(54) РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СБОРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 2003 |
|
RU2240208C1 |
СБОРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 2003 |
|
RU2235622C1 |
СБОРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 2006 |
|
RU2311992C1 |
СБОРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 2006 |
|
RU2309819C1 |
Ротационный резец | 1986 |
|
SU1371788A1 |
КРУГЛЫЙ ЧАШЕЧНЫЙ САМОВРАЩАЮЩИЙСЯ РЕЗЕЦ | 2009 |
|
RU2445190C2 |
СБОРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 2006 |
|
RU2309818C1 |
САМОВРАЩАЮЩИЙСЯ ЧАШЕЧНЫЙ РЕЗЕЦ | 1971 |
|
SU415100A1 |
СБОРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 2003 |
|
RU2245228C1 |
РЕЖУЩАЯ ПЛАСТИНА | 2000 |
|
RU2198767C2 |
1
Изобретение относится к обработке металлов резанием.
Известен самовращающийся чашечный резец, содержащий вращающийся нож, закрепленный на вращающейся части чащечного резца. Лезвие этого ножа максимально приближено к боковой поверхности чашки н расположено от режущей кромки на расстоянии, не превышающем щирины зоны контакта стружки с этой поверхностью 1.
Известный инструмент нмеет стружколомный нож, жестко связанный с вращающимся режущим элементом в одной точке, поэтому он пригоден лищь для точения, для которого характерно принудительное вращение заготовок. Применение описанной схемы в режущих инструментах типа фрез не эффективно из-за прохода большей части стружки мимо стружколома и возможного вмятия кусков стружки в обрабатываемую поверхность.
Цель изобретения - повышение надежности дробления стружки и качества обработанной поверхности.
Поставленная цель достигается тем, что стружколом жестко закреплен на неподвижной оси чашечного резца под углом, не менее 2° к линии, соединяющей ось чашечного резца с точкой на его периферии, входящей в контакт с заготовкой, и имеет длину, превышающую радиус чащечного резца, а со стороны входа стружки снабжен выемкой. Для исключения торцового биения на оси чашечного резца выполнен направляющий поясок, диаметр которого не превышает диаметр рабочей частн осн.
На фиг. 1 изображен режущий инструмент с рабочей стороны с условным нзображением одного самовращающегося чашечного резца, общий вид; на фиг. 2 - вид А на самовращающийся чашечный резец со стружколомом; на фиг. 3 - разрез Б-Б самовращающегося чащечного резца со стружколомом; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2.
Корпус 1 снабжен выступами 2, в отверстиях выступов на осях, состоящих из головки 3, рабочей части 4, направляющего пояска 5 и резьбового хвостовика 6, укреплены подшипники скольжения 7 с чашечными резцами 8 на осях, также закреплены упорные подшипники 9 и при помощи болта 10 стружколомы 11. Отверстия в выступах 2 выполнены ступенчатыми. Диаметры направляющих поясков 5 соответствуют отверстиям большего диаметра выступов 2. Хвостовики 6 имеют резьбу. При ввинчивании резьбового хвостовика 6 направляющий поясок 5 выставляет рабочую часть 4, оси совместно с резцом 8 строго по оси выступа 2. Резьба на хвостовике 6 выполнена левой для того, чтобы при вращении чашечного резца 8 происходила самозатяжка рабочей части 4 оси выполнено отверстие, в котором нарезана левая резьба. В его отверстие вворачивают болт 10, крепящий стружколом 11, установленный под углом к вертикальной оси 4 резца 3. Угол d выбирают в зависимости от обрабатываемого материала, но не менее 2°. Для более надежного захвата стружки и ее излома стружколом имеет длину, превышающую радиус чашечного резца, а со стороны входа стружки снабжен выемкой, например сферической. Режущий инструмент работает следующим образом. Собранный инструмент устанавливают в шпиндель фрезерного станка. Шпиндель приводит его во вращение, к инструменту подводят обрабатываемую деталь. Резцы 8 вступают в контакт с обрабатываемым материалом 12, снимая припуск п на обработку. При резании металла резцы 8 вращаются за счет трения. Активный процесс резания происходит на участке (фиг. 2), где под действием режущих кромок резца 8 происходит отход стружки от основного материала. Стружка в зависимости от вида обрабатываемого материала имеет вид: саблеобразный, завивающийся, закручивающийся и т. п. Стружка упирается в выемку стружколома 11 изгибается и ломается в процессе резания. Формула изобретения I. Режущий инструмент, содержащий по меньщей мере, один чащечный резец, установленный на оси и снабженный стружколомом, лезвие которого расположено в непосредственной близости к внутренней поверхности чашки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности дробления стружки и качества обработанной поверхности, стружколом жестко закреплен на неподвижной оси чашечного резца под углом, не менее 2° к линии, соединяющей ось чашечного резца с точкой на его периферии, входящей в контакт с заготовкой, и имеет длину, превышающую радиус чашечного резца, а со стороны входа стружки снабжен выемкой. 2. Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что на оси чашечного резца выполнен направляющий поясок, диаметр которого не превышает диаметр рабочей части оси. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 415100, кл. В 23 В 25/02, 1971.
т
п
в ид А
В-В
.
R сере
Ср(г.Ч
Авторы
Даты
1981-02-15—Публикация
1979-04-02—Подача