(54) ГАЗОПРОМЫВАТЕЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГАЗОПРОМЫВАТЕЛЬ | 2017 |
|
RU2656456C1 |
ТРЕХСТУПЕНЧАТАЯ СИСТЕМА ПЫЛЕУДАЛЕНИЯ | 2018 |
|
RU2671315C1 |
Устройство для очистки газа | 1978 |
|
SU715117A1 |
КОНИЧЕСКИЙ ФОРСУНОЧНЫЙ СКРУББЕР | 2017 |
|
RU2673047C1 |
ГАЗОПРОМЫВАТЕЛЬ | 2017 |
|
RU2668898C1 |
Турбулентный промыватель запыленного газа | 1981 |
|
SU969300A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ГАЗОПРОМЫВАТЕЛЬ С ВИХРЕВЫМИ ФОРСУНКАМИ | 2017 |
|
RU2665529C1 |
ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 2012 |
|
RU2519423C1 |
Устройство для очистки газа | 1980 |
|
SU942787A2 |
СПОСОБ МНОГОСТУПЕНЧАТОЙ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ ГОРЕНИЯ | 2011 |
|
RU2475295C1 |
Изобретение относится к мокрой очистке газа и может быть использовано в системах газоочистки и пылеулавливания в различных отраслях промышленности, особенно при очистке высокотемпературных, сильнозапыленных газов. Известна установка, обеспечивающая эффективное улавливание сернистого газа с последующей утилизацией его в виде раствора бисульфита магния. Установка включает трубу Вентури с оросительными форсунками, каплеуловитель и емкость пульпы 1. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является газопромыв;атель, включающий корпус с входным и выходным патрубками, разделенный на секции перегородкой, в которой закреплена труба Вентури с оросительными форсунками 2. Недостатком известного газопромывателя является то, что при очистке высокотемпературных, сильнозапыленных газов происходит значительное парообразование в орошаемой трубе Вентури, что способствует выносу нескоагулированных частиц .и повыщает аэродинамическое сопротивление аппарата. Цель изобретения - повышение эффективности очистки высокотемпературных сильно запыленных газов. Поставленная цель достигается тем, что газопромыватель снабжен форсунками, установленными в верхней части корпуса, при этом перегородка выполнена в виде винтовой спирали. На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - винтовая спираль. Предлагаемый газопромыватель включает корпус 1 с входным и тангенциальным выходным патрубками 2 н 3. В корпусе установлена перегородка 4, выполненная в виде винтовой спирали. В перегородке вертикально закреплена труба 5 Вентури, снабженная форсунками 6. В верхней части корпуса непосредственно под входным патрубком расположены орощающие форсунки 7. На входе в трубу Вентури установлен каплеотбойник 8, выполненный в виде зонта. Под трубой Вентури в корпусе аппарата размещён спиральный закручиватель 9. В нижней части корпуса предусмотрен сборник 10 промывных вод. Газопромыватель снабжен патрубками подачи орошающего раствора 11 и вывода отработанного раствора 2. Торцы витка винтовой спирали соединены вертикальной перегородкой 13. Стенки корпуса и трубы Вентури, винтовая спираль и вертикальная перегородка образуют винтовой желоб для удаления шлама. Предлагаемый газопромыватель работает следующим образом. Запыленный газовый поток поступает в газопромыватель через патрубок 2, проходя зону, в которой установлены форсунни 7, газ промывается большим количеством раствора, в результате чего температура газового потока уменьшается и частицы пыли коагулируются. Часть твердых частиц ocaждaeJcя непосредственно в верхней части корпуса. Перегородка 4 в виде винтовой спирали способствует лучшему шламоудалению, так как в желобе oбpaзyefcя. турбулентный поток воды, который несет и тяжелые частицы пыли, которые удаляются через патрубок 12. Пульпа направляется на очистку и осаждение твердых частиц, после чего жидкость направляется обратно в газопромыватель. Газ, пройдя верхнюю часть газопромывателя, поступает в трубу Вентури, куда подается и распылйвается форсунками 6 вода. Благодаря контакту распыленной жидкости с охлажденным, запыленным газовым потоком, происходит дальнейшая коагуляция ПЫЛИНОК; Процесс коагуляции происхо дит значительно интенсивней, так как в трубу Вентури поступает газ, перенасыщенный парами, и последняя работает в конденсационном режиме (пылинки являются ядрами конденсации). Выходя из трубы Вентури, газожидкостная -смесь, содержащая твердые частицы поступает на закручиватель 9. Под действием центробежной силы происходит сепарация газового и жидкого, содержащего пыль, потоков. Очищенный газ через вы чодной патрубок 3 направляется на дальнейшую обработку, а отработанная жидкость сливается в сборник 10, откуда насосами направляется к форсункам 7. Таким образом, в газопромывателе осуществляется внутренняя циркуляция промывных растворов, а чистая вода подводится только к форсункам б трубы Вентури. Предлагаемый газопромыватель воляет повысить эффективность очистки газов до 99,8% при конечной запыленности 0,2 г/нмз и температуре 40-50°С, Формула изобретения Газопромыватель, включающий корпус с входным и выходным патрубками, разделенный на секции перегородкой, в которой закреплена труба Вентури с оросительными форсунками, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки высокотемпературных сильно запыленных газов, он снабжен форсунками, установленными в верхней части корпуса, при этом перегородка вьшолненя в виде винтовой спиИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.«Промышленная и санитарная очистка газов. М., 1977, № 5, с. 23. 2. Авторское свидетельство СССР № 519210, кл. В 01 D 47/10, 1973.
л
12
фиг. 1
13
(риг. г
Авторы
Даты
1981-02-28—Публикация
1978-08-22—Подача