Многоэтажное здание Белоуса Советский патент 1993 года по МПК E04B1/348 

00 ТГ

Г-

чо

о

Многоэтажное здание, включающее наружные угловые Г-образные, продольные и торцевые Т-образные с оконными проемами стеновые блоки и внутренние крестообразные стеновые блоки, установленные на пересечениях осей здания, плоские панели стен, расположенные по внутренним осям здания, и плиты перекрытий, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости монтажа, часть наружных продольных блоков снабжена дополнительной поперечной стеной с образованием его поперечного сечения в форме ТТ, а продольные стены всех угловых и продольных наружных блоков выполнены с , вырезами по стыкуемым граням, размеры которых равны половине оконного проема, и пазом в верхнем торце, а высота плоских панелей и продольных стен торцевых Т-образных и внутренних крестообразных блоков меньше высоты блоков на толщину плит перекрытий, которые оперты на продольные стены, причем все стены торцевых Т-образных и внутренних крестообразных блоков и поперечных панелей стен имеют прямоугольные вырезы в верхней их части, а смежные с ними стены наружных Т-, Г- и ТТ-образных блоков - в нижней части, высота которых равна половине высоты блоков, при этом стыкуемые части внутренних продольных стен и все поперечные стены выполнены с цилиндрическими вертикальными каналами, обрамленными асбоцементными трубами, торцы которых расположены на расстоянии от горизонтальных граней стен, а последние соединенымежду собой посредством армоцементных трубчатых вкладышей, размещенных в каналах смежных стен между армоцементными трубами. и с i ЧО ON -4 U ОС

р

Ю

Изобретение относится к области строительства, в частности, к проектированию пространственно-блочных многоэтажных зданий из крупнопанельных стен.

Известно многоэтажное сборно-монолитное здание из объемных блоков, состоящее из трех и четырехмерных железобетонных структур, образованных из взаимно перпендикулярно расположенных элементов, ограниченных сечениями эпюр изгибающих моментов, снабженных вырезами для шпонок, перемычек, а также пустотами, размещенных в простенках и балконами 1 .

Недостатком известного здания является то, что большие консольные свесы (на половину площади комнаты) перекрытий ухудшают технологию изготовления к месту строительства (придется ставить временные подпорки под свесом перекрытия), а также из-за нарушения места расположения общего центра тяжести структуры не обеспечивается укладка пространственных блоков в строго вертикальное положение на нижестоящую конструкцию, так как эти свесы при монтаже вызовут нежелательный наклон, затрудняющий состыковку с другими элементами структур здания. Кроме того, полное отсутствие перевязки вертикального шва по ослабленным местам стен с горизонтальным по середине панелей перекрытия на всю ширину здания при малейшей сдвижке по вертикали приводит к деформированию оконных проемов вместе с остеклением, а также труб водяного отопления. Следует указать, что при наличии большой длины стыкуемых зубчатых швов, расположенных в двух направлениях панелей перекрытий требуется установка значительного объема опалубочных работ во всех помещениях и причем на всю их высоту.

Наиболее близким техническим решением является многоэтажное здание, включающее в плане объемные блоки Т-, Г- и крестообразные формы, установленные в местах пересечений осей здания, с большими зазорами между ними (свыше двух и трех метров), в которых размещены дополнительные элементы стен и перекрытия из монолитного железобетона, которые (последние) по своей площади превосходят площади перекрытий из сборного железобетона 2.

Недостатком известного технического решения является то, что блоки разрезаны не по оконным перемычкам, т.е. не по местам, уменьшающим длину швов, включение дополнительных элементов стен и перекрытий в блоке - увеличивает число типоразмеров в два раза, т.е. имеет место блоки в

967484

блоках. Сохранение больших монтажных проемов в стенах для установки оконных блоков и дверей приводит к дополнительным усилиям по креплению, расчаливанию, установке лесов, расточительному расходу стройматериалов. Крепление крупнощитовой опалубки при помощи болтов создает большие неудобства при работе с монолитным бетоном, затекание последнего между щитами. При малейшей осадке здания или сдвиге его отдельных элементов по вертикальному шву вызовет обрушение дополнительных элементов перекрытия из монолитного железобетона, который зажат между гладкими торцами сборных железобетонных структур, не имеющих никаких выпусков арматуры или выемок для опира- ния несущих монолитных железобетонных перемычек вместе с междуэтажным перекрытием.

Цель изобретения - снижение трудоемкости монтажа.

Указанная цель достигается тем, что здание выполнено из двух и трехмерных железобетонных стеновых панелей, образованных взаимно перпендикулярно расположенными элементами стен, снабженных одним выступом, входящим в соответственные выемки сопрягаемых стеновых панелей, выполняющих функцию зубчатого сцепления, где сопряжение горизонтальных площадок торцов стен, осуществляемого при помощи армоцементного пустотелого штыря большого диаметра, заходящего в канал вышестоящих стеновых панелей предлагаемой конструкции. Причем панели перекрытий перекрываемых последних принимать только типовые из каталогов индустриальных изделий.

Для всех поперечных самонесущих стен с продольными несущими стенами предусмотрены вертикальные каналы, служащие не только для пропуска горячего пара, но и для сантехнических назначений (вентиляция и канализация). Для этой цели металлическая оснастка для формования поперечных стеновых панелей предлагаемой конструкции снабжена подвижным поддоном с установленными пуансонами для пропуска внутри вертикальных стен короба оснастки для формования круглопустотных каналов, причем в основании паунсонов должно быть утолщение на высоту, равную полудлине армоцементных вкладышей, насаживаемых на вершину этих пуансонов в процессе свежеукладываемого бетона внутри металлической оснастки, а на верхнюю часть насадок обмазывают эпоксидной смолой, служащей в

51 качестве самофиксации для установки вышестоящих стеновых панелей, разработанной конструкции, что обеспечивает плотную герметизацию всех внутренних вертикальных каналов.

Разрезка стеновых панелей по оконным и дверным проемам сокращает и длину и число стыков, причем заделывание по ходу монтажа вертикальных стыков исключает их из числа протекающих, т.е. превращает их в герметизированные, так как бетон уплотняется вибрированием и быстро твердеет в промежутку между мелкоразмерными плитами перекрытия.

На фиг. 1 изображен план здания, причем слева - с элементами самоустойчивых стеновых панелей; на фиг. 2 - аксонометрия полусекции; на фиг. 3 - схема монтажа поперечных стеновых панелей; на фиг. 4 - то же, для продольных несущих стеновых панелей; на фиг. 5 - детали узлов сопряжений стеновых панелей с плитами перекрытий, где для случая А показан узел соединения наружных стен с внутренней и для случая Б - взаимное сопряжения внутренних стеновых панелей; на фиг. 6 - деталь армоцементной насадки для сопряжения с вышестоящими стеновыми панелями.

На фиг. 1 показан план двухсекционного отсека здания, где вместо 28 одномодульных стеновых панелей известной конструкции предлагается семь типоразмеров структурных стеновых панелей разработанной конструкции. Из них наружный блок - 1, рядовые наружные блоки с одним и с двумя ребрами соответственно - 2 и 3; торцевой блок с одним ребром - 4; внутренний поперечный блок с двумя ребрами - 5; внутренние продольные блоки разной длины - 6, 7 и 8, которые вставляются в выемки между самоустойчивыми структурными стеновыми блоками - 4, 5 и 7.

Предлагаемое новое конструктивное решение структуры 1, 2 и 4 - двухмерной, образованной пересекающимися в осях XY в одной вершине плоскостями элементов двух стен, а также трехмерной наружной стены - 3, образованной пересечением элементов трех стен, при этом для восприятия сдвигающих усилий структура снабжена одним выступом, входящих в соответственные выемки сопрягаемых стеновых панелей, выполняющих функцию зубчатого сцепления.

Изготовление структурных блоков. Двухмерные 1, 2 и 4 и трехмерные 3 структуры изготовляются в заводских условиях в металлических формах прогрессивным кассетным способом. Формы снабжены поддоном

8

с пустообразователями, отодвигающимися бортами, формирующими элементами для окон; а также вибраторами, прикрепленными к бортам оснастки.

Бетонная смесь в формы подается сверху, уплотняется. Такой способ формования предлагаемых структур очень удобен для изготовления многомерных изделий для различных в плане изделий. Тепловая обработка изделий производится в паровых рубашках, без нарушения общей технологии. После набора бетоном прочности производится распалубование металлических форм. При помощи подъемных механизмов и петель 9 извлекаются наверх и транспортируются на склад готовой продукции или прямо на стройку. Такое укрупнение элементов стен уменьшает транспортные перевозки, экономит горюче-смазочные материалы, число типоразмеров уменьшаются до минимума. Вес максимальный одной структуры не превышает 8 тонн, что отвечает требованиям .

Последовательность монтажа заключается в следующем: сначала по заранее разбивоч- ным осям укладывают башмаки фундаментов, а затем сверху на них накладывают сначала поперечные стеновые структуры 4 и 5. В их выступах имеются отверстия, куда вставляются пустотелые армоцементные вкладыши 10 с таким расчетом, чтобы они выступали над этими выступами. Выступающие концы вкладышей, промазанные клеевой композицией на основе эпоксидных смол, вставляются в вертикальный канал выступов вышестоящих стен и стыкуются с нижними концами пустотелых вкладышей, замурованных в теле выступов структурных элементов подвала здания. На эти выступы укладывают сначала плоские стеновые панели 6, 7 и 8, а затем наружные стеновые структуры 1, 2 и 3. Сверху на последних, т.е. по продольным несущим стенам 1, 2, 3, 6 и 7 накладывают плиты перекрытия II, которые зажаты между поперечными структурами 4, 5 и 8 с таким расчетом, чтобы их уровень перекрытия над подвалом совпал с уровнем верхней поверхности всех стеновых структур предлагаемых технических решений.

Разработанная конструкция пустотелого штыря из армоцемента благодаря большому сечению незаполненного пространства может быть использована для вентиляции и канализации санитарно-кухонных помещений, кондиционирования воздуха для пропуска горячего пара, что позволит устранить все выступающие и разводящие металлические и чугунные стояки трубного отопления и системы канализации.

Во избежание нарушения соосности вертикальных стояков стеновых структур предусмотрена оснастка для пропуска пуансонов при формовании вертикального канала типовой конструкции одного типоразмера структуры.

Таким образом плиты перекрытий II своим весом будут прижимать зубчатое сцепление выступов сопрягаемых стеновых панелей с таким расчетом, чтобы все эти вертикальные сцепления должны быть перевязаны с панелями перекрытий. Монтажные петли последних должны быть соединены скрутками с петлями, размещенными в торцах наружных структурных блоков 1, 2 и 3. Тогда образуется диск жесткости в каждом уровне перекрытия вместе с наружными структурными блоками. Все это вместе будет обеспечивать пространственную жесткость всего здания в целом. Предлагаемые армоцементные вкладыши 10 будут препятствовать смещению структур в случае консолирования или провисания здания при неравномерной осадке основания.

С точки зрения технико-экономической эффективности предлагаемое техническое решение позволит в три раза уменьшить длину вертикальных швов, так как заделка стыков является наиболее трудоемкой частью монтажного процесса и составляет от 75 до 80% общей трудоемкости монтажа плит перекрытий и стеновых панелей (см. книгу Технология строительного производства под общей ред. С.С.Катаева, М., Стройиздат, 1975).

Кроме того предлагаемое техническое решение вызывает резкое снижение метал- лонасыщенности всего здания за счет ликвидации всех узловых металлических

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Многоэтажное здание, включающее наружные угловые Г-образные, продольные и торцевые Т-образные с оконными проемами стеновые блоки и внутренние крестообразные стеновые блоки, установленные на пересечениях осей здания, плоские панели стен, расположенные по внутренним осям здания, и плиты перекрытий, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости монтажа, часть наружных продольных блоков снабжена дополнительной поперечной стеной с образованием его поперечного сечения в форме ТТ, а продольные стены всех угловых и продольных наружных блоков выполнены с вырезами по стыкуемым граням, размеры которых равны половине оконного проема, и пазом в верхнем торце, а высота плоских

накладок и закладных деталей, что в конечном счете уменьшает стоимость возведения здания до 10 - 15% (см. книгу авторов Д.Милюкова, А.Петракова - Строительство и защита жилых и общественных зданий на подрабатываемых территориях, Киев, будДвельник, 1981, с. 89).

Таким образом устройство предлагаемого пространственного многоэтажного здания из крупнопанельных конструкций позволяет по сравнению с другими конструктивными решениями:

- уменьшить число и протяженность протекаемых вертикальных стыков;

- ликвидировать узловое сопряжение стен;

- снизить количества монтажных единиц в 5 - б раз при их транспортировке;

- удешевить на 15% стоимость здания за счет устранения всех выступающих и разводящих металлических и чугунных стояков отопления;

- сократить сроки строительства в более, чем в два раза;

- снизить общую трудоемкость возведения здания на 15-20% за счет индустриализации процесса укрупления блоков в заводских условиях;

- сохранить типовые изделия панелей перекрытий здания:

- обеспечить взаимную перевязку элементов стеновых структур с панелями перекрытий исключает образованию вертикальных сдвигов здания;

- поднять степень сборности монтажа здания за счет уменьшения установки временных креплений, монтажных струбци- нов и т.д.

панелей и продольных стен торцевых Т-образных и внутренних крестообразных блоков меньше высоты блоков на толщину плит перекрытий, которые оперты на продольные стены, причем все стены торцевых Т-образных и внутренних крестообразных блоков и поперечных панелей стен имеют прямоугольные вырезы в верхней их части, а смежные с ними стены наружных Т-, Г- и ТТ-образных блоков - в нижней части, высота которых равна половине высоты блоков, при этом стыкуемые части внутренних продольных стен и все поперечные стены выполнены с цилиндрическими вертикальными каналами, обрамленными асбоцементными трубами, торцы которых расположены на расстоянии от горизонталь91796748 10

ных граней стен, а последние соединены лах смежных стен между армоцементными между собой посредством армоцементных трубами, трубчатых вкладышей, размещенных в канаgr nr-FiE

.Т © © © т

И

Заказ VCtv Подписное

ВНИИПИ, Per. ЛР № 040720 113834, ГСП, Москва, Раушская наб.,4/5

рпп

&ur.S