Система управления гидравличес-КиМ иНЕРциОННыМ ВибРОпРЕССОМ Советский патент 1981 года по МПК B21J9/06 

Изобретение относится к гидравлическим прессам и предназначено для вибропрессов ания деталей из огнеупорных и керамических масс. Наиболее близкой к изобретению по техни. ческой сущности является система управления гидравлическим вибропрессом, содержащая рабочий и возвратные цилиндры, плунжеры кото рых жестко соединены со столом, связанным с напорной -магистралыо верхний приводной цилиндр, размещенный между упруго связанными траверсами, распределитсжное устройство, установленное на напорной магистрали, и сливную магистраль 1. Гидравлическая система вибропресса предусматривает использование отдельных приводов для рабочего цилиндра и верхнего при вода, наличие специального распределительног устройства и гидроаккумулятора в каждом приводе. Такая гидросхема довольно сложная в обслуживании и требует больших larpai при изготовлении. Цель изобретения - упрощение гидравлической схемы инерционного вибропресса и расширение технологических возможностей. Поставленная цель достигается тем, что верхний приводной цилиндр соединен с рабочим цилиндром через распределительное устройство в виде двух соединенных между собой каналом запорных органов, каждый из которых выполнен в виде расположенного в корпусе плунжера с коническим седлом, п)ичем один из запорных органов соединен со сливной магистралью и снабжен пропущенным через выполненное в столе отверстие штоком, закрепленным одним концом на плунжере с коническим седлом и несущим на другом конце регулировочную гайку. На чертеже показана принципиальная гидравлическая система инерционного вибропресса. 1 идравлическая система содержит напорнук) магистраль 1, соединенную с торцовой нолостыо 2 запорного органа 3, выгюлненног 1 и виде и.чунжера с коническим ce;uiOM, когорый под действием усилия регу.шрусм;)й пружины 4 иа.хя.чигся в закрытом -осточяии.

Кольцевая проточка 5 каналом 6 сообщена с кольцевой проточкой 7 запорного органа 8 и каналом 9 с рабочим цилиндром 10. Запорный орган 8 также выполнен в виде плунжера с коническим седлом, который под дей станем усилия пружины 1 находится в постоянном закрытом положении. Открытие запорного органа 8 и соединение проточки 7 с полостью 12 и слишюй магистралью 13 осуществляется при помощи штока 14, закрепленного одним торцом к запорному органу 8 и несущего на другом конце регулировочную гайку 15. Шток пропущен в отверстии 16 рабочего стола 17 параллельно направлению движения. В станине 18 выполнены расточки возвратных цилиндров 19, которые магистраль .20 соединены с гидроаккумулятором (на чертеже не показан). Порщни возвратных цилиндров 19 жестко связаны с рабочим столом 17, на котором устанавливается обрабатываемое изделие 21. Подвижная траверса 22 в рабочем положении при помощи циливдров 23 установочных перемещений по.цводится к обрабатываемому объекту. К подвижной траверсе 22 с помощью пружин 24 подпружинена траверса 25, выполняющая роль инерционного груза. В ги/дравлическом цилиндре верхнего привода 26, выпoлнe Iнoгo заодно с траверсой 25, размещен плунжер 27, который установлен на траверсе 22. С помощью телескопической трубы 28 и магистрали 29 полость 26 соединяется с напорной магистралью 1- В исходном положении траверса 25 пружинами 24 прижата к траверсе 22 и расположена в крайнем верхнем положении. Запорные органы 3 и 8 соответственно пружинами 4 и 11 прижаты к седла.м. Рабочий стол 17 находится в исходном нижнем положении.

Устройство работает следующим -образом. С помощью цилиндров 23 установочных перемещений подвижная траверса 22 подводится к обрабатываемому объекту 21 и свободно устанавливается на нем. Процесс вибропрессования начинается с момента пОдаш давления жидкости соответственно в напорную магистраль 1, гидравлический цилиндр 26 верхнего привода и торцовую полость 2., При достижении давления PI, когда

PiF,,- Р

где PI - давление,при котором начинает перемещаться траверса 25 относительно траверсы 22;

FI - площадь поперечного сечения плунжера 27; начальное усилие затяжки пружины

24.

Траверса 25 перемещается относительно трверсы 22 и накапливает потенциальную энергию в пружинах 24. При настроечном давлеНИИ РЗ в напорной магистрали 1, определяемом настройкой регулируемой пружины 4, .запорный орган- 3 открывается и жидкость из гидравлического цилиндра 26 и напорной магистрали 1 перетекает в полость рабочего цилиндра 10.

Настроечное давление D

. Ра--.. .

где РПРЧ - усилие настройки пружины 4;

FJ - торцовая площадь запорного плунжера3, на которую первоначально действует давление. Под воздействием импульсного давления жидкости в рабочем цилиндре 10 рабочий стол 17 с изделием 21 и траверсой 22 перемещается вверх, соверщая при это.м рабочее нагружение на обрабатываемый объект снизу. Так как площадь плунжера стола 17 (Fj) знаштельно больще площади плунжера 27 (Fj) и давление Pj, при котором начинает перемещение рабочий стол 17, меньше давления Р, поэтому во время движения рабочего стола 17 вверх траверса 25 под действием усилия пружины 24 двигается навстречу траверсе 22 и соударяется с ней. В этом случае возникает рабочее нагружение обрабатываемого изделия сверху. При прохождении расстояния h рабочий стол 17 перемещает щток 14 с регулировочной гайкой 15 и открывает запорный плунжер 8, сообщая рабочий цилиндр, полость 7 и напорную Магистраль 1 со сливной магистралью 13. Давление в системе понижается и рабочийi стол под действием давления в цилиндрах возврата 19 и веса подвиж5 ных частей (инерционного пригруза, траверсы 22 и 25, обрабатываемого изделия 21 и рабочего стола 17) начинает перемещаться вниз. При торможении рабочего стола 17 о станину 18 траверса 25 с инерционным грузом иподо вижная траверса 22 воздействуют на обрабатываемое изделие 21 и совершают рабочее Нагружение сверху. В момент достижения рабочим столом 17 станины 18 расход жидкости на слив уменьшается до величины расхода 5 в напорной магистрали 1 и давление в системе резко понижается. При давлении в системе Р закрывается запорный плунжер 3 И жидкость из запорной магистрали 1 поступает в гидравлический цилиндр 26 верхнего Q привода.

Давление закрытия

Р -Jrnpg ч- где- р4 площадь поперечного сечения плунжера.

Закрытие запорного плунжера 8 осуществляется при давлении Р; Р4 определяемого