Уплотнительный профиль дляСТыКОВ пАНЕлЕй Советский патент 1981 года по МПК E04B1/68 E04B1/60 E04B1/38 

Изобретение относится к области строительства, а более конкретно к уплотняющим устройствам, конструктив но связанным со стыками панелей, имею щих взаимно противоположные четверти и пазы на стыкуемых поверхностях и может найти применение при решении стыков стен и покрытий для защиты их от промерзания,продувания и проникно вения влаги. Известен уплотиительный профиль для стыков панелей, включающей основ ную продольную пластину с взаимно противоположными выступами и нещельником, две продольные нижние пластины с взаимно противоположными и присоединенными к ним под прямым углом опорными пластинами основания. При установке такого профиля в стык панелей взаимно противоположные выступы верхней и нижних продольных пластин входят в зацепление, образуя замок и закрепляя стыкуемые панели, а липкие ленты, приклеенные заранее к боковым стенкам пластин, пластинам основания и к нащельнику, герметизируют зазоры между уплотняющим устройством и панелями с гладкими, стыкуемыми поверхностями 1. Однако в этом уплотнительном профиле уплотняющее устройство проходит через всю толщину панелей, что может приводить к образованию конденсата на внутренней поверхности уплотняющего устройства и ухудшать температурновлажностный режим oгpгLждeния в зоне стыка. Известен также уплотнительный профиль для стыков панелей, включающий основную продольную пластину с нащельником, имеющим отгибы, в верхней ее части и в нижней - с присоединенными к ней под углом двумя парами продольных ребер. Такой уплотнительный профиль позволяет уменьшить конденсат на внутренней поверхности и увеличить термическое сопротивление в зоне стыка примерно в 2 раза, по сравнению с предыдущим решением, за счет двух воздушных прослоек, образованных гибкими вспомогательными ребрами 2. Недостатками известного уплотнительного профиля является с ложность герметизации внутренней поверхности стыка в зоне контакта профиля со стыкуемыми конструкциями и недостаточные его теплозащитные качества при больших толщинах панелей.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемом эффекту является уплотнительный профиль для стыков панелей, выполненный в виде Т-образного нащельника с отогнутыми кромками полок и размещаемой в зазоре между панеЛями стенкой с рас порным хвостовиком, образованным каналом ромбовидного сечения и ограниченным с каждой стороны парой гибких продольных открылок 3.

Такая конструкция уплотнительного профиля позволяет улучшить его теплозащитные качества, но не полностью исключает промерзание стыка при больших толщинах панелей, кроме того, из-за сложности герметизации внутренней поверхности стыка, не исключается возможность проникновения пара в стык.

Цель изобретения - .повышение герметичности и упрощение монтажа.

Поставленная цель достигается тем что в уплртнительном профиле для стыков панелей, выполненном в виде Т-образного нащельника с отогнутыми кромками полок и размещаемой в зазоре между панелями стенкой с распорным хвоетовиком,образованным каналом ромбовидного сечения и ограниченным с каждой стороны парой гибких продольных открылок, стенка нащельника на участке между полками и открылками снабжена продольными уплотняющими ребрами, а канал хвостовик - фиксаторами, при этом открылки, ограничивающие хвэстовик, выполнены выгнутыми наружу, верхние открылки уже нижних, а пространство между ними и стенками хвостовика заполнено нетвердеющей герметизирующей мастикой.

На фиг. 1 показан уплотнительный профиль, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, в стыке панелей.

Уплотнительный профиль для стыков панелей включает, стенку 1 с полками 2 имеющим отгибы 3, с присоединенными к ней под углом двумя парами выгнутых наружу открылок 4 (верхняя пара открылок на 10-12 глм уже нижней) , гибкие взаимно выпуклые стенки 5 хвостовика, образующиепродольный ромбовидный канал 6, внутри которого установлен фиксатор 7, а пространство 8. между открылками 4 и гибкими стенками. 5 хвостовика заполнено нетвердеющей герметизирующей мастикой. 1 на участке между полками 2 и открылками 4 снабжена продольными уплотняющими ребрами 9.Профиль вводится в стык между панелями,имеющими взаимно противоположные четверти и пазы на стыкуемых поверхностях,после установки панелей в проектное положение и их закрепления.

Уплотнение стыка и его герметизация осуществляются следующим образом.

После того как нижняя пара открыло 4 коснется четвертей панелейiусилие от нажатия на стенку 1 через полки

2 передается на гибкие взаимно выпуклые стенки 5 хвостовика, которые деформируясь, выдавливают мастику из пространства 8 между открылками 4 и стенками 5. В результате контакта мастики со стыкуемыми поверхностями панелей происходит герметизация стыка. При этом верхний и нижний элементы фиксатора 7 входят в зацепление, обеспечивая прижатие мастики к стыкуемым поверхностям панелей, отгибы 3 полок 2 прижимаются к наружным сторонам панелей, обеспечивая защиту стыка от атмосферных осадков, а гибкие ребра 9, упираясь в поверхности пазов панелей, фиксир ют положение уплотнительного профиля в стыке

Выполнение двух пар взаимно выпуклых открылок в нижней части профиля обеспечивает минимально необходимый обьем для заполнения мастикой, а суженная верхняя пара открылок позволяет при нажатии на полки профиля обеспечить частичное выдавливание мастики из зазоров между ними и боковой поверхностью стыкуемых панелей, обеспечивая надежную герметизацию стыка за счет заполнения всех неплотностей

Замковый фиксатор и одна из пар гибких ребер уплотнительного профиля строго фиксируют положение гибких стенок хвостовика, выдавливающих мастику в стыке и герметизирующих неплотности, а воздушные прослойки, образованные ребрами, обеспечивают теплозащитные качества стыка.

Предлагаемый уплотнительный профиль, за счет наличия большого числа воздушных -прослоек, позволяет повысить термическое сопротивление ограждения в зоне стыка, обеспечить его надежную герметизацию со стороны помещения за счет плотного конта та нетвердеющей мастики со стенками стыкуемых поверхностей, предотвратить попадание дождевой влаги в стык за счет постоянного прижатия отгибов по.JIOK нащельника к наружным поверхнос,тям панелей и кроме того,, сократить трудоемкость выполнения работ за счет одновременного выполнения теп.лоизоляции и герметизации стыков.

В результате повышения герметичности, улучшения теплозащитных свойств стыков, снижения трудозатрат на монтаж ограждающих конструкций зданий обеспечивается значительный экономический эффект.I

Формула изобретения

Уплотнительный профиль для стыков панелей, выполненный в виде Т-образного нащельника с отогнутыми кромками полок и размещаемой в зазоре между панелями стенкой с распорным хвостовиком, образованным каналом ромбовидного сечения и ограниченным с каждой стороны парой гибких продольных

открылок, отличающийся тем, что, с целью повышения герметичности и упрощения монтажа, стенка нащельника на участке между полками и открылками снабжена продольными уплотняющими ребрами, а канал хвостовика - фиксаторами, при этом открылки, ограничивающие хвостовик, выполнены выгнутыми наружу, верхние открылки уже нижних, а пространство между ними и стенками хвостовика заполнено нетвердеющей герметизирующей мастикой.

Источники информации, принятые во вниман яе при экспертизе

1.Патент Франции № 2322244,, кл. Е 04 В 1/60, опублик. 1977.

2.Губенко А.Б. и др. Трехслойные конструкции покрытий с металлическими обшивками (обзор). Отечественный и зарубежный опыт. М., ЦИНИС, I977f с. .15.

3.Ватажина В.Н.и др.Герметизирукг щие материалы для строительных конструкций. ВНИИНСМ. М., Стройиздат, 1965, с. 17.