Способ получения трекингостойкогопОлиМЕРНОгО МАТЕРиАлА Советский патент 1981 года по МПК C08J7/08 H01B3/40 

Описание патента на изобретение SU804658A1

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРЕКИНГОСТОПКОГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА

Похожие патенты SU804658A1

название год авторы номер документа
Трекингостойкая полимерная композиция 1980
  • Буслаев Георгий Степанович
  • Харитонов Николай Павлович
  • Тиме Тамара Алексеевна
  • Садикова Лидия Михайловна
  • Александров Георгий Николаевич
  • Гусейнов Гасан Абдулали Оглы
  • Агаев Чингиз Гусейнович
  • Валех Маил Оглы
SU1042085A1
Электроизоляционная композиция 1978
  • Кондратьева Вероника Тихоновна
  • Бугоркова Нина Александровна
  • Садков Николай Филиппович
  • Паншин Юрий Александрович
  • Кучанская Татьяна Григорьевна
  • Дрейман Нина Афанасьевна
  • Волошкин Анатолий Федорович
  • Ломов Юрий Михайлович
SU750575A1
Электрический изолятор 1979
  • Киневский Валерий Наумович
  • Зеличенко Жанетта Хаскелевна
  • Дахнюк Евгения Михайловна
  • Сорока Леонид Иванович
  • Уринсон Константин Григорьевич
  • Тележенко Регина Давыдовна
SU855744A1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ 1992
  • Кузнецова Е.В.
  • Шигорин В.Г.
  • Морозова Н.И.
RU2009153C1
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ 2007
  • Кондрашов Эдуард Константинович
  • Малова Нина Евгеньевна
RU2333925C1
ОПОРНЫЙ ПОЛИМЕРНЫЙ ИЗОЛЯТОР ПОВЫШЕННОЙ НАДЕЖНОСТИ 2006
  • Старцев Вадим Валерьевич
RU2319242C1
ОПОРНЫЙ ПОЛИМЕРНЫЙ ИЗОЛЯТОР УВЕЛИЧЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ 2006
  • Старцев Вадим Валерьевич
RU2319241C1
Способ испытания полимерных изоляционных материалов на трекингостойкость и эрозионную стойкость 1978
  • Александров Георгий Николаевич
  • Гусейнов Гасан Абдулали Оглы
  • Соловьев Эдуард Павлович
SU752514A1
ИЗОЛЯТОР С НЕОРГАНИЧЕСКИМ КОМПОЗИТНЫМ СТЕРЖНЕМ 2007
  • Старцев Вадим Валерьевич
RU2342724C1
ОПОРНЫЙ ПОЛИМЕРНЫЙ ИЗОЛЯТОР 2007
  • Карасев Николай Алексеевич
  • Шеленберг Виктор Рудольфович
  • Юданов Евгений Алексеевич
RU2321912C1

Реферат патента 1981 года Способ получения трекингостойкогопОлиМЕРНОгО МАТЕРиАлА

Формула изобретения SU 804 658 A1

1

Изобретение относится к способам изготовления полимерных наружных высоковольтных изолирующих элементов и может найти применение в электросетевом строительстве и при создании высоковольтных аппаратов наружных установок.

Известен способ получения трекингостойкого материала путем опрессовки стеклопластиковых стержней трубками из политетрафторэтилена (фторопласта-4) l.

Однако этот способ получения трекингостойкого материсша не позволяет получить надежные изолирующие элементы из-за отсутствия адгезии между стеклопластиком и фторопластом- 4, .

Известен также способ получения трекингостойкого материала путем холодной вулканизации слоя жидкого силиконового олигомера на поверхности стеклопластикового стержня 2

Недостатками данного способа получения трекингостойкого материеша также являются сложность процесса нанесения покрытия на стеклопластик и низкая адгезионная способность СИ.пикс)н-э; астомера к стеклопластику.

Наиболее близким по техничеркой сущности к предлагаемому является способ получения трекингостойкого полимерного материала на основе сополимера 75-80 мол.% трифторхлорэтилена и 20-25 мол.% винилиденфторида, по которому композицию перемешивают с эпоксидной смолой и отвердителем при комнатной температуре втечение 15020 мин, пропускают через шнековую машину при 140-160с и гранулируют З.

композиция позволяет получить трекингостойкое покрытие с достаточно высокой адгезией со стеклопласти5ком. Однако при изготовлении композиции необходимо строго вьщерживать точную дозировку малых количеств добавок смолы и отвердителя (до 1% по массе). При отклонении их содержа0ния в композиции от указанного в весьма узком пределе резко ухудшается трекинго- и дугостойкость материала. Кроме того, имеющиеся в составе композиции низкомолекулярные продукты

5 приводят к образованию пузырей в защитном поверхностном слое изолирующего элемента.

Цель изобретения - упрощение технологии и достижение стабильности

0 электрофизических свойств материала. Цель достигается тем, что при получении трекингостойкого материала на основе сополимера 75-80 мол,% трифторхлорэтилена и 20-25 мол.% винилиденфторида сополимер термообраба тывают при 280-300°С на воздухе в те чение 1-1,5 ч. При указанной термообработке происходит вьщеление летучих низкомоле.кулярных продуктов, изменение цвета сополимера от белого до коричневого и появление в ИК-спектре полос поглощения, характерных для карбонильных и карбоксильных групп. Продукт термоокислительной обработки приобретает высокую адгезию к стеклопластику при сохранении трекинго- и дугостойкости, а также других электрофизических показателей на высоком уровне. Нанесение покрытий из термообработанного сополимера можно осуществлять в расплавленном состоянии при 160-200°С, например методом экструзии, а также напыления, либо изготавливать различные элементы конструкций высоковольтных изоляторов путем прессования, литья под давлени ем и прочее. В табл.1 представлены трекингои дугостойкость сополимера, адгезия .покрытия данного состава к стеклопластику после термообработки композиции при различном температурном ре жиме . Провё денные исследования показывают, что термообработанный сополиме можно применять в сочетании с напол

5 Сильная 100 эрозия + Слабая + трек эрозия

12 35

Выделяется сажа П.З,

120

Таблица 1

100

100

30 Трек

100 розия НезначиСильнаятельная эрозия эрозия

28

155

40

130 нителями (тальком, ПКП,слюдой,А Ig О,, А1(ОН) и прочее). При этом увеличиваются электрофизические свойства и механические характеристики изолирующих элементов. В табл.2 приведены некоторые электрофизические характеристики стеклопластиковых стержней с покрытием из сополимера, термообработанного по предлагаемому режиму и характеристики стеклопластиковых стержней с покрытием из эпоксифторопластовой композиции и ЦАЭС. Определяют влагопоглрщение образцов стеклопластиковых стержней по ГОСТу 4650-60; электрическую прочность их го ГОСТу 6581-66;трекингстойкость покрытия по методу проводящего тумана ; дугостойкость покрытия по ГОСТу 10345-66;адгезию покрытия к стеклопластику методом сдвига, а также 1000 - кратный изгиб образцов стеклопластиковых стержней длиной 100 см - оси. Как видно из таблицы, образцы стеклопластиковых стержней с покрытием на основе предварительно термообработанного сополимера, нанесенным методом экструзии, имеют более высо- . кие электрофизические свойства по сравнению с остальными. Использование предлагаемого способа получения трекингостойкого материала обеспечивает широкое применение полимерных изолирующих элементов на воздушных линиях электропередач и в различных высоковольтных аппаратах наружного исполнения.

Влагопоглощение,%

торцы открытые

торцы закрытые

Электрическая прочность, кВ/см

Таблица 2

0,04

0,05 0,00 0,00

SU 804 658 A1

Авторы

Александров Георгий Николаевич

Гусейнов Гасан Абдулали

Соловьев Эдуард Павлович

Бляхман Ефим Моисеевич

Агаев Чингиз Гусейнович

Мехтиев Автандил Адгозал

Даты

1981-02-15Публикация

1978-10-02Подача