(54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1980 |
|
SU818161A1 |
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2012 |
|
RU2495890C1 |
ОГНЕСТОЙКАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1992 |
|
RU2034874C1 |
КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ И ОБОЛОЧЕК ПРОВОДОВ И КАБЕЛЕЙ | 2011 |
|
RU2489459C1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КАБЕЛЬНОГО ПЛАСТИКАТА | 2006 |
|
RU2339660C2 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КАБЕЛЬНОГО ПЛАСТИКАТА | 2003 |
|
RU2246508C2 |
Полимерная композиция для шлангового кабельного пластиата | 1979 |
|
SU891714A1 |
ПЛАСТИФИКАТОР И ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ЕГО ОСНОВЕ | 2011 |
|
RU2456313C1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2001 |
|
RU2193582C1 |
КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ И ОБОЛОЧЕК ПРОВОДОВ И КАБЕЛЕЙ | 2011 |
|
RU2489458C1 |
Изобретение относится к химичес кой промышленности, конкретно, к области производства пластифицированного поливинилхлорида, который практически не используется в чистом виде. Изделия из него изготовляют путем введения в поливинилхло различных добавок, 80% которых сое тавляют пластификаторы. Известны наиболее распространен ные типы пластификаторов, такие ка диоктилфталат, ди-2-этилгексилфталат, трикрезилфосфат, диоктилсебацинат 1 , Однако извг.-:тные пластификаторы не обеспечивают необходимые требования кабельной промышленности к пластикатам из поливинилхлоридных композиций по показателям морозостойкости и влагопоглощения. Так, выпускаемые кабельные пластикаты содержат в качестве пластификаторов в основном эфиры фталевой кисл ты, с высокими спиртами Cj - Cg. Применение их для изготовления пластиката с морозостойкостью -55 -70°С и удельным объемным электрич ким сопротивлением 1-10см являет ся невозможным в силу их физической природы. Использование диоктил себацината не экономично, так как это дорогостоящий и дефицитный пластификатор. Кроме того, пластикаты, пластифицированные фталатами, отличаются высоким водопоглощением и не могут использоваться ,в ь/словиях повышенной влажности (например, шахтные водопогружные кабели). Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является полимерная композиция, включающая поливинилхлорид и сложный эфир диэтиленгликоля и синтетических жирных кислот фракции С -Сд , который является аналогом промышленного пластификатора ЛЗ-7 2 . Однако некоторые характеристики известного пластификатора ЛЗ-7 (температура застывания , удельное объемное электрическое сопроивление fy 310 Ом-см) не позволяют использовать его в чистом виде для получения морозостойких пластикатов с пониженным водопоглощением. Цель изобретения - улучшение морозостойкости и снижение влагопоглощения пластиката, получаемого из композиции. Поставленная цель достигается тем, что полимерная композиция,включающая поливинилхлорид и сложный эфир диэтиленгликоля и синтетически жирных кислот фракции допо нительно содержит диоктилфталат или трикреэилфосфат при следующем соотношении компонентов, вес.ч:
Поливияилхлорид 100 Сложный эфир диэтилогггликоля и синтетических жирных кислот фракции С -Сд15.-57 .
Дйокти.пфталат 3-45 ил Трикрезилфосфат 3-20 Пр7л смешении пластификатора ЛЗ-7 и трикрсзилфосфата (ТКФ), либо ЛЗ-7 и диоктнлфталата (ДОФ) наблюдается синергетический эффект, Введение в ЛЗ-7 трикрезилфосфата 10-20 и диоктилфталата 10-40 вес.% существенно снижает температуру стеклования Т пластифицированных композиций из поливинилхлорида (ПВХ), что подтверждает явление синергизма. Температуру стеклования композиции иэ ПВХ марки С-70 определяют термомеханическим методом (табл. 1 и 2),
Явление синергизма подтверждается также в ПВХ-компоэициях с использованием в отдельности каждого из предложенных пластификаторов.
Пример 1.:ГОТОВЯТ образххы пластикатов из ПВХ С-70. Состав и результаты испытания с точки зреО
5 10 20 40 60
ВО
I
100
НИН морозостойкости приведены в табл. 3..
Пример 2. Для испытания эксплуатационных свойств полимерных композиций готовят следуюпще композиции с известным пластификатором и предлагаемым композиционным пластификатором (табл. 4).
Образцы готовят согласно регламента для кабельных поливинилхлоридных пластикатов (смещение, гомогенезация и грануляция на червячном смесителе-грануляторе, вальцевание)
Свойства полученных и известных поливинилхлоридных пластикатов приведены в табл. 5. Результаты испытаний подтверждают возможность получения пластикатов с улучшенными эксплуатационными характеристиками. Если существующие рецептуры с использованием диоктилфталата и трикрезилфосфата позволяют получать пластикаты с морозостойкостью -40-50С, водопоглощением 0,30-0,55%, удельным объемным электрическим сопротивлением 10 -1-10 Ом.см , то рецептуры с использованием предлагаемого композиционного пластификатора позволяют улучшить морозостойкость до -55-65°С, водопоглощение до 0,03-0,16% и повысить удельное объемное электрическое сопротивление до 110 Ъм-см.
Таблица 1
-26
-34 -38 -30 -40 -33 -29 -37 -23 -26 -18 -22 -12 -10
- 3 -6
10 20 40 60 80 100 ПВХ С-70 100 100 1СО 100 Пластификатор,ЛЗ-7 Трикрезилфосфат Диоктилфталат Силикат свиица Стеарат кальция Пигмент голубой фталодианиновый .1 Морозостойкость, -°С -31
ПВФ С-70
Пластификатор ЛЗ-7 Трикреэилфосфат Диоктилфталат Силикат свинца Стеарат кальция
Пигмент голубой фталоцианиновый
Таблица 2
-34
О 5
-за
-44 -46 -43 -39 -38 -36
Таблица 1 -47
100100100
100
10 6 6 3 10 - 1025 00 100 100 100 100 1 1 1 1 1 -61 -40 -41 -56 -45
Температура хрупкости ,, .-40
иле
170
170
290 300
,, 1,0-10Т, а блица
-55
-55
-60
-65
170
190
210
180
400
300
320
360
1,0-10 2-10 1,2-10 Э-Ю-
Авторы
Даты
1981-03-15—Публикация
1979-02-21—Подача