Анализатор газожидкостного потока Советский патент 1981 года по МПК G01N27/22 

Изобретение относится к аналитическому приборостроению, служит для измерения объемного содерх ания компонентов двухфаэныу газожидкостных потоков и может применяться в химической, нефтехимической, нефтегазовой, пищевой и других отраслях про в шшенности. Известен анализатор, в котором используется разделение потока в отстойниках l3 . Недостаток такого анализатора заключается в невозможности его применения в промышленных условиях, так как при применении такого анализ тора необходимо прерывать технологический процесс. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является ана лизатор газожидкостного потока, сод жащий основной измерительный датчик в виде конденсатора, установленного в потоке,,и дополнительные датчики, установленные на газосборнике и отстойник, схему измерения регистраци Определение процентного содержания фаз газожидкостного потока основано на изменении емкости измерительного датчика в зависимости от диэлектрических свойств сред, находящихся между его обкладками 2. Недостатком известного устройства является влияние изменения температуры и другиз физических свойств потока на точность определения процентного содержания компонентов смеси, так как изменение этих свойств приводит к изменению диэлектрической постоянной среды. В этом случае ранее произведенная градуировка прибора нарушается и необходима новая градуировка. При частых изменениях физических свойств среда новая градуировка практически невозможна из-за ее трудоемкости. Цель изобретения - повышение точности измерения путем введения непрерывной автоматической градуировки. Указанная цель достигается тем, что в анализаторе газожидкостного потока, содержащем основной измерительный датчик в виде конденсатора, установленного в потоке, и дополнительные датчики, установленные на газосборнике и отстойнике, схему измерения и регистрсщии после каждого дополнительного датчика установлено пороговое устройство, соединенное с блоком сравнения, установленным после основного измерительного датчика. На чертеже изобрс1жен анализатор, общий вид. Устройство содержит измерительный участок 1 и соединенные с ним газо сборную камеру 2 и отстойник 3, поверх которых установлены конденсаторы 4, идентичные конденсатору 5 основного датчика измерительного участка 1, пороговые устройства 6, соединенные с блоком 7 сравнения, регистратор 8. Камеры 3 и 2 снабжены выпускными кранами 9, Устройство работает следуккцим образом. При протекании двухфазного потока по измерительному участку 1 в газосборной камере 2 и отстойнике 3 образуются застойные зоны, происходит раз деление потока на составляющие компоненты, в результате чего в газосбор ной камере 2 скапливается газ, а в отстойнике 3 - жидкость. Емкость дополнительных датчиков 4 газосборной камеры 2 и отстойника 3 измеряется че рез пороговое устройство б только при полном заполнении соответствующих камер 2 и 3, следовательно, всегда име ются две точки (начальная и конечная градуировочной характеристики при любых физических свойствах среды, что позволяет корректировать градуировочную характеристику. Третья точка получается в результате измерения емкости .основного датчика 5 измерительного участка 1. Сравнивая показания дополнительных датчиков 4 и основного датчика 5 в блоке 7 сравнения, получа ют процентное содержание компонентов потока независимо от изменения физических свойств потока, результаты записываются регистратором 8. Выпускные краны 9 служат для продувки газосборной камеры 2 и отстойника 3, пос- ле чего анализатор готов к новому циклу измерений. Использование новых элементов путем введения в схему измерения после кгикдого дополиительного датчика пороговых устройств, соединенных с блоком сравнения, установленного после основного датчика измерительного yttacTKa, позволяет повысить точность иепресшвного измерения процентного содержания компонентов газожидкостного потока независимо от изменения физических свойств потока, протекающего по трубощ оводу. Изобретение позволяет автоматизировать технологические процессы в массовых и крупносерийных производствах и значительно повысить производительность труда. Формула изобретения Анализатор газржидкостного потока, содержашй основной измерительный датчик в виде конденсатора, установленного в потоке, и дополнительные датчики, установленные на гаЗосборнике и отстойнике, схему измерения и регистрации, отличающийс я тем, что, с целью повышения точности измерения, после каждого допол(Нительного датчика установлено пороговое устройство, соединённое с блоком сравнения, установленным после основного измерительного датчика. Источники информсщии, принятые во внимание при экспертизе 1.Ваня Я. Анализаторы газов и жидкостей. М., 1970, с. 288-292. 2,Транспорт и хранение нефти и газа. Экспресс-информация ВИНИТИ. 1973, 41, с. 1-5 (прототип).