали конструкции соединителя от, разрушения.

Известно также предохранительное звено замкового устройства соединителя РОС4-200 которое состоит из охватывающей и охватываемой деталей, соединенных между собой щfифтoм.

Это обеспечивает разъединение звена при возникновении растягивающего усилия выше расчетного за счет среза штифта. Однако такое техническое решение требует увеличения осевого и радионального габаритов места соединения для обеспечения установки штифта и создания передающих усилий для его среаа. Кроме того, установленный штифт не позволяет разместить в полости охватываемой детали другие подвижные детали, что усложняет выбор размещения предохранительного звена в замковом устройстве.

Другим недостатком этого решения является значительный разброс значений усилий среза штифта от расчетного за счет влияния отклонения предела прочности материала, примененного в штифтах, и в деталях, участвующих в его срезе. Например, для стали марки 45 предел прочности при термообработке может принимать значения от 60 до 85 кгс/см.

Поскольку в работе известного предохранительного звена принимают участие как минимум три детали, то сочетание отклонений предела прочности материала каждой из деталей вносит существенный разброс в усилие срабатывания звена. Этот недостаток может привести к поломке взаимодействующих с предохранительным звеном ответственных деталей замкового устройства или аварийному (не ,,запланированному) срабатыванию предохранительного звена,

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности срабатывания предохранительного звена.

Поставленная цель достигается тем, что одна из деталей, например охватываемая, выполнена с кольцевой конусной поверхностью, а на концевом участке другой из деталей, например охватывающей, выполнены лепестки, контактирующие с конусной поверхностью. Кроме того, на детали с лепестками выполнен буртик, контактирующий с торцом другой детали.

Это позволяет соединить две детали с возможностью сопротивляться воздействию растягивающего усилия, не превышающего расчетного. При возникновении растягивающего усилия больще расчетного детали разъединяются.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображено известное замковое устройство; на фиг. 2 - замковое устройство согласно изобретению; на фиг. 3 вид А; на фиг. 4 - вариант выполнения замкового устройства.

Замковое устройство электроразрывного соединителя содержит охватывающую деталь 1 и охватываемую деталь 2. Деталь 1 снабжена на торцовой поверхнос-щ лепестками 3, а деталь 2 - конусным участком 4. Соединение их между собой осуществлено отгибкой лепестков на конусный участок 4. Деталь с лепестками имеет буртик 5, в который упирается торец детали 2. Этот буртик предохраняет детали от осевого перемещения в направлении, противоположном растягивающему усилию.

Вариант оформления подобного замкового устройства с внутренним конусным участком показан на фиг. 4, где деталь 1 является охватываемой, а деталь 2 - охватывающей, а лепестки отогнуты на внутренний конусный участок 4.

Работа замкового устройства электроразрывного соединителя происходит следующим образом.

При возникновении растягивающего усилия между деталью I и деталью 2 (см. фиг. 2 и фиг. 3) выше расчетного значения, лепестки 3 разгибаются конусным участком 4. Таким образом происходит разъединение

детали 1 с деталью 2 и тем самым предохранение других деталей, взаимодействующих с замковым устройством от возможного разрушения.

Положительным эффектом от использования устройства является то, что в предложенном предохранительном звене взаимодействующие детали соединяются между собой без применения штифта, что уменьшает габариты соединения и позволяет разместить предохранительное звено в любом удобном месте на замковом устройстве. Кроме того, разгибка лепестков конусной частью втулки уменьшает разброс значений усилия срабатывания предохранительного звена, повышает надежность замкового устройства. Это в замковом устройстве достигается тем,

что в работе участвуют две детали, причем на разброс усилия срабатывания звена в основном оказывают влияние только свойства материала отгибаемых лепестков. При этом расчетное усилие отгибки лепестков зависит от модуля упругости материала, который

имеет меньший разброс значений при термообработке, чем предел прочности, применяемый при срезе, как это имеет место в известном решении.

Формула изобр а-рния

конусном участке другой детали, например охватывающей, выполнены лепестки, контактирующие с конусной поверхностью.

выполнен буртик, контактирующий с торцом другой детали.

Источники информацни, принятые во внимание при экспертизе 1. Каталог «Соединители электроразрывные, 1976, с. 37, 48, 67.

Ф1/г. 1

ВидА

2

5 Фиг. Z

Фи.З

2 У

.