(54) УСТЮЙСТВО ДЛЯ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ ЖИДКИХ УДОБРЕНИЙ
(на чертеже не показано). Далее она захватывается лопатками и разгоняется до максимальной скорости. При скольжении по внешней рабочей поверхности лопаток в углублениях, образованных дугами окружностей 6, возникают явления кавитации в результате разрежения и гидродинамического удара, благодаря которым происходит- интенсивное диспергирование твердой фазь1. По мере движения жидкости вдоль поверхности 5 лопаток происходит измельчение частиц твердой фазы. С уменьшением радиуса дуг в направлении вращения зона об работки сужается, а энергия кавитации увеличивается, что способствует рациональному распределению энергии в зависимости от степени диспергйрЬваийя твердой фазы. Это предотвращает также излишний износ поверхности лопаток. При движении жидкости вдоль поверхностей 5 происходат подсос жидкости из центральной зомм через отверстия 7. При движении жидкости через эти отверстия происходит многократное сужение и расширение потока. Резкое изменение скорости движения и возникающие при этом явления кавитащш способствуют интенсивному диспергированию твердой фазы. Такое исполнение устройства позволяет производить обработку по всему объему жидкости за один цикл,
В результате обработки жидких удобрений В предлагаемом устройстве, качество их и
стабильность значительно повышаются. Реализация устройства не требует дополнительного оборудования.
Формула изобретения
1.Устройство для диспергирования жидких удобрений, содержащее корпус и насосное центробежное колесо, отличающеес я тем, что, с целью повышения качества жидких удобрений и стабильности их при хранении и транспортировке, внешняя поверхность лопаток центробежного колеса выполнен рифленой.
2.Устройство по п. 1,отличающее с я тем, что рифление имеет форму дуг окружностей с радиусами, уменьшающимися
от центра к периферии.
3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающ е е с я тем, что в лопатках выполнены профилированные отверстия.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент ФРГ N 1233365, кл. 12 е 4/01, опублик. 1972.
2.Позин М. Е. Технология минеральных солей. М., Химия, 1974, ч. 2, с. 1391.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РОТОРНО-ИМПУЛЬСНЫЙ АППАРАТ | 2004 |
|
RU2252826C1 |
Диспергатор | 1983 |
|
SU1577811A1 |
ТЕПЛОВОЙ КАВИТАЦИОННЫЙ ГЕНЕРАТОР | 2010 |
|
RU2422733C1 |
Свободновихревой насос Шекуна | 1989 |
|
SU1779790A1 |
РОТОРНЫЙ ДИСПЕРГАТОР | 1992 |
|
RU2040962C1 |
ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ КАВИТАТОР | 2011 |
|
RU2472075C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС С РАБОЧИМ КОЛЕСОМ ЗАКРЫТОГО ТИПА | 1994 |
|
RU2157922C2 |
РОТОРНО-ИМПУЛЬСНЫЙ АППАРАТ | 2007 |
|
RU2333804C1 |
Роторно-пульсационный аппарат | 1990 |
|
SU1790990A1 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ-ДИСПЕРГАТОР | 2011 |
|
RU2472576C2 |
Авторы
Даты
1981-02-23—Публикация
1979-04-10—Подача