(54) ОБЪЕМНЫЙ БЛОК
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Объемный санитарно-технический блок здания | 1979 |
|
SU897980A1 |
Объемный блок здания | 1976 |
|
SU604931A1 |
Санитарно-техническая кабина | 1979 |
|
SU831933A1 |
Объемный блок здания | 1980 |
|
SU1006654A1 |
Объемный блок здания | 1978 |
|
SU777166A1 |
ТИПОВОЙ МОДУЛЬ КРУПНОПАНЕЛЬНОГО ЗДАНИЯ | 2022 |
|
RU2796099C1 |
Объемный блок | 1978 |
|
SU730940A1 |
Многоэтажное здание | 1979 |
|
SU920266A1 |
Многоэтажное здание и способ его возведения | 1982 |
|
SU1055844A1 |
Многоэтажное здание Белоуса | 1990 |
|
SU1796748A1 |
1
Изобретение относится к строительству и предназначено для использования в жилых и гражданских зданиях с объемными блоками санитарно-технического назначения.
По основному авт. св. № 538105 известен объемный санитарно-технический блок полной заводской готовности типа «колпак. Блок выполнен в виде полого прямоугольного параллепипеда с размером, достаточ.ным для устройства ванной и туалета, которые разделены между собой перегородкой. Блок включает соединенные между собой плиты пола, потолка, продольных и поперечных стен. Стелы и потолок блока формуются в специальной формовочной машине в виде полого параллепипеда, который затем устанавливают на прямоугольную плиту пола. Передняя продольная стена блока выполнена с обращенной внутрь блока складкой, используемой для монтажа стояков санитарно-технических коммуникаций. При этом складка жестко соединена с внутренней поперечной стеной.
Известный блок характеризуется повышенной звукоизолирующей способностью, монтаж коммуникаций вне блока в складке не требует больщих трудозатрат 1 .
Однако при установке блока в проектное положение на верхнк)ю плоскость междуэтажного перекрытия возникают трудности по подключению к блоку коммуникаций по выверке и рихтовке блока. 5 Масса конструкции известного блока воспринимается междуэтажным перекрытием, чем вызывает дополнительную нагрузку на его панели и на стены, являющиеся опорами этих панелей. Несущая способность самого блока, являющегося пространственной железобетонной конструкцией, никак не используется.
Таким образом, несмотря на наличие достаточных прочностных и жесткостных свойств конструкция известного объемного блока не позволяет выполнить блок несущим, что увеличивает материалоемкость здания, повышает его стоимость и трудоемкость.
Кроме того, в случае выполнения объемных блоков несущими и опирании их непосредственно друг на друга, происходит неравномерная передача нагрузки из-за подключения в работу плиты потолка, обладающей очень низкой несущей способностью вследствие незначительной ее толщины. При этом плита потолка деформируется. Не исKjiiO4 HO и полное разрушение плиты. Это происходит потому, что блок содержит плиты потолка и пола с плоскопараллельными опорами, рассчитанными на опирание по плите междуэтажного перекрытия. Возможное размещение объемного блока, как навесного в проеме междуэтажного перекрытия посредством устройства в плитах Г-образных выступов, позволяет несколько снизить расход бетона, упростить стыковку стояков санитарно-технических коммуникаций, но приводит к необходимости значительного усиления армирования плиты междуэтажного перекрытия и неоправданному расходу стали. При этом также не используются несущие возможности объемного блока. Цель изобретения - снижение материалоемкости здания за счет использования объемного блока в качестве элемента, повыщение точности его монтажа. Поставленная цель достигается тем, что в объемном блоке плита пола выполнена с консольными несущими L-образными выступами для опирания на них плиты перекрытия, а наружная поверхность плиты потолка - с контурными опорными центрирующими ребрами, совмещенными с несущими вертикальными продольными и поперечными стенами блока. Указанные ребра выполняются преимущественно высотой, не превышающей толщину плиты потолка блока, и размещены заподлицо с наружной поверхностью стен. Центрирующие ребра предлагаемого блока выполняются одновременно с формовкой его «колпака. Однако возможно выполнение ребер после формовки и термообработки блока на стройплощадке раствором или бетоном перед монтажом следующего блока. Несущим L-образными консольными выступами плита пола снабжена со стороны опирания междуэтажного перекрытия. При такой конструкции объемного блока появляется возможность полностью использовать4о его несущую способность, применив блок в качестве несущего элемента здания. Вместе с тем обеспечивается высокая точность монтажа блоков, поскольку они размещаются в проемах междуэтажных перекрытий и их проектное положение фиксируется с помощью 5 onopHbix центрирующих ребер На .наружной поверхности плиты потолка. Наличие L-образных консольных выступов в плите пола позволяет опирать на них плиты междуэтажных перекрытий. В результате пролет этих перекрытий уменьщается на ширину объемного блока, что позволяет сократить расход арматуры и бетона. Поскольку блок выполняется несущим, то наличие складки повышает его жесткостные и прочностные характеристики, а размещение55 опорных ребер на плите потолка по контуру поперечных и продольных стен позволяет центрально передать нагрузку вышележащих блоков и перекрытий на нижележащие блоки и тем самым устранить возможность деформации плиты потолка и эксцентриситет при опирании блоков по вертикали. В результате повышается точность монтажа стояков коммуникаций, размещенных как в складке, так и вне ее. Поскольку плита перекрытия под плитой пола блока отсутствует, то появляется возможность осуществить стыковку выступающих концов трубопроводов автоматически при установке блока в проектное положение в фиксированном проеме междуэтажного перекрытия. Точность монтажа блока и коммуникаций значительно повыщается. Кроме того, предлагаемая конструкция блока позволяет осуществить снижение материалоемкости здания за счет устранения фактически тройной стенки, образованной плитами стен смежных объемных блоков и несущей стеной между ними. Устранение капитальной стены на длине смежных блоков также приводит к сокращению расхода бетона. На фиг. 1 изображен предлагаемый объемный блок, общий вид; на. фиг. 2 - то же, план; на фиг. 3 - сопряжение блоков по вертикали. Объемный блок выполнен в форме полого прямоугольного, параллепипеда и содержит монолитно соединенные между собой плиты потолка 1 и стен 2 с обращенной внутрь блока складкой 3. Плита пола 4 содержит несущие опорные L-образные консольные выступы 5, на которые оперты плиты междуэтажного перекрытия 6. Наружная поверхность плиты потолка 1 содержит по контуру опорные центрирующие ребра 7, которые совмещены с несущими вертикальными стенами 2. Блок оборудован санитарно-техническими устройствами 8, стояки ком.муникаций 9 размещены в складке 3, а вентиляционная панель расположена снаружи блока в нище 10, образованной задней продольной стенкой и двумя поперечными, ограждающими туалет. Консольные L-образные выступы с горизонтальной опорной полкой 11 служат для опирания на них междуэтажных перекрытий. Вследствие того, что опирание блоков друг на друга осуществляется через центрирующие ребра 7, совпадающие с контуром несущих вертикальных продольных и поперечных стен 2, передача нагрузки происходит без эксцентриситета, строго центрально. Стыковка трубопроводов 9 осуществляется вне блока в доступном для монтажа месте. Блок полностью оборудован сантехприборами и имеет повыщенную заводскую готовность. Наличие новых элементов - L-образных консольных выступов в плите пола для опирания на них плит перекрытий и контурных опорных ребер на плите потолка выгодно отличает предлагаемый блок от известного. При таком выполнении объемного блока появляется возможность использовать его как несущий и существенно уменьшить материалоемкость здания за счет уменьшения расхода бетона на изготовление плит междуэтажных перекрытий и несущих стен, устранения стены здания между смежными блоками и рациональной передачи нагрузки на блок с полным использованием его прочностных и жесткостных свойств. Кроме того, некоторое увеличение жестксгсти и прочности плиты пола блока с L-образными выступами приводит к повышенной его геометрической неизменяемости при действии знакопеременных транспортных нагрузок и устранению возможности образования трещин в «колпаке. Наличие контурных ребер значительно повышает точность монтажа блока и коммуникаций, поскольку это позволяет фиксировать его проектное положение без дополнительной рихтовки и выверки. Изготовление объемного блока и монтаж санитарно-технических коммуникаций производится, преимущественно, в заводских условиях по существующей технологии.
4
Фиг.1 Формула изобретения 1.Объемный блок по авт. св. № 538105, отличающийся тем, что, с целью снижения материалоемкости здания за счет использования объемного блока в качестве несущего элемента и повыщения точности монтажа, плита пола выполнена с опорными консольными несущими L-образными выступами для опирания на них плиты перекрытия, а плита потолка с наружной стороны - с контурными опорными центрирующими ребрами, совмещенными с несущими вертикальными продольными и поперечными стенами блока. 2.Блок по п. , отличающийся тем, что центрирующие ребра имеют высоту, не превышающую толщину плиты. потолка. 3.Блок по п. 1, отличающийся тем, что центрирующие ребра размещены заподлицо с наружной поверхностью стен. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 538105, кл. Е 04 В 1/348, 1975 (прототип) .
Фи9.2
Фе/е.5
Авторы
Даты
1981-03-23—Публикация
1979-03-01—Подача