Устройство для очистки газа Советский патент 1982 года по МПК B01D47/10 B01D45/12 

1

Изобретение относится к устройствам для очистки воздуха и газов от пыли и золы.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и , достигаемому результату является устройство для очистки газа по авт. св.Ns ,715117, которое снабжено установленным коаксиально снаружи коагулятора Вентури сепарационным элементом, вы- )0 полненным в виде кольцевой кон4уеор1и диффузорной насадки с полыми перфорированными стенками, верхним и нижним патрубками отвода шламовой воды, коническим днищем и патрубком для подвода жид-ts ; кости в полость между стенками, а нкод- ной патрубок расположен Б верхней части корпуса псд наклонной кольцевой перегородкой LI.

Недостатком известного устройства является неэффективное использование орошающей жидкости, в связи с чем невозможно получить достаточно высокую «

фективность пылеулавливания, достигаемую при многоступенчатой очистке газа.

Цепь изобретения - повышение эффективности пылеулавливания.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено соединенном с верхним патрубком вывода шламовой воды распределительным коллектором, установленным над конфузорной частью сепараиионного элемента, при этом сепарадионный элемент снабжен двумя рядами радиальных лопаток, установленных друг над другом.

Лопатки верхнего рада при этом установлены под углом 45 по ходу движения П1легааового потока, а лопатки нижнего ряда установлены вертикально.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый пылеуловитель} на фиг. 2 ргврез А-А на фиг. Ij на фиг. 3 - вид Б-Б на фиг. 1.

20

Устройство состоит из ступенчатого корпуса I в нижней расширяквдейся части корпуса встроен сепарационный элемент 2, имеющий перфорированные стенки 3 и 394 4, между которыми образован конф зорнодиффузорный канал и коническое дншце 5. В центральной части пылеуловителя коаксиально расположен коагулятор 6 Вентури с оросительной форсункой 7, в верхней части имеется статический завихритель 8, выхоаящий в камеру каплеуловителя 9, об разованную корпусом 1 и наклонной кольцевой перегородкой 10. Для удаления сухо пыли и герметизации пылеуловителя имеет ся шлюзовой затвор 11. Вода на орошени пылегазового потока в форсунку 7 и сепарадионный элемент 2 подается под давле нием по патрубку 12. Шламовая вода удаляется по соответственно нижнему и верх- нему патрубкам отвода шламовой воды 13 и 14. На конфуаорной частью сепарадионного элемента 2 установлен кольцевой распределительный коллектор 15, соединенный через гвдрозатвор 16 с верхним патрубком 14. В нижней части коллектора 15 имеются отверстия 17. В конфузор но-диффузорном канале элемента 2 установлены два ряца ооин над другим лопаток, лопатки 18 верхнего ряда и лопатки 19 нижнего ряда. Устройство работает следующим образом. Запыленный газ тангенциально поступает в верхнюю часть корпуса 1. Под действием центробежной силы твердые взвеси концентрируются -на внутренней поверхности корпуса 1 и перемещаются по спирали вниз. Через кольцевую щель сконцентрирог ванная пыль попадает в резко расширяющуюся полость, образованную корпусом 1 и сепарационным элементом 2, где благодаря резкому падению скорости и статического давления потока пыль вьтадает Под действием гравитационньк сил. Далее газ входит в кольцевое пространство типа Вентури сепарационного элемента, где интенсивно орошается чистой жидкостью, выходящей под давлением из отверстий в перфорированных стенках 3 и 4 и шламовой водой из коллектора 15 через отверстия 17. Такое комплексное орошение пылегазового потока значительно повышает эффективность пылеулавливания, поскольку известно, что добавление гк чистой воде до 30% шламовой воды улучшает смачиваемости пылевых частиц. Кроме того, в предлагаемом устройстве происходит вторичное использование орошающей жидкости, возвращаемой из капле- уловителя, что позволяет снизить расход чистой воды на процесс. Для равномерно го орошения газа число отверстий 17 в коллекторе 15 должно быть 7 кратным числу радиальных лопаток 18 и 19. При прохождении газов через сепара- ционнь1й элемент пыль под действием инерционных сил осаждается на поверхности лопаток 18 и 19 и перфорированных стенках 3 и 4 смоченных жидкостью, а также на многочисленных каплях воды, образующцхся в результате Пробления жидкости, и пересечения траекторий движения пылинок с большой скоростью. Для достижения максимального эф- фекра лопатки установлены радиально, причем лопатки верхнего рада установлены под углом 45 по ходу движения пылегазового потока, а лопатки нижнего ряда установлены .вертикально непосредственно за лопатками верхнего ряда (фиг.2 и фиг. 3). При радиальной установке лопаток (фиг. 2) сепарационный элемент образует устройство типа мульти-Вентури, позволяклцее произвести равномерное распределение жидкости в хоне контакта с газами (прежде всего в горловине), что представляет определенные трудности при применении труб Вентури большего сечения. Установка в кольцевом пространстве сепарационного элемента двух рядов лопаток (лопатки верхнего р5эда наклонно, а лопатки нижнего ряда вертикально непосредственно за лопатками верхнего ряда) позволяет производить интенсивную вторичную диспергацию орошаемой жидкости. Исследования показывают,. что максимальная эффективность достигается при установке верхнего ряда лопаток под углом 45° по ходу движения пылегазового потока. При такой установке верхнего ряда лопаток кроме повышения эффективности наблюдается значительное снижение аэродинамического сопротивления устройстваОкончательное смачивание и коагуляция тонкодисперсных частиц происходит в коагуляторе 6 Вентури при помощи оросительной форсунки 7. В каплеуловителе 9 шламовая вода отделяется статическим завихрителем 8, собирается на наклонной перегородке 10 и удаляется по верхнему патруйсу 14 отвода шламовой воды через гвдрозатвор 16 в коллектор 15 на повторное использование. Очищенный газ выбрасывается в атмосферу. Предлагаемая конструкция позволяет эффективнее использовать орошающую жиокостЬу что приводит к повышению эффед