Плитки для тротуаров, мостовых и облицовок и на приспособление для их изготовления Советский патент 1924 года по МПК B28B3/04 B30B11/02 

К числу нанболее крупных недостатков, присущих прессованный мостовым и облицовочным плиткам, следует отнести их слабую способность прочно скрепляться при кладке с основанием при помощи кладочного раствора. В тех местах, где плиточная кладка подвергается сравнительно малой нагрузке и где основание абсолютно неподвижно и не дает никаких осадок (напр., на площадках каменных лестниц), там плиточный настил еще обладает некоторой степенью прочности, в тех же случаях, когда настил делается без особой тщательности или где основание склонно к более или менее значительным неравномерным осадкам, как напр., в плиточных тротуарах и где плитки подвержены во много раз больщей нагрузке от уличного движения, там плитки, после первой брещи, сходят иногда целыми рядами.

Чтобы воспрепятствовать легкости отскакивания плиток, на обратной их стороне, приходящей в соприкосновение с кладочным раствором, обыкновенно выдавливаются при прессовке различные углубленные или выпуклые изображения - концентрические круги, бороздки, инициалы фирм и т. п., но средство это не дает достаточно прочной связи между плиткой и кладочным основанием.

Как устанавливают наблюдения, плитки почти без исключения отделяются таким образом, что отскакивает только сама плитка, затвердевший же кладочный - обыкновенно цементный-раствор, образует прочный слой, крепко связанный с основанием даже в том случае, если он имеет некоторые трещины от неравномерной осадки.

Настоящее предложение имеет целью устранить выпадания плиток из кладки путем придания им тако11 конструкции, которая обеспечивает прочное скрепление плитки со слоем затвердевшего кладочного раствора, что достигается помощью проволочных петель, вдавливаемых во время прессовки в заднюю, не лицев)ю, сторону плитки таким образом, что часть петли остается обнаженной от плиточной массы; свободная часть такой петли, окруженная со всех

сторон затвердевшим кладочным раствором, может быть извлечена из него лишь с нарушением последнего, на что требуется усилие во много раз большее, чем для отделения обыкновенной плитки, не имеющей петель.

На фиг. 1 изображены в разрезе все главные части, служаш,ие для производства предлагаемых прессованных плиток, где А - формовочная рама, Б - ее дно, В-прессовальный штамп, Г-вспомогательная направляюш,ая плита, служаш,ая для удерживания проволочных петель во время прессовки в должном положении; а,а-проволочные петли, б -засыпка плиточной массы.

Направляющая плита Г, фиг. 2, имеет очертания, соответствующие очертаниям формовочной рамы, в которую она входит не слишком плотно, с оставлением необходимого минимального промежутка для свободного движения плиты во время прессовки. В некоторых местах, смотря порасположению, которое желают придать проволочным петлям (на фигуре- в 6-ти местах), в направляющей плите имеются прорези (щели) в, ширина и длина коих сообраззется с толщиной проволоки и длиной сделанных из нее петель. В середине направляющей плиты (или в двух симметричных ее местах) приделана к ней небольшая рукоятка г, служащая для з добства вставления и вынимания плиты из формовочной рамы. Толщина направляющей плиты равняется высоте, на которую проволочные петли должны возвышаться над задней поверхностью плитки.

По вставлении дна Б в формовочную раму А, производится, как обычно, засыпка плиточной массы б, поверх которой ставится нанравляющая плита Г. Проволочные петли а, той или иной формы, с крючкообразно загнутыми концами, заранее заготовленные, вставляют во все прорези (щели) и проталкиваются в вертикальном направлении в рыхлую плиточную массз настолько, насколько допускает направляющая плита, т.-е. до сравнения петель с верхней новерхностью плиты. Затем поверх направляющей плиты ставится в формовочную раму нрессовальный 1птамп S,

в нижней поверхности коего имеется гнездо д для рукоятки г, и вся система вдвигается под пресс для прессования массы, при чем одновременно с прессовкой плитки, закрепляются и проволочные петли в массе плитки. На фиг. 3 изображены все части в том положении, в котором они находятся во время прессовки.

После прессовки снимается сначала прессовальный штамп В, затем удаляется направляющая плита Г и плитка выталкивается из формовочной рамы А обычным порядком. Промежуток между свободной частью проволочной петли и задней поверхностью плитки, отвечающий прорези в направляющей плите, обыкновенно во время прессовки забивается плиточной массой, которую приходится удалять. Фиг. 4 показывает боковой вид готовой половой плитки.

Направляющую плиту иногда бывает полезно составить из нескольких отдельных частей, свободно друг к другу прилегающих или связанных каким-либо способом между собою, что в некоторых случаях заметно облегчает съемку направляющей плиты с петель отпрессованной плитки. Фиг. 5 схематически изображает вид четырехпетельной такой плиты, состоящей из трех частей, помеченных цифрами 1, 2 и 3, разнимающейся по направлению прорезей в (щелей).

Кроме описанного типа пресованных плиток, имеющих всюд} одинаковзЮ толщину, и петли, возвышающиеся на некоторую ВЫСОТ} над плоскою поверхностью плитки, может изготовляться другой тип, 3 которого петли не выдаются над уровнем задней поверхности, а помещаются над соответствующими углублениями в плитке, фиг. 7, что также дает кладочному растворз возможность полного обхвата свободной части петли. Хотя связь между плиткой и слоем затвердевшего раствора при таком расположении петель полз чается не столь совершенной, как в предыдущем случае, тем не менее плитки этого типа обладает некоторыми преимзществами перед первыми в отношении удобства хранения их в штабелях, при перевозке и кладке.

Для производства плиток этого типа требуется несколько иное устройство направляющей плиты, чем было описано выше. Из множества возможных комбинаций в расположении петель и углублений, здесь для примера приводятся только две: с поперечным и продольным расположением петель. На фиг. 6 изображена нижняя, прессующая, сторона такой направляющей плиты, снабженная возвышенными полосами со скошенными боками е и е , в которых в первом случае имеется ряд поперечных ж, а во втором-ряд продольных пазов ж:, доходящих только до поверхности основной плиты, в эти пазы УК к ж вставляются соответствующе согнутые проволочные петли 3 и з, держащиеся в них силою собственной своей эластичности. Направляющая плита со вставленными петлями помещается затем в формовочную раму на плиточную засыпку и дальнейший процесс протекает так, как уже было описано. Фиг. 7 показывает расположение петель и углублений на отпрессованной плитке.

ПРЕДМЕТ ПАТЕНТА.

Pwi-, 1

-ал i . а

ig%j, /////(К-ЖмЛ

}7А7// / МУ/мЛK ; i.

т ; .«

.

i /

/ /

.ми. 5.