Теплообменник типа" труба вТРубЕ" Советский патент 1981 года по МПК F28D7/10 

1

Изобретение относится к области теплообмена и может быть использова но в холодильнсм машиностроении.

Иэввстша теплообменники типа труба в трубе, внутренняя из кототрых сйаджена ребрами, контактирующиьш с внутренней поверхностью наружной трубы, содержащие на входе в межтруваое пространство кольцевую рас1гр€ ;| аяительную камеру переменного сечеиия, уменьшающегося в направленЕШ к входу в межтрубное пространство, и подводящий патрубок, подсоедивеыш® к камере 1 .

Недостаток указанных теплообменников заключается в том, что их техHO ortfчески сложно изготовить, а тгцкже в малой эксплуатационной надежности.

Цель изобретения - упрощение технологии изготовления и повышение эксплуатационной надежности.

Указанная цель достигается тем, что камера выполнена в продольном сечении ступенчатой формы с образованием смесительной и дросселирующей ступеней, ребра выполнены продольными для разделения межтрубного пространства на изолированные каналы, причем плсвдадь поперечного сечения смесительной ступени больше 4-6 раз площади дросселирующей и 10-15 раз площади поперечного сечения патрубка, а площадь дросселирующей

ступени больше 1,3-1,5 раза суммарной площсши kaнaлoв.

На фиг. 1 изображен теплообменник, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение В-Б

на фиг. 1.

Теплообменник содержит наружную трубу 1, в которой размещена внутренняя труба 2, снабженная ребрами 3 и контактирующая с внутренней поверхностью наружной трубы 1, кольцевую распределительную камеру 4 на входе в межтрубное пространство имеющую поперечное сечение уменьшгиощееся в направлении к входу в межтрубное пространство, подводящий патрубок 5, подсоединенный к камере 4, выполненной в продольном сеченик ступенчатой формы с образованием смесительной ступени 6 и дросселирующей

ступени 7. Ребра 3 выполнены продольными для разделения межтрубного пространства на изолированные каналы 8 причем площадь поперечного сечения смесительной ступени 6 в 4-6 раз

больше площади дросселирующей ступеаи 7 и 8 10-15 раз плсмцади поперечного сечения патрубка 5, а площадь дросслёлирушщей ступени больше в 1,3-1,5 раза cy 4мapнoй площади каналов 8. Теплообменник снабжен на торцах фланцами 9, 10 к которым через уплотияитие прокладки 11 подсоединены боковые крышки 12, 13 присоединенные к патрубкам 5 и снабженные отверстишв 14 для подвода и отвода средаа, протекакявей по трубе 2, внутренняя поверхность которой снабжена ребранш 15.

Теплообменник работает следующим образом.

Одш4 из сред - жидкая - через патрубок 5 поступает в смесительную ступень б распределительной камеры 4 где происходит снижение скорости и шфааяивание потока жидкости, далее через дросселирующую ступень 7 с увеличенной скоростью жидкость равнс лерно распределяется по каналам 8, из которых поступает в замкнутый (XS%eM, образованный фланцем 10 и KS№3SKoR 13. Другая среда, паровая, поступает во внутреннюю трубу 2 через отверстие 14 и выводится из нее через такое же отверстие в крышке 13. Теплообйлен между средами осуществляется через стенку внутренней трубы 2. П1Ж этом,благодаря опти 4aльнo подобранным соотношениям размеров проходных сечений смесительной ступени б, дросселирующей ступени 7, каналов 8 и патрубка 5 происходит равномерное распределение среза по каналам 8 за счет оптимальной оргайнзации скоростных напоров ее дайжеиия, недопуска Ш1ей значительного изменения давления и там самьал предотвращающей локальное парообразование в каналах 8, что обеспечивает пошашение надежности теплообменника.

Формула изобретения

Теплообменник типа труба в трубе, внутренняя из которых снабжена ребрами, контактирующими с внутренней поверхностью наружной 1рубы, содержащий на входе в межтрубное пространство кольцевую распределительную камеру переменного сечения, уменьшающегося в направлении к входу в межтрубное пространство, и подводящий патрубок, подсоединенный к Камере, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления, повышения термодинамической эффективности и эксплуатационной надежности, камеры выполнена в продольном сечении ступенча7ХЭЙ формы с образованием смесительно и дросселирующей ступеней, ребра выполнены продольными для разделения межтрубного пространства на изолированные каналы, причем площадь поперечного сечения смесительной ступени в 4-6 раз больше площади дросселирующей и в 10-15 раз площади поперечного сечения патрубка, а . площадь дросселирующей ступени больше в 1,3-1,5 раза суммарной площади каналов.

Приоритет по признакс м:

11.07.79 площадь поперечного сечения смесительной ступени в 4-6 раз больше площади дросселирующей ступени, а площадь дросселирующей ступени Дольше в 1,3-1,5 раза суммарной площади каналов

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент ША № 3020026, .кл. 165-156, опублик, 1968.

Фиь.1

8-е