Изобретение относится к предварительной обработке полимерных материалов, например резиновых смесей, и предназначено для охлаждения валка вальцев, По основному авт. св. 266196 из вестно устройство для охлаждения вал ков , содержащее смонтированное в корп се валка сопло,связанное с напорным трубопроводом для подачи охлаждающей воды во внутреннюю полость валка, снабженного патрубками для слива воды в канализационный отвод, причем в устройстве соосно с соплом подачи охлаждакщей воды смонтированы по всей длине внутренней полости валка диффузор и цилиндрическая смесительная камера, образующие с внутренними стенками I валка кольцевой рециркуляционный зазор для охлаждающей воды, инжектируемой в диффузор соплом и смесительной камерой, а смесительная камера и диффузор снабжены наружными эластичными обкладками, выполненными, например из губчатой резины 1... В таком устройстве недостаточно эффективно используется энергия рабочей жидкости, вытекающей из сопла и смесительной камеры. Кроме того, в устройстве верхняя часть внутренней поверхности валков не используется для теплоотдачи, так как заполняется воздухом, выделяющимся из воды при ее нагревании. i Указанные причины не позволяют ингенсифицировать процесс охлаждения валков. Цель изобретения - интенсификация процесса охлаждения валков за счет максимального использования энергии охлаждающей воды и поверхности тепл9отдачи валков. Указанная цель достигается тем, что устройство, содержащее смонтированное в корпусе валка сопло, связанное с напорным трубопроводом для подачи охлаждакицей воды во внутреннюю полость валка, снабженного патрубками для слива воды в канализационный отвод и в котором соосно с соплом подачи охлаждающей воды смонтированы по всей длине внутренней полости валка диффузор и цилиндрическая смесительная камера, образующие с внутренними стенками валка кольцевой рецйркулярный зазор для охлаждающей воды/ инжектируемой в диффузор соплом и . смесительной кгьмерой, а смесительная, камера и диффузор снабжены наружными эластичными обкладками, выполненными.
например из губчатой резины, снабжено установленными между смесительной камерой и соплом соосно с последним смесительными насадками и установленрым в верхней части кольцевого эазорл отводнщ:им трубопроводом.
На фиг. 1 изображено устройство, рбщий Вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг
Устройство для охлаждения валков содержит смонтированное в корпусе Всшка 1 сопло 2, связанное с напорным трубопроводом 3 для подачи охлаждающей воды во внутреннюю полость валка 1, снабженную патрубком-воронкой 4, сливным коробом 5 и отводящим трубопроводом б слива. Соосно с соплом 2 смонтированы по длине внутренней полости валка цилиндрическая смесительная камера 7 и диффузор 8, образующие с внутренними стенками валка 1 кольцевой рециркуляционный зазор А для охлаждающей воды, эжектируемой соплом 2, Смесительная камера 7 и диффузор 8 снабжены наружными эластичными обкладками 9, например из губчатой резины. Между смесительной камерой 7 и соплом 2 соосно последнему установлены смесительные насадки 10 и 11. Смесительная камера 7, смесительные насадки 10 и 11 и сопло 2 скреплены между собой соединительными планками 12, Для направления эжектируемого потока воды установлены направляющие кольца 13, 14 и 15. Для подпора воды во внутренней полости валка на кожухе 16 устанавливается подпорное кольцо 17. Кожух 16 предназначен для центрирования и отвода нагретой воды и имеет сборный отвод 18. Для отвода воздуха и нагретой вода из верхней внутренней полости валка в верхней части кольцевого зазора Аустановлен трубопровод (11шанг)19 . Для уменьшения нагрева охлаждающей воды напорный трубопровод те17лоизолируется, например, резиной (не показан
Устройство работает следующим образом,
Охлаждающая вода под давлением подается по трубопроводу 3 к соплу 2. При вытекании с большой скоростью через сопло 2 струя воды создает в смесительной насадке 10 разрежение
для подсасывания, смешивания и частичного охлаждения рециркулируемой воды, поступающей из кольцевого зазора. Далее смешанная вода со значительной скор остью поступает сначала в смесительную насадку 11, а затем в камеру смешения 7, где Процесс эжектирования повторяется. Выходящая из диффузора 8 вода имеет скорость порядка 1 м/с и более, которая сохраняется на некотором участке. Далее вода возвращается охлаждая корпус, по кольцевому зазору А к выходу из валка, где процесс повторяется. Избыток поступившей в валок воды отводится из последнего через сливной короб 5 в отводящий трубопровод 6 слива; В сливной короб 5 избыток воды поступает по центрирующему отводящему кожуху 16 через сборный отвод 18, по трубопроводу (шлангу) 19, а также через неплотности в подпорном кольце 17.
Предлагаемая конструкция валка позволяет интенсифицировать охлаждение валков, что дает возможность уменьшить удельный расход воды за счет увеличения температурного перепада охлаждающе воды, обеспечить более равномерное охлаждение по длине валка, а также производить охлаждение валков водой с более высокой начальной температурой. Последнее позволяет снизить капитальные и эксплуатационные затраты.
Формула изобретения
Устройство для охлаждения валков по авт. св. № 266196, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса охлаждения валков за счет максимального использования энергии охлаждающей воды и поверхности теплоотдачи валков, оно снабжено установленными между смесительной камерой и соплом соосно с последним смесительными насадками и установленным в верхней части кольцевого зазора отводящим трубопроводом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 266196, кл. В 29 В 3/00, 06.09.78 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ОХЛАЖДЕНИЯ ВАЛКОВ | 1970 |
|
SU266196A1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ЖИДКИХ УДОБРЕНИЙ В ПОЛИВНУЮ ВОДУ | 2012 |
|
RU2512179C2 |
ТЕПЛОВАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ | 2016 |
|
RU2625081C1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ЖИДКИХ УДОБРЕНИЙ В ПОЛИВНУЮ ВОДУ | 2012 |
|
RU2496295C1 |
СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ МОЛОДИ РЫБЫ В РЫБООТВОД И РЫБОМУСОРООТВОДНОЕ УСТРОЙСТВО, ЕГО ОСУЩЕСТВЛЯЮЩЕЕ | 2003 |
|
RU2250298C2 |
Струйный питетель для пневматического транспортирования сыпучего материала по трубопроводу | 1985 |
|
SU1344702A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА ИЗ ПЕНООБРАЗУЮЩЕЙ И СМОЛЯНОЙ КОМПОЗИЦИИ | 2011 |
|
RU2471627C2 |
ГРУНТОЗАБОРНОЕ УСТРОЙСТВО ЗЕМЛЕСОСНОГО СНАРЯДА | 2003 |
|
RU2278218C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЭРИРОВАНИЯ ОЧИЩАЕМОЙ ЖИДКОСТИ | 2008 |
|
RU2380322C1 |
СТРУЙНО-ВИХРЕВОЙ АППАРАТ | 1998 |
|
RU2138694C1 |
А-А
, .2
Авторы
Даты
1981-02-15—Публикация
1979-01-16—Подача