Способ модификации древесины Советский патент 1981 года по МПК B27K3/50 

Изобретение относится к способам модификации древесины с помощью синтетических полимеров, которые способ ствуют повышению целого комплекса ее качественных показателей. Известен способ модификации древе сины термокаталитическим методом с предварительной пропиткой древесины пропиточным раствором Однако пропиточный раствор дополнительно содержит насыщенный или ненасыщенный сополимеризующий лолимер, растворимый в применяемом мономере. Наиболее близким по технической х:у1иности и достигаемому результату к предлагаемому является способ мо- дификации древесины, включающий пропитку ее мономером и последующее тер мокаталитическое отверждение 2. Указанный способ не обеспечивает повышения прочностных свойств, умень шения влагрпоглощения и сокращение времени отверждения мономера в объем древесины. Цель изобретения - повышение проч ностных свойств, уменьшение влагопоглощения и сокращение времени отве дения мономера в объеме древесины. Это достигается тем, что в качестве мономера используют 65-75 вес.ч стирола, в котором последовательно растворяют при 70-80 С 3-7 вес. ч полистирола, после чего в полученный раствор вводят 8,7-24,0 вес.ч полидиенуретандиметилакрилатного каучука, 5,0-5,8 вес. ч ацетона и 3,0-3,6 вес.ч гипериза, а отверждение осуществляют при 115-140С в течение 30-60 мин. В табл.1 приведены пропиточные составы для получения модифицированной древесины с оптимальными физикомеханическими характеристиками. Пропитку древесины приготовленньм пропиточным составом осуществляют погружением в емкость с жидкостью и известным вакуумнокомпрессорным способом проводится модификация древесины. .. В качестве древесных материалов может использоваться натуральная древесина лиственных и хвойных пород, измельченная древесина, древесные отходы и другие материалы. Пример. Заготовки древесины березы размерами 40x40x40 мм, ялажностью 8-12% погружают в емкость, наполненную 75 вес .ч стирола, в котором при 70-80°С последовательно растворяют 7 вес,ч полистирола, после чего в полученный раствор вводят 8,7 вес.ч.

полидиенуретандиметилакрилатного каучука, 5,8 вес. ч.ацетона и 3,5 вес.ч гипериза. Пропитку ведут в течение .5 мин с остаточным давлением 0,01 МПа

Пропитанные обрайцы термостатируют в течение 30-60 мин при 115-140С табл.2) ,

Примеры 2 и 3 отличаются от примера 1 лишь соотношением компонентов (т.абл.Л,) .

Модифицированная древесина по пред дхагаемому способу контрО7 ировалась ho влаго- и водопоглощению согласно тостов 16483.20-72, 16483.19-72, по качеству согласно ГОСТа 16483.0-70.

Продолжение табл. 1

Содержание компонентов по примерам, вес.ч.

т а б л и ц.а

Предел прочности при сжатии,