Устройство для выделения зернаиз СОлОМиСТОгО BOPOXA Советский патент 1981 года по МПК A01D41/12 

Описание патента на изобретение SU812221A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ЗЕРНА ИЗ СОЛОМИСТОГО ВОРОХА

Похожие патенты SU812221A1

название год авторы номер документа
ПРИЦЕПНОЙ ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН 2015
  • Габдуллин Адаман Габдинагимович
RU2604293C1
Молотильно-сепарирующее устройство 1973
  • Изаксон Ханаан Ильич
SU507270A1
Двухпоточный сепаратор зерноуборочной машины 1984
  • Русанов Александр Иванович
  • Левит Надежда Михайловна
  • Максимов Евгений Дмитриевич
  • Старицкий Павел Геннадьевич
SU1195945A1
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН 1969
SU240362A1
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН 1993
  • Пономарев Г.В.
  • Пономарева Л.В.
  • Шмидт А.И.
  • Бурачевский В.Е.
RU2102859C1
Двухпоточный сепаратор зерноуборочной машины 1980
  • Русанов Александр Иванович
  • Ярмашев Юрий Николаевич
  • Усманов Абилжан Абдыкаримович
  • Левит Надежда Михайловна
SU954043A1
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН 1973
  • Витель Г. А. Кошевников, Г. Атабаев, С. Т. Акрамов, С. Абдулов В. Редкий Научно Исследовательский Институт Богарного Земледели
SU377112A1
Транспортная доска очистки зерноуборочного комбайна 1983
  • Арбузов Павел Моисеевич
  • Малышев Алексей Павлович
  • Автономов Олег Владимирович
  • Гаврилов Виталий Прокофьевич
  • Машанов Владимир Иннокентьевич
SU1119630A1
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН 1969
SU234026A1
СОЛОМОСЕПАРАТОР ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА 2019
  • Алёшин Владимир Александрович
  • Алешин Олег Александрович
RU2703197C1

Иллюстрации к изобретению SU 812 221 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для выделения зернаиз СОлОМиСТОгО BOPOXA

Формула изобретения SU 812 221 A1

1

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к устройствам для выделения зерна из соломистого вороха зерноуборочных комбайнов.

Известно устройство для выделения зерна из соломистого вороха, включающее соломотряс, на клавишах которого закреплены гребенки 1.

Недостатком этого устройства являются большие потери зерна за соломотрясом. Объясняется это низкой эффективностью работы гребенок, установленных на клавишах соломотряса, так как при прохождении соломистой массы над гребенкой ее тол шина не уменьшается, что затрудняет сепарацию из нее зерна.

Известны устройства для выделения зерна из соломистого вороха, включающие соломотряс, над которым установлен встряхиватель, имеющий активный рабочий орган 2

Недостаток этого устройства - значительные потери зерна с соломой. Объясняется это тем, что встряхиватель активно воздействует только на верхние слои соломистой массы, движущейся по. соломотрясу, а нижние слои не встряхива1 тся. Кроме этого.

рабочие органы встряхивателя в процессе встряхивания перемещают один слой массы н°а другой. Это приводит к тому, что выделившееся в процессе перемешения слоя массы зерно, прежде чем просеятьря через соломотряс,должно просепарироваться через слой соломистой массы, на который оно было брошено Ёгстряхивателем вместе с соломой. Это снижает Эффективность работы Бстряхивателя. Помимо этого рабочие органы встряхивателя в процессе работы перебивают большое количество соломы. Эта измельченная солома просеивается через соломотряс и перегружает очистку комбайна.

Известны устройства для выделения зерна из соломистого вороха зерноуборочных комбайнов - 1550 и 8080 фирмы «Спер5 ри Нью-Холланд (США), включающие соломотряс и зерноочистку, причем между отбойным битером и соломотрясом установлен дополнительный ротационный сепаратор, состоящий из зубчатого ротора и решетчатой деки с пальцевой надставкой 3.

Недостатком такого устройства является то, что ротационный сепаратор измельчает больщое количество соломистой массы, и она, сепарируясь через решетчатую деку, перегружает очистку комбайна. Ротационный сепаратор в процессе воздействия на соломистую массу не растаскивает ее, что затрудняет сепарацию из нее зерна. Кроме этого, воздействие зубчатого ротора сепаратора на соломистую массу увеличивает потери зерна вследствие его дробления. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемом является устройство для выделения зерна из соломистого вороха, включающее соломотряс, а также копнитель с соломонабивателем, причем на сходе соломы с соломотряса установле зерноуловитель, состоящий из корпуса, закры того сверху неподвижным рещетом, а также транспортирующих органов 4. Недостаток данного устройства - значительные потери зерна за соломотрясом. Обусловлено это тем, что рещето зерноуловителя пассивно. Оно не воздействует активно на проходящую над ним массу, поэтому через решето зерноуловителя сепарируется только зерно, находящееся в нижней части слоя соломы, перемещающегося по рещету. Кроме этого, при прохождении над зерноуловителем масса соломы не растаскивается, толщина слоя соломы не уменьшается, что затрудняет сепарацию зерна из массы соломы, особенно из ее верхних слоев. В результате не успевшее просепарироваться зерно вместе с соломой попадает в копнитель. Помимо этого,часть свободного зерна, брошенная вместе с соломистой массой, пролетает над зерноуловителем и попадает в копнитель, где безвозвратно теряется. Цель изобретения - более полное выделение зерна. Указанная цель обеспечивается тем, что соломонабиватель и зерноуловитель выполнены в виде транспортера с гибкими рабочими элементами, между ветвями которого установлен отражательный щит, причем транспортер со стороны копнителя имеет кожух с механизмом качания. Соломотряс снабжен пальцами, размещенными между гибкими рабочими элементами транспортера. На фиг. 1 схематично изображено устройство для выделения зерна из соломистого вороха; на фиг. 2 - соломонабиватель с зерноуловителем; на фиг. 3 - сепарирующая рещетка,вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - часть кожуха транспортера, вид Б на фиг. 2. Устройство для выделения зерна из соломистого вороха включает соломотряс 1 и очистку 2. За соломотрясом 1 расположен копнитель 3. В копнителе 3 на выходе соломы с соломотряса 1 установлен зерноуловитель 4 и соломонабиватель 5. Зерноуловитель 4 включает корпус 6, транспортирующие органы 7 и сепарирующую решетку 8, образованную закрепленными на соломотрясе 1 пальцами 9 и эластичными элементами (зубьями) 10 соломонаб вателя 5. Соломонабиватель 5 имеет ведущий 11 и ведомый 12 валы, на которых установлены звездочки 13, кроме того имеются цепи 14, связанные между собой зубьями 10, причем между ветвями цепей 14 в месте схода соломы с соломотряса 1 установлен отражательный щит 15. Соломонабиватель 1 со стороны копнителя 3 сна:бжен кожухом 16. В предпочтительном варианте выполнения комбайна кожух 16 в нИ|Жней части соединен с помощью шарнира 17 с зерноуловителем 4, а вверху соединен с механизмом качания 18. Устройство работает следующим образом. Солома и невыделивщееся из нее зерно поступают на соломотряс 1, где происходит выделение оставшегося в соломе зерна. Солома с частью зерна при сходе с соломотряса 1 попадает на зубья 10 соломонабивателя 5, захватывается ими и транспортируется вверх и далее в копнитель 3. Просыпанию соломы в зерноуловитель препятствует решетка 8, образованная колеблющимися вместе с соломотрясом 1 пальца.ми 9 и движущимися вверх зубьями 10 соломонабивателя 5. При этом активное воздействие решета 8 на соломистую массу улучшает сепарацию через него зерна. Захваченная зубьями 10 масса растаскивается и меняет направление движения, что способствует выделению зерна из соломы и просыпанию его в зерноуловитель 4, находящийся, над соломонабивателем 5. Часть же зерна, летящая по инерции, сообщенной ей соломотрясом, ударяется об отражательный щит 15, установленный на ее пути. Скорость зерна при этом гасится, и оно поступает в зерноуловитель 4. В течение всего времени транспортировки соломистой массы зубьями 10 соломонабивателя 5 из нее продолжает выделяться свободное зерно, которое под действием собственной тяжести поступает в зерноуловитель 4. При входе в копнитель 3 зубья 10 освобождаются от принесенной ими соломистой массы с помощью кожуха 16. При этом кожух 16 с помощью механизма 18 совершает колебательное движение, подпрессовывая тем самым скопившуюся в копнителе солому и улучшая транспортировку свободного зерна по внутренней поверхности кожуха 16 в зерноуловитель 4. В результате качаний кожуха 16 между ним и соломистой массой копнителя 3 постоянно существует зазор, в который и поступает соломистая масса, подаваемая зубьями 10 и прессуемая кожухом 16. Зерно, собравшееся в зерноуловителе 4, подается на очистку 2. Использование данного устройства в сравнении с известным дает значительное сокращение потерь урожая свободным зерном за соломотрясом, обеспечиваемое за счет резкого изменения направления движения соломистой массы, ее растаскивания зубьями соломонабивателя и активного воздействия на нее рабочих органов соломонабивателя и сепарирующей решетки.

Кроме этого, улучшается качество прессования соломы в копнителе комбайна.

Снижается металлоемкость зубьев соломонабивателя, так как они только подают массу, не прессуя ее.

Исключается инерционное вредное воздействие на раму комбайна за счет устранения движущихся возвратно-поступательно больших масс рабочих органов соломонабива еля.

Формула изобретения

. Устройство для выделения зерна из соломистого вороха, включающее соломотряс, за которым размещен копнитель с соломонабйвателем, и установленный в копнителе зерноуловитель, отличающееся тем, что, с целью более полного выделения зерна, соломонабиватель. и зерноуловитель выполнены в виде транспортера с гибкими рабочими элементами, между ветвями которого установлен отражательный щит, причем транспортер со. стороны копнителя имеет кожух с механизмом качания.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что соломотряс снабжен пальцами, размещенными между гибкими рабочими элементами транспортера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Основные направления развития технологических схем и рабочих органов по обмолоту и сепарации зерновых культур. Обзорная информация ЦНИИТЭИтракторсельхозмаш, сер. «Сельскохозяйственные машины, агрегаты и узлы, вып. 6.,М., 1978, с. 23.2.Тенденции в развитии конструкций зерноуборочных комбайнов. Обзорная информацияЦНИИТЭИтракторсельхозмаш, сер. «Сельскохозяйственные машины, агрегаты и узлы, вып. 8. М., 1978, с. 21.3.Тенденции в развитии конструкций зерноуборочных комбайнов. Обзорная информация ЦНИИТЭИтракторсельхозмаш, сер. «Сельскохозяйственные машины, агреq гаты и узлы, вып. 8. М., 1978, с. 21.4.Иванов Г. П. Потери зерна сокращены - «Техника в сельском хозяйстве 1978, № 12, с. 17.

./

/8

Фиг. 2

Видб

15

Фиг.

SU 812 221 A1

Авторы

Кравченко Владимир Сергеевич

Куцеев Владимир Васильевич

Попов Владимир Васильевич

Путинцев Борис Павлович

Даты

1981-03-15Публикация

1979-05-29Подача