Установка для динамическихиСпыТАНий МАТЕРиАлОВ Советский патент 1981 года по МПК G01M7/00 G01N3/10 

I

Изобретение относится к испытатеяьяой твхиаке, а вменно к установкамдля айнаминескик испытаннй материалов.

Известна установка оля винамвческих испытаний материалов, содержащая силовой цилиндр, установленный в силовом цилиндре поршень, соединенный с захва том для испытуемого образца, клапаны в виде разрывных мембран Щ.

Недостатком данной установки является необходимость замены мембран после каждого испытания, что усложняет эксплуатацию установки.

Наиболее близкой к предложенной по технической сущности является установка для динамических испытаний материалов, содержащая силовой цилиндр, установленный в силовом цилиндре поршень, соединенный с захватом для испытуемого образца, быстродействующие клапаны для сброса давления из полостей цилиндра в атмосферу 121.

Однако быстродействующие клапаны, используемые в этой установке, не обес-

печивают сброс, давления из полости силсюого цилиндра объемом 1О л в течение О,ОО1 с, что не позволяет увеличить, скорость ударного нагружения. Кроме того, данная установка не позволяет проводить испытания при циклических ударных .

иель изобретения - увеличение скорости нагружен.ия и создание циклических ударных нагрузсж.

Зга цель достигается тем, что каждый из клапанов содержит полый корпус с отверстиями для связи клапана с полостью силового цилиндра и атмосферой, и соосно установленный внутри корпуса, сообщенный с ним цилиндр, разделенный перегородкой с центральным отверстием на две камеры, в первой из котфых установлен поршень с герметично введенным через центральное отверстие перегородки во вторую камеру односторонним полым штоком, служащим для перекрытия отверстия корпуса, связьгаающего клапан с атмосферой, и имеющим окна для сообщения его полости со шгоковой полостью первой камеры и с поршневой полостью второй камеры, при чтом поршневая полость первой камеры через трубопровод и редуктор, и штоковая полость через трубопровод и вентиль сообщены с полостью силового цилиндра. На фиг. 1 схематически показана описываемая установка; на фиг. 2 - сбросной клапан. Установка для динамических испытаний материалов содержит силовой дилиндр 1, установленный в нем поршень 2, соединенный с захватом 3 для испытуемого образца 4, другой конец которого соединен с захватом 5, быстродействующие клапаны 6 для сбросе давления из полостей 7 силового цилиндра. 1 в атмосферу. Каждый из клапанов 6 содержит полый корпус 8 с отверстиями 9 и Ю для связи клапана 6 с полостью 7 силового цилиндра 1, и соосно установленный внутри корпуса 8, сообщенный с ним окнами 11 цилиндр 12, разделенный перегородкой 13с центральным отверстием 14 на две камеры 15 и 16. В камере 15 установлен поршень 17 с герметично введемнйм через центральное отверстие 14 перегородки 13 в камеру 15 односторонним ао лым штоксни 18, служащим для пе вкрытия отверстия 1О, связывающего клапан 6 с атмосферой, и имеющим окна 19 и 20 для сообщения его полости 21 со штоковой полостью 22 камеры 16 и с поршневой полостью 23 камеры 15. Поршневая полость 23 через -трубопровод 24 и редуктор {не показан) и што«ковая полость 22 через трубопровод 25 и вентиль 26 сообщены с полостью 7 силового цилиндра 1. Установка работает следующим об«разом. В полости 7 силового цилиндра 1 нагнетается сжатый воздух необходимого давления, пропорционального требуемой нагрузке, после чего подача во здуха прекращается. Через трубопровод 24 в редуктор воздух нагнетается до требуемого давления в поршневую полость 23 камеры 15. После чего подача воздуха в .поршневую полость 23 прекращается. Под действием этого давления поршень 17 занимает крайнее правое положение, и полый ш:ток 18 пврекрывает отверстие 10, препятствуя тем самым выходу сжа того воздуха через отверстие 1О в атмосферу. Одновременно сжатый воздух поступает из полостей 7 силового цилнн ра 1 через отверстие 9, окна 11 и 19 6..4 в полость 21 штока 18. При этом поршень 17 разгружен от действия сжатого воздуха, находящегося в штоковой полости 22. Сброс воздуха из.одной из полостей 7 силового цилиндра 1 происходит следующим образом. Через трубопровод 25, который был перекрыт вентилем 26, подается сжатый воздух из полости 7 под поршень 17 и перемещает его медленио влево ар пересечения окон 20 с полостью камеры 15. После чего давле нив сжатого воздуха полости 21 штока 18 передается на. поршень 17 и мгновенно перемещает его в крайнее левое положение. Отверстие 1О при этом полностью открывается и происходит сброс воздуха из полостей 7 силовогоцилиндра 1. Таким образом происходит нагружение испытуемого образца 4 одиночным уцарным импульсом. В случае циклического ударного нагружения сжатый воздух непрерывно подается в полости 7 силового цилиндра 1. При этом цикличность нагружевия образца 4 будет зависеть от шличины давления сжатого воздуха в поршневой полости 23, объема полостей 7, скорости наполнения полостей 7 сжатым воздухом и давления в нем. Данное выпоянение сбросного клапана в ycTaHoBiKe позволяет повысить скорость нагружения испытуемого образца и производить испытания образцов на ударные циклические нагрузки. Формула изобретения Установка для динамических испытаний материалов, содержащая силовой цилиндр, установленный в силовом цилйндр1э поршень, соединенный с захватом для испытуемого образца, быстродействующие клапаны для сброса давления из полостей силового цилиндра в атмосферу, отличающаяся тем, что, с целью увеличения скорости ндгружения и создания циклических ударных нагрузок, каждый из клапанов содержит полый корпус с отверстиями для связи клапана с полостью силового цилиндра и атмосферой и соосно установленный внутри корпуса, сообщенный с ним цилиндр, разделенный пе|регородкой с центральным отверстием на две камеры, в первой из которых установлен поршень с герметично введенным через центральное отверстие перегородки во вторую камеру односторонним полым штоком, служащим для перекрытия отверстия корпуса, связывающего клапан