1
Изобретение относится к машиностроению, а именно к испытательной технике и может быть использовано при определении прочностных характеристик и исследовании кинетики разрушения зубьев широкого класса механизмов, передающих нагрузку путем зацепления и контакта, рабочи поверхностей (зубчатые, цепные передачи, цевочные механизмы и др.).
Известно устройство для испытания 3S6beB колес, содержащее устаноленный с возможностью поворота вокруг оси вал, размещенный на нем с возможностью радиального перемещения кулачок, предназначенную для установки испытуемого зуба опору, пульсатор и привод Щ.
Недостаток устройства заключаетс в том, что оно позволяет проводить испытания зубьев колес только на изгибную прочность и необеспечивает проведение испытаний на контактную прочность двух соприкасакндихся поверхностей зубьев.
Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройства.
Указанная цель достигается тем, что рабочая поверхность предназначенного для взаимодействия с испытуемым зубом кулачка составлена из участков, профиль каждого из которых идентичен рабочей поверхности зуба, сопрягаемого с испытуемым,.устройство снабжено связанным с валом механизмом создания статической нагрузки, направленной перпендикулярно оси вала и контактной линии взаимодействукмдих поверхностей, привод соединен с валом, а пульсатор взаимодействует с последним в плоскости перпендикулярной плоскости приложения статической нагрузки.
На чертеже изображена схема устройства для испытания зубьев колес.
Устройство содержит связанный с приводом вал 1, установленный на нем многопрофильный кулачок 2, участки рабочей поверхности которого идентичны рабочей поверхности зуба, сопрягаемого с испытуемым, регулятор 3 эксцентриситета кулачка 2 относительно вала 1, механизм 4 создания статической нагрузки, пульсатор, состоящий из штока 5 приводного кулачка б, винтового механизма 7 точной регулировки поло0 ;жения кулачка 2 и карданной муфты 8,
установленной на валу 1. Установка испытуемого зуба 9 производится на регулируемой опоре 10.
При испытании зубьев колес устройство работает следунвдим образом.
Испытуемый зуб 9 (или зубчатый сектор с моделями нескольких зубьев закрепляется на опоре 10 и последующей регулировкой требуемый участок бокового профиля испытуемого зуба 9 подводится под рабочую поверхность кулачка 2.
С помсвдью механизма 4 и регулятора 3 устанавливается требуемая величина постоянной составлякадей нагрузки Р и эксцентриситета кулачка 2, приводным кулачком б задается процесс его колебаний в плоскости, перпендикулярной плоскости действия постоянной нагрузки. Вращение приводного кулачка б передается через ВИНТОВОЙ механизм 7 на шток 5, который создает колебательное движение кулачку 2 вдоль бокового профиля испытуемого, зуба 9. Включают привод, и вращением кулачка 2 на валу 1 нагружают боковой профиль испытуемого зуба 9 переменной циклической нагрузкой, имеющей импульсный (скачкообразный) характер изменения в моменты схода одного выступа кулачка 2 и касания его второго выступа, при этом частота воздействия кулачка 2 на испытуемый зуб 9 зависит от числа его выступов, периодически нагружаквдих зону контакта.
Колебательное движение кулачка 2 имитирует при испытании процесс проскальзывания зубьев в зоне зацепления. Для осуществления испытания на изгибную прочность испытуемьШ зуб 9 с помощью опоры 10 подводится вершинной зоной под рабочую поверхность кулачка 2 и нагружается требуемой величиной нагрузки от механизма 4 статического нагружения и за счет установки соответственной величины эксцентриситета кулачка 2. Затем кулачок 2 приводится во вращательное движение,при котором осущест- , вляется циклическое нагружение зоны основания зуба 9 изгибающим моментом.
Конструкция устройства обеспечивает проведение усталостных испытаний как на изгибную прочность зубьев, так и на контактную при одновременном повышении достоверности испытаний за счет высокой степени имитации реальных эксплуатационных нагрузок, тем са1Ф1м расширяя функциональные возможности устройства.
Формула изобретения 5
Устройство для испытания зубьев колес, содержащее установленный с возможностью поворота вокруг оси вал, размещенный на нем с возможностью радиального перемещения кулачок, предназначенную для установки испытуемого зуба опору, пульсатор и привод, отличающее с л тем, что, с целью расширения
5 функциональных возможностей, рабочая поверхность предназначенного для взаимодействия с испытуемым зубом кулачка составлена из участков, профиль каждого из которых идентичен
д рабочей поверхности зуба, сопрягаё мого с испытуемым, устройство снабжено связанным с валом механизмом создания статической нагрузки, направленной перпендикулярно оси вала и контактной линии взаимодействующих поверхностей, привод соединен с в.алом, а пульсатор взаимодействует с последним в плоскости, перпендикулярной плоскости приложения статической нагрузки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 630546, кл. G 01 М 13/02, 1977
е (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стенд для испытания моделей зубьев на долговечность | 1990 |
|
SU1747981A1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ГИБКИХ ЭЛЕМЕНТОВ И ЗУБЬЕВ ВОЛНОВЫХ ПЕРЕДАЧ | 1990 |
|
RU2017110C1 |
Стенд для испытаний на ударную выносливость зубчатых колес | 1991 |
|
SU1827562A1 |
Стенд для испытаний зубьев зубчатых колес при динамических нагрузках | 1980 |
|
SU1010486A1 |
Устройство для испытания зубчатых колес | 1988 |
|
SU1580205A1 |
Стенд для ударных испытаний зубьев зубчатых колес на изгиб | 1979 |
|
SU859848A1 |
Стенд для усталостных испытаний зубчатых колес | 1986 |
|
SU1402825A1 |
ПЕРЕДАЧА С ПРОМЕЖУТОЧНЫМИ ЗВЕНЬЯМИ | 1991 |
|
RU2029172C1 |
Устройство для испытания зубчатых колес на изгибную прочность и выносливость их зубьев | 1989 |
|
SU1656372A2 |
Станок для обработки оптических деталей | 1986 |
|
SU1340998A1 |
Авторы
Даты
1981-03-23—Публикация
1979-06-22—Подача